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安全生产技术精讲班第45讲讲义三、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》有害物质采样规范【考试大纲要求】:了解与职业危害控制相关的技术规程、规范和标准。【教材内容】:三、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZl59—2004)规定了测定空气中有害物质浓度的正确空气采样方法。空气中不同理化特性的物质,其采样测定方法和要求各有不同。因此,在监测时,就应根据不同的情况,正确设计空气采样方案。在执行监测任务时,必须按监测规范的要求进行采样。如果该毒物容许限值是时间加权平均容许浓度,就应按时间加权平均浓度测定法进行采样,最后计算8h的时间加权平均浓度;如果按该毒物特点应测定短时间接触限值,则应按STEL测定方法要求,在15min完成采样,算出15min的时间加权平均浓度;如该毒物定有上限值,则应按上限值测定法要求进行采样。以上3种采样方法都强调了采样时间。在采样空间上可分为区域采样和个体采样两种方式。区域采样是在有害物质发生源附近工人活动的区域,选择一些能反映工人实际接触状况的有代表性的监测点(可绘成车间平面示意图标明监测点),在工人不同活动时进行采样,同时记录各种活动的次数和持续时间。这种采样测定的结果,可以用来评价有害物质的来源、污染程度、分布情况和卫生技术措施效果等。个体采样是利用佩戴在工人身上的个体采样器,在一个工作班内连续不断地采集空气样品,然后进行检验分析。其结果可以反映一个工人在一个工作班的各种不同活动中,所接触的累积量或平均接触水平。有些化学物质(如氯气、一氧化碳)可采用检气管测定。检气管是一种把采样和分析结合起来的快速简易监测器,当场即可显示测定结果,但它只能反映空气中毒物的瞬间约略浓度,不能代表一段时间内的平均浓度。另一种简易快速的测定法是采用特制的能与有害物质起显色反应的试纸,也能当场显示大致的结果。检气管和试纸法测得的结果虽不够精密、准确,但具有简便、快速等优点,灵敏度尚能满足一般监测的要求。为了防止发生急性中毒事故,对于以急性作用为主的毒物,还可以在生产场所装设报警器。当空气中毒物浓度超过容许浓度时,这种装置能迅速发出报警信号,以便及时采取紧急措施,如开动事故通风系统、疏散工作人员到安全地带等。在《工业企业设计卫生标准》(GBZl—2002)和《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2—2002)贯彻实施后,为与新的卫生标准相配套,将《车间空气中有毒物质监测采样规范》(WSl—1996)和《作业场所空气中金属样品采集方法》(WS/T16—1996)修改合并,形成《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》,并替代WSl—1996、WS/T16—1996。该标准规定了工作场所空气中有害物质(有毒物质和粉尘)监测的采样方法和技术要求。涵盖了有毒物质和粉尘监测的采样方法,适用于时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度的监测。(一)采样的基本要求(一)采样的基本要求采样规范除要求采样必须满足工作场所有害物质职业接触限值、职业卫生评价、工作场所环境条件对采样的要求外,还规范了一些具体的要求。(1)在采样的同时应作对照试验,有样品的空白对照。(2)采样时应避免有害物质直接飞溅和阻隔。(3)采样人员在采样时应注意个体防护;在易燃、易爆工作场所采样,应采用防爆型空气采样器。(4)采样过程中应保持采样流来源:建设工程教育网量稳定。(5)按新的采样规范所规定的标准方法采样。(6)在样品的采集、运输和保存的过程中,应注意防止样品的污染。(二)采样前的准备来源:建设工程教育网为正确选择采样点、采样对象、采样方法和采样时机等,.必须在采样前对工作场所进行现场调查。必要时可进行预采样。调查主要包括以下内容:(1)工作过程中使用的原料、辅助材料,生产的产品、副产品和中间产物等的种类、数量、纯度、杂质及其理化性质等。(2)工作流程,包括原料投入方式、生产工艺、加热温度和时来源:建设工程教育网间、生产方式和生产设备等。(3)工作状况,包括作业人员数量,在工作地点停留时间,工作方式,接触有害物质的程度、频度及持续时间等。(4)工作地点空气中有害物质的产生和扩散规律、存在状态、估计浓度等。5)工作地点的卫生状况和环境条件、卫生防护设施及其使用情况、个人防护设施及使用状况等。(三)采样类别空气监测类型及采样要求见表5—2。(四)采样方式及采样要求(四)采样方式及采样要求1.定点采样1)采样点的选择原则(1)选择有代表性的工作地点,其中应包括空气中有害物质浓度最高、作业人员接触时间最长的工作地点。表5—2空气监测类型及采样要求空气监测类型采样点采样时段评价时间加权平均容许浓度评价短时间接触容许浓度或最高容许浓度评价监测具有代表性的采样点连续采样3个工作日(班),其中应包括空气中有害物质浓度最高的工作日(班)在1个工作日内空气中有害物质浓度最高的时段进行采样,连续采样3个工作日(班)日常监测在空气中有害物质浓度最高的工作日(班)采样1个工作班在1个工作班内空气中有害物质浓度最高的时段进行监督监测在1个工作班内空气中有害物质浓度最高的时段进行在1个工作班内空气中有害物质浓度最高的时段进行事故性监测根据现场情况确定监测至空气中有害物质浓度低于短时间接触容许浓度或最高容许浓度为止(2)在不影响作业人员工作的情况下,采样点尽可能靠近作业人员。(3)在评价工作场所防护设备或措施的防护效果时,应根据设备的情况选定采样点再进行采样。(4)采样点应设在工作地点的下风向,应远离排气口和可能产生涡流的地点。2)采样点数目的确定(1)工作场所按产品的生产工艺流程,凡逸散或存在有害物质的工作地点,至少应设置1个采样点。(2)一个有代表性的工作场所内有多台同类生产设备时,1~3台设置1个采样点;4—10台设置2个以上采样点;10台以上,至少设置3个以上采样点。(3)一个有代表性的工作场所内,有2台以上不同类型的生产设备,逸散同一种有害物质时,采样点应设置在逸散有害物质浓度大的设备附近的工作地点;逸散不同种有害物质时,将采样点设置在逸散待测有害物质设备的工作地点。(4)作业人员在多个工作地点工作时,在每个工作地点设置1个采样点。(5)流动作业时,在流动的范围内,一般每10m设置1个采样点。(6)仪表控制室和作业人员休息室,至少设置1个采样点。3)采样时段的选择(1)采样必来源:建设工程教育网须在正常工作状态和环境下进行,避免人为因素的影响。(2)空气中有害物质浓度随季节发生变化的工作场所,应将空气中有害物质浓度最高的季节选择为重点采样季节。(3)在工作周内,应将空气中有害物质浓度最高的工作日选择为重点采样日。(4)在工作日内,将空气中有害物质浓度最高的时段选择为重点采样时段。2.个体采样个体采样对象的选择包括采样对象和接触有害物质浓度不同工作岗位的选定。选择个体采样对象时,应将接触和可能接触有害物质的劳动者都列为采样对象范围,采样对象中必须包括不同工作岗位的、接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者。3.不同职业接触限值时的采样职业接触限值为最高容许浓度的有害物质,采用定点的采样方法,采样时间小于15min;职业接触限值为短时间接触容许浓度的有害物质,采用定点的采样方法来源:建设工程教育网,采样时间为15min;职业接触限值为时间加权平均容许浓度的有害物质,应根据工作场所空气中有害物质浓度的存在状况,或采样仪器的操作性能,选择个体采样或定点采样,长时间采样或短时间采样方法。以个体采样和长时间采样为主。来源:建设工程教育网讲讲义(二)压力容器爆炸事故及预防【考试大纲要求】:1.掌握压力容器使用过程中的常见事故和应采取的应急措施。2.熟悉进行特种设备安全检验的各类检测技术、检测方法和检测目的。【教材内容】:P160(二)压力容器爆炸事故及预防【新增内容】1.压力容器爆炸事故压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应,释放能量生成高压、高温,其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。2.压力容器爆炸的危害(1)冲击波及其破坏作用冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。冲击波超压大于0.10MPa时,在其直接冲击下大部分人员会死亡:0.05~0.10MPa的超压可严重损伤人的内脏或引起死亡;0.03—0.05MPa的超压会损伤人的听觉器官或产生骨折;超压0.02~0.03MPa也可使人体受到轻微伤害。锅炉压力容器因严重超压而爆炸时,其爆炸能量远大于按工作压力估算的爆炸能量,破坏和伤害情况也严重得多。(2)爆破碎片的破坏作用锅炉压力容器破裂爆炸时,高速喷出的气流可将壳体反向推出,有些壳体破裂成块或片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片,在飞出过程中具有较大的动能,也可以造成较大的危害。碎片对人的伤害程度取决于其动能,碎片的动能正比于其质量及速度的平方。碎片在脱离壳体时常具有80—120m/s的初速度,即使飞离爆炸中心较远时也常有20~30m/s的速度。在此速度下,质量为1kg的碎片动能即可达200~450J,足可致人重伤或死亡。碎片还可能损坏附近的设备和管道,引起连续爆炸或火灾,造成更大的危害。(3)介质伤害介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。在压力容器所盛装的液化气体中有很多是毒性介质,如液氨、液氯、二氧化硫、二氧化氮、氢氰酸等。盛装这些介质的容器破裂时,大量液体瞬间气化并向周围大气中扩散,会造成大面积的毒害,不但造成人员中毒,致死致病,也严重破坏生态环境,危及中毒区的动植物。有毒介质由容器泄放气化后,体积约增大100~250倍。所形成毒害区的大小及毒害程度,取决于容器内有毒介质的质量,容器破裂前的介质温度、压力及介质毒性。锅炉爆炸释放的高温汽水混合物,会使爆炸中心附近的人员烫伤。其他高温介质泄放气化也会灼烫伤害现场人员。(4)二次爆炸及燃烧危害当容器所盛装的介质为可燃液化气体时,容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气,并迅即与空气混合形成可爆性混合气,在扩散中遇明火即形成二次爆炸。可燃液化气体容器的这种燃烧爆炸,常使现场附近变成一片火海,造成严重的后果。(5)压力容器快开门事故危害。快开门式压力容器开关盖频繁,在容器泄压未尽前或带压下打开端盖,以及端盖未完全闭合就升压,极易造成快开门式压力容器产生爆炸事故。3.压力容器事故的预防为防止压力容器发生爆炸,应采取下列措施。(1)在设计上,应采用合理的结构,如采用全焊透结构,能自由膨胀等,避免应力集中、几何突变;针对设备使用工况,选用塑性、韧性较好的材料;强度计算及安全阀排量计算符合标准。(2)制造,修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤;加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。(3)在压力容器使用过程中,加强管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行,失检、失修、安全装置失灵等。(4)加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。【例题】:压力容器爆炸的危害主要表现在()。A.冲击波的破坏作用B.爆破碎片的破坏作用C.有毒或高温介质伤害D.二次爆炸的危险E.物体打击作用【答案】:ABCDP117四、特种设备检测技术特种设备的种类、结构、类型繁多,其设计参数和使用条件各不相同,承压设备所盛装的介质可能具有不同程度的腐蚀或磨损的性质,因此,对它们进行检验时,必须采用各种不同的检验方法,才能对特种设备的安全使用性能作出全面、正确的评价。(一)宏观检查直观检查和量具检查通常称为宏观检查。宏观检查是对在用承压类特种设备进行内、外部检验常用的检验方法。宏观检查的方法简单易行,可以直接发现和检验容器内、外表面比较明显的缺陷,为进一步利用其他方法作详细的检验提供线索和依据。1.直观检查直观检查是承压类
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