第三章仓储和物料管理(第三四节)

第三章仓储和物料管理主讲人：陈志卷Email:[e-mail]第三节营业仓库的选址方法2019年10月1日11时36分2学习目标：1、了解营业仓库的优势；2、了解营业仓库选择的考虑因素；2019年10月1日11时36分3二、营业仓库的选择一、营业仓库的优势本节知识点营业仓库•指仓库经营人以其拥有的仓储设施，向社会提供商业性仓储服务的仓储行为。仓储经营人与存货人通过订立仓储合同的方式建立仓储关系，并依合同约定提供服务和收取仓储费。•商业仓储的目的是为了在仓储活动中获得经济回报，实现经营利润最大化。•它主要有提供货物仓储服务和提供仓储场地服务两种形式。一、营业仓库的优势•1.缓解存储压力–尤其对于季节性特征明显的企业旺季，企业租赁营业仓库，可缓解市场需求高峰期的存储压力淡季，企业不用租赁仓库，也具有明显的成本优势•2.扩大市场的地理范围–企业在不必投入大量资金构建自营仓库设施情况下，能借助各区域的营业仓库扩大的市场覆盖面。–理想状态下，合同仓储公司战略性安排各地仓库及服务，使不同地点的客户都享受同一标准的仓储管理和物流服务一、营业仓库的优势•3.测试市场方面具有灵活性–不需自建仓库，而利用该区域的现有设施提供客户服务。–企业在促销现有产品或推出新产品时，可以利用短期合同仓储来考察产品的市场需求。•4.降低投资风险–仓库设施和设备具有使用寿命，若企业自建仓库，技术设备的不断革新和商业运营模式的日新月异，将带来仓库设备投资的风险–由于利用不充分，自营仓库的资产投资回报较低，而租用营业仓库，可增加企业的投资回报率。一、营业仓库的优势•5.减少运输成本–组拼功能•6.个性化服务供应商供应商供应商仓库顾客零担货物运输整车运输较近较远二、营业仓库的选择•1、选择营业仓库的原因减少企业投资；经营具有灵活性：可对需求和运输服务质量的变化快速反应；为企业开发新市场提供便利；满足企业对仓储空间的需求；避免仓库员工培训和管理上的难题。二、营业仓库的选择•2、营业仓库选择的考虑因素权衡成本与服务水平（1）服务水平存货的可得性，当企业需要存货时所拥有的库存能力;仓库的作业表现，指从订货入库到交付使用运输出库的过程。涉及货物的交付速度和交付的一致性；能够处理常见的顾客需求波动和异常的运输配送问题；能够进行仓库故障的排除和恢复;仓库服务的可靠性，涉及货物流动过程的质量问题，仓库的通信设备能否满足共享的要求，仓库的维护、入库、出库以及检修能否做到及时快速，存储物能否保证质量水准等。二、营业仓库的选择（2）仓储成本企业进行自营仓库和营业仓库选择时，要对两者的成本进行比较营业仓库中，成本全部是可变成本，主要是企业将产品运进、通过及运出仓库时所需的费用。企业的仓储成本与企业的货物存储量成正比。自营仓库中，运营成本包括固定成本和可变成本两部分。固定成本与存储量无关。相比于营业仓库而言，可变成本较小。两成本函数相交于两种仓库的仓储成本相等的点。低于交点的存储量时，选择营业仓库较优；高于交点的存储量时，采用自营仓库更有效。112019年10月1日11时36分第四节物料管理方法2019年10月1日11时36分12学习目标：1、了解物料管理的六大方面；2、了解常见的物料管理方法；3、重点掌握ABC分类法、供应商管理库存和联合库存管理方法。2019年10月1日11时36分13二、几种常见的物料管理方法一、物料管理方法概述本节知识点14一、物料管理方法概述•物料一词从狭义上解释，通常称为材料。•即，用以维持产品制造所需的–原料、–用料、–零件、–配件、–组件。1、物料的含义15从广义上解释–直接材料:原料、材料、配件、零件，–间接物料:半制品、工具、用品、设备、报废材料、包装材料、商品、制成品、医药卫生材料等。•简单地说，企业都需要物品的消耗与供应•为使业务推行顺利，产销配合顺利，如何使物料–供应合理–富经济性162、物料管理的含义•物料管理是指：–为计划、协调并控制各部门的业务活动，–以经济合理的方法，–供应各单位所需物料的管理方法。17物料管理的目标•要以–最低的成本–及时供应–品质最佳的产品18有效物料管理必须具备的五大要件•经济合理的方法是指(5R)：1.(RightTime)适当的时间2.(RightPlace)适当的地点3.(RightPrice)适当的价格4.(RightQuality)适当的品质5.(RightQuantity)供应适当数量的物料。•这五大要件必须同时具备，如果只追求其中任何一条件，则显然违背了物料管理的合理经济原则。•物料管理流程供应商考察物料采购物料验收物料储存物料发放物料管理原辅料半成品包材成品3、物料管理的六大方面202019年10月1日11时36分物料采购空间利用三定管理存量管理盘点呆废料处理在全球范围内，工业企业的采购成本占销售成本的50%---70%。随着企业外包战略的实施，采购成本占销售成本的比例越来越高。美国通用公司前总裁韦尔奇说：“在我们公司只有销售和采购是赚钱的，其他部门发生的都是费用”。采购是一个“赚钱”的部门！(1)物料采购22(1)物料采购–几项任务物资保证，向生产环节供应质量合格、数量充足、时间适宜的物资；采购成本控制，采购的基本任务；供应商管理，涉及供应商选择和绩效评价。–物料采购的目标适时适量保证供应保证原材料质量降低采购成本协调供应商和管理供应链采购组合分析与供应商战略采购产品组合分析高采购对杠杆产品战略产品成本的影响一般产品瓶颈产品低低供应风险高对采购产品进行战略分类管理的两个变量：•采购对于公司的成本的影响•市场供应的风险A.战略产品：•采购数量很大；•采购金额在最终产品的成本中占有很大份额；•通常只有一个供应来源，或者供应来源很少，并且不能在短期内加以改变，以避免重大损失。•市场竞争程度低•供应风险较高B.杠杆产品：•可以按标准的质量等级从不同的供应商那里采购。•可供选择的供应商较多。•采购金额在最终成本中占有相对较大的份额。•价格的微小变化会对最终产品的成本造成相对较强的影响。•寻找替代产品或者供应商的风险较少，转换成本较低。C.瓶颈产品：•采购金额在最终产品的成本中所占比例很小；•供应极为脆弱，只能从单一供应商那里获得；•供应商在与合同方的关系中处于支配地位，这会导致高昂的价格，较长的交货时间和劣质的服务；•供应风险较高。D.一般产品：•从采购的观点来看，一般产品内的材料很少会造成技术或商业问题。•价值通常较低并存在大量可供选择的供应商，转换成本较低。•这类材料的问题在于复杂度较高的物流，他们的费用通常高于其本身的价格。通常，采购所耗用的时间和精力的80%用于这类材料上。供应商战略高杠杆产品战略产品竞标·结盟/合作采购对于财务一般产品瓶颈产品的影响集成保障供应的连续性低低供应风险高A.合作战略（结盟/伙伴）：适用于战略产品•以寻找合作伙伴或协作为目标。•建立长期稳定、互惠互利的合作关系。•共同寻求成本的降低、质量的改善、工艺改进和产品开发的改进。•精心挑选供应商，严格评审供应商，并与其发展稳定的合作关系。B.竞标：适用于杠杆产品•将产品进行汇总/整合，以竞标为主要采购战略•短期合同•寻求短期的“最佳”经济效应C.保障供应：适用于瓶颈产品•主要采购策略在于保障供应的连续性，必要时还可以增加额外的成本•同时，还应该进行以降低对这些供应商的依赖度为目标的活动，并通过发展可供替代的产品和供应商来实现这一目标。D.集成：适用于一般产品•产品标准化•减少供应商，进行采购集成采购组合、供应商战略、采购战略的差别化战略特征结盟合作竞标保障供应集成目标长期合作互惠互利短期最佳交易、探询最低价保障短期和长期供应，降低风险降低物流复杂性，提高经营效率适用于战略产品杠杆产品瓶颈产品一般产品措施对未来需求的精确预测；供应风险分析；仔细选择供应商；共同参与；了解市场；需求替代产品/供应商；在供应商之间重新分配采购量；优化订货量；精确预测未来需求；供应风险分析发展防范措施（安全库存、替代运输方式、替代产品调查）产品标准化；将定单处理委托给内部；减少供应商集成、转包34(2)仓储空间的利用•仓储空间包括真正用于–储存物料的空间–仓库中不能用于物料储存的空间，例如通道•仓储管理的做法在于争取最大的储存空间，•即，用实际用于储存物料的净立方体积除以总仓库容积，得出的仓位利用百分比愈高愈好。35•仓储空间的调配在于将仓储空间作最好的有效利用。其目的如下：①密集的空间利用；②物料取得的适切性③物料管制的最大基础④物料安排具最大伸缩性⑤物料的安全防护36物料的堆放方法•在有限的仓储空间里，物料堆放妥当与否，关系着仓储管理效率的高低，因此生产工厂有必要视仓库的大小对物料的–形状、–性质、–价值等因素，考虑各种物料的堆放方式。•现说明如下：37(1)平面堆放方式•平面堆放方式有下列数种：①单面平排式堆放；②双行平排式堆放；③多行平排式堆放；④单行平列式堆放；⑤双行平列式堆放；⑥多行平列式堆放；⑦对排式堆放。38单面排式双行平排式39多行平排式40单行平列式双行平列式41多行平列式42对排式堆放43(2)立体堆放方式•立体堆放方式有下列几种：①箱堆式堆放：②阶梯式堆放；③阶梯顶箱堆式堆放：④倾斜式堆放；⑤金字塔式堆放：⑥三角式堆放；⑦梅花式堆放；⑧交互式堆放：⑨重叠式堆放；⑩槽堆式堆放：⑾集体式堆放；⑿箱装式堆放；⒀栈板式堆放；⒁各种栈板构造举例。44箱堆式阶梯式阶梯顶箱堆式45倾斜式金字塔式三角式46梅花式交互式47重叠式槽堆式集体式箱装式48栈板式49各种栈板构造举例50(3)吊钩式堆放方式51(4)料架堆放方式•料架堆放方式有下列数种：①开放式料架；②架仓式料架；③搬运式料架；④双层式料架；⑤自动调节装配式料架；⑥伸臂式料架；52①开放式料架；53②架仓式料架；54③搬运式料架；55④双层式料架；56⑤移动料架；57⑥伸臂式料架；(3)三定管理•定量–以一定单位的包装量包装，以便于物料的领取和数量清点。•定容–物料采用一定外形的容器存放，以便于堆放及清点。•定位–物料储存于适当固定的位置，并采用容易识别的符号编制储位和货物代码。(4)存量管理存量管理，是针对物料、产品或加工品进出仓库的过程进行管理，并建立物料的订购及账务管理，以维持生产所需物料的安全存量，以及资金的合理运用。具体如下：①统计过去一段时间内物料的平均用量；②决定采购时间（从订购到入库的时间）；③决定安全库存量；④选择适当的订购量。最高存量、最低存量、订购点、安全存量之间的关系说明最高存量订购点(最低存量)安全存量使用中发出订单采购中物料回厂入库发出订单使用中采购中物料回厂计算题某公司使用A物料，以30天为一个生产周期，日消耗量为10000件，紧急订货时间为7天，正常订货时间为15天，请计算安全库存量、最高库存量、订购点。1.安全存量=7*10000=70000件2.最高库存量=30*10000+70000=370000件3.最低库存量=15*10000+70000=220000件(5)盘点•盘点，是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。盘点的目的•店铺在营运过程中存在各种损耗，有的损耗是可以看见和控制的，但有的损耗是难以统计和计算的，如偷盗、账面错误等。因此需要通过年度盘点来得知店铺的盈亏状况。•通过盘点，一来可以控制存货，以指导日常经营业务；二来能够及时掌握损益情况，以便真实地把握经营绩效，并尽早采取防漏措施。盘点的方式一种是定期盘点，即仓库的全面盘点，是指在一定时间内，一般是每季度、每半年或年终财务结算前进行一次全面的盘点，由货主派人会同仓库保管员、商品会计一起进行盘点对账；二是临时盘点，即当仓库发生货物损失事故，或保管员更换，或仓库与货主认为有必要盘点对账时，组织一次局部性或全面的盘点。•主要包括以下几个方面