纺织面料各个牢度测试方法

内在质量检验色牢度目录一色牢度测试二色牢度测试项目三pH值、碱含量色牢度测试色牢度意指纺织品颜色在加工或以后的使用中处于各种作用下的牢度。色牢度评级要评定纺织品颜色的变化、贴衬织物的沾色情况及试样的自身沾色情况。试样的其它可见变化，如表面影响，即光泽或收缩变化应作考虑并写入报告。我们实验室主要检测的色牢度项目有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐热压色牢度、耐氯漂色牢度、耐氧漂色牢度、非氯漂色牢度、日晒色牢度、移染、水印等。色牢度测试项目耐洗色牢度耐汗渍色牢度耐摩擦色牢度耐水色牢度耐热压色牢度耐氯漂色牢度耐非氯漂色牢度耐氧漂色牢度移染色牢度评级耐洗色牢度•目的评定在洗涤过程中纺织品可能发生的任何颜色的改变或沾色•原理试样在适当的温度、洗涤剂、漂白和摩擦作用条件下进行测试，产生的颜色变化和贴衬沾色。•方法（一）AATCC61-2010（二）M&SC4A-2007（三）JISL0844:2011A-2（四）GB3921-2008（五）ISO105C06:2010（E）洗涤液的配置（一）AATCC61-20102A-5A1.5g/LAATCC1993标准洗涤剂（WOB）或2003AATCC标准液体洗涤剂（含或不含荧光增白剂）0.23%（二）ISO105C06:2010(E)B2S4gECE+1g过硼酸钠溶解在1L50℃水中（三）JISL0844:2011A-25g/L肥皂溶解在50℃蒸馏水中（四）GB3921-2008C35g皂片+2g无水碳酸钠溶解在1L25±5℃三级水中,用搅拌器搅拌10±1分钟（五）M&SC4A-20074gECE+1g过硼酸钠溶解在1L50℃水中转速40±2r/min设备材料AATCC612A-5A1200mlAATCC611AISO、JIS、GB、MS550±50ml钢珠6mm耐洗色牢度试验机水温可以控制组合试样的制备AATCC61-2A、3A50*150mm与50*50mmNO10多纤维衬沿短边缝合GB/T3921.340*100mm试样与40*100mm棉衬+黏胶衬沿短边缝合JISL0844A-240*100mm试样与40*50mm棉衬+丝衬沿短边对折沿折线缝合衬布的使用•AATCC方法使用NO.10#多纤维衬,织条宽度8mm。•ISO、MS方法用DW型多纤维衬,织条宽度15mm。•GB方法:试样为棉织物贴衬为棉+羊毛(耐洗方法C360度棉+粘胶)试样为丝织物贴衬为棉+丝试样为T/C,CVC,49等含涤织物品种贴衬为棉+涤其余特殊组份用DW型多纤维代替.•JIS方法:试样为棉织物贴衬为棉+丝或棉+羊毛试样为丝织物贴衬为棉+丝试样为T/C,CVC,49等含涤织物品种贴衬为棉+涤特殊用日本多纤交织布1#•UNIQLO客户用贴衬为棉+尼龙;测试过程钢杯对称放置重心对称1、调整皂洗机的温度，达到要求的设定温度；2、选择合适的钢杯，所需加的钢珠数及皂液进行预热，然后预热至少2min，MS要求预热5min并且对称放置。测试过程预热之前查看是否漏水调整皂洗机的温度按要求或浴比将试样和皂液放入预热钢杯中常用的耐洗色牢度洗涤参数测试方法洗涤液用量水浴温度洗涤时间AATCC61-20102A150ml49℃45minAATCC61-20103A50ml71℃45minISO105C06:2010(E)B2S150ml50℃30minJISL0844:2011A-2100ml50℃30minGB3921-2008C350:160℃30minM&SC4A-200750:150℃30minAATCC61-2010试验方法及试验条件参数方法温度℃总液量ml固体洗涤剂%液体洗涤剂%有效氯%钢珠数量(个)时间min1A402000.370.56无10452A491500.150.23无50453A71500.150.23无100454A71500.150.230.015100455A491500.150.230.02750451B311500.370.56无1020方法试验试剂(g/l)试验条件合成洗涤剂无水碳酸钠温度℃时间min钢珠(个)A(1)54030B(2)55045C(3)526030D(4)52953010E(5)52954H10GB/T3921-2008试验方法及试验条件参数ISO105-C06：2010试验条件参数方法温度℃洗涤液量(ml)过硼酸钠(g/l)时间(min)钢珠数(个)分类A1S401503010方法AA1M401504510方法BA2S4015013010B1S501503025方法CB1M501504550方法DB2S5015013025C1S6050302560504550605013025C1M70503025C2S705045100D2S705013025D3S70503025D3M705045100E1S95503025E2S955013025JISL0844：2011试验方法分类测试方法具体分类编号洗涤剂方法AA-1/A-2/A-3/A-4/A-5/A-6/A-7肥皂方法BB-1/B-2/B-3/B-4/B-5/B-6/B-7/B-8B-9/B-10/B-11/B-12/B-13/B-14/B-15/B-16合成洗涤剂NO.1或合成洗涤剂NO.2方法CC-1/C-2/C-3/C-4合成洗涤剂NO.3方法D/合成洗涤剂NO.3清洗方法1、AATCC61要求把试样与皂液倒入烧杯，每个试样单独放一个烧杯中，用40±℃3的蒸馏水搅动或手挤漂洗3次，每次清洗1min，去除多余水份（吸干，离心脱水或挤去）2、ISO105C06要求在两个烧杯中各放100ml40±2℃的蒸馏水,将复合试样冲洗2次,(每次冲洗1min),除去多余的水分。3、GB/T3921要求试验结束后,取出试样用蒸馏水清洗2次,再用自来水清洗干净,挤去水份。4、JISL0844要求试验完毕后，取出试样，用100ml25±2℃的水清洗1min，清洗2次。5、MSC4A要求试验结束后，把洗涤液倒入烧杯中，注意洗涤液的沾色情况，按“轻微的”“中度的”“严重的”情况记录下来；在2个2升烧杯中分别注入2升蒸馏水和自来水,先蒸馏水后自来水,分别用玻璃棒搅拌1分钟,挤压法多余水分.干燥方式1、AATCC61要求在温度不超过71℃的烘箱中干燥或在空气中自然干燥。在温度21±1℃，湿度65±2%条件下平衡1小时。修整测试样与纤维衬布，除去散落的纤维，尽量保留最大的测试样。2、ISO105C06要求分开试样与多纤维衬，只在缝线接触，在温度不超过60℃条件下空气中吊干。3、GB/T3921要求展开复合试样，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。4、JISL0844要求在60℃以下的烘箱里烘干，烘干后取出充分冷却或在空气中干燥。5、MSC4A要求在试样与复型纤维缝线接触的情况下，使试样与多纤维衬平摊开，在温度不超过60℃条件下筛网式干燥盘上干燥。耐汗渍色牢度目的检测评定各种有色纺织品在汗液作用下,对纺织颜色的影响程度，包括变色和沾色原理将纺织品试样与规定的贴衬物缝合在一起，放在一种或两种汗液中按要求进行处理，放在两个平板之间施加一定的压力，在规定条件下放置，干燥后对变色和沾色情况进行评定。方法（一）AATCC-15-2009（二）ISO105E04：2008（三）GB3922-95-1995（四）JISL0848：2004（五）M&SC7汗液的配置1．AATCC15酸性汗液的配制：氯化钠（NaCL）：10±0.01g磷酸氢二钠（Na2HPO4）：1±0.01gL组氨酸盐酸盐1水合物：0.25±0.001g乳酸85%（USP）：1±0.01g将药品充分溶解后，用蒸馏水稀释成1L，该溶液PH应为4.3±0.2，若超出4.1~4.5的范围须重新配制，因PH试纸精确度较差，不建仪使用。汗液保存不超过3天，以溶液的PH值为准，储存时间长会产生PH值变化。2．GB/ISO/JIS酸性汗液配制：L组氨酸盐酸盐水合物：0.5g/L氯化钠：5g/L磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4·2H2O）：2.2g/L用蒸馏水将药品溶解后加0.1mol/L的NaOH溶液约15ml，加水至溶液1升左右来调节PH=5.5(ISO5.5±0.2)3．GB/ISO/JIS碱性汗液配制：L组氨酸盐酸盐水合物：0.5g/L氯化钠：5g/L磷酸氢二钠十二水合物（Na2HPO4·12H2O）：5g/L磷酸氢二钠二水合物（Na2HPO4·2H2O）:2.5g/L用蒸馏水将药品溶解后加0.1mol/L的NaOH溶液约25ml，加水至溶液1升左右来调节PH=8.0(ISO8.0±0.2)必须在冷暗条件下贮存。汗液的配置4．MS酸性汗液：L-组氨酸盐酸盐·H2O：5.00g/L氯化钠：5.00g/L二水正磷酸二氢钠（NaH2PO4·2H2O）：2.20g/L在1L的量瓶将药品先溶解后用蒸馏水稀释至1L然后倒入1.5L的烧杯中（要求烧杯必须是干燥的），滴入0.1mol/L的NaOH溶液(约用50~60ml)使其PH值为5.5±0.05。5．MS碱性汗液L-组氨酸盐酸盐·H2O：5.00g/L氯化钠：5.00g/L二水正磷酸氢二钠（Na2HPO4·2H2O）：2.50g/L与酸汗液配制相同,但滴入0.1mol/L的NaOH溶液（约220~250ml）使其PH值达到8.0±0.05。注意：0.1mol/升的氢氧化钠溶液为标准溶液。调节PH值前先校准PH计。汗液配置2.将药品充分溶解后，加水至1L1.将1L的容量瓶装有一半蒸馏水后加入药品用pH计测量汗液的pH值试样制备AATCC15要求60*60±2mm和50*50±2mm的多纤维贴衬沿一短边缝合GB3922、JISL0848要求100*40mm±2mm的试样夹与40*100mm±2mm衬布中间沿一条短边缝合ISO要求100*40mm±2mm的试样与40*100mm±2mm沿短边缝合与测试样正面接触；MSC7要求50*50mm试样加于对剪成两块50*50mm的衬布中间AATCC15测试1.称重后，将试样放入直径9cm，高度为2cm的培氏皿中，加入新配置的汗液，汗液加入高度为1.5cm，并对试样经常敲打和挤压，确保其充分湿透。注意不要使纤维衬松脱。2.浸透30±2分钟，AATCC15测试3.取出试样，用轧车或用其它方式去除组合试样多余的汗液，以多纤维条方向进入轧车，使各纤维条同时通过轧车，使湿样为干样2.25±0.05倍重。如果轧车操作不方便，可以用吸水纸代替，为了获得相同的测试结果，应尽量保持相同的轧余率。轧余率的多少会影响沾色级别。4.将每一个组合试样分别放入两块夹板之间，纤维条方向与压板长方向垂直，并将夹板放入汗渍牢度试验仪上，（不管试样多少，都必须将21块夹板全部放入仪器中），将弹簧压板放上，然后压上一个8LB的重锺，转动支头螺丝使弹簧压板固定，使弹簧压板下总重为10LB，把重锤移去。AATCC15测试5.将汗渍仪放入烘箱6小时±5分钟（温度为38±1℃），试样与压板垂直状态放置在烘箱中6.把试样与多纤维衬布分开，在标准的大气条件下（21±2℃，65±2%RH）平衡放置一夜恒温箱：38±1℃，对流式GB3922-1995ISO105-E04：2008JISL0848：2004测试过程1.称量复合试样按50：1的浴比，算出所需的溶液量，把酸，碱试液分别放入到底部平整的容器中浸透试样，使其完全润湿。2.放在室温下放置30min，其间不断挤压试样，保证其充分浸透，防止出现气泡。3.倒去多余汗液，用两根玻璃棒将复合试样多余的汗液挤去。(ISO要求湿重为干重的2-2.5倍)4.用两块玻璃板或树脂板把试验样夹在中间，然后使试样受压12.5KPa。（JIS要求4*10CM的使用50N压重，6*6CM使用45N压重）GB3922-1995ISO105-E04：2008JISL0848：2004测试过程5.放在恒温箱中37±2℃温度下烘4小时。6.试样和纤