驳岸及雨水排水口工程施工组织设计

1目录第一章工程概述........................................................................2第二章项目管理目标................................................................2第三章施工部署........................................................................2第四章施工准备........................................................................9第五章主要工程施工方案......................................................11第六章质量保证措施..............................................................20第七章工期保证措施..............................................................23第八章冬季施工保证措施......................................................25第九章安全文明施工..............................................................262第一章工程概述本工程为南通中远川崎船舶有限公司管子工场驳岸及雨水排水口工程。全长约350m，基础为C30钢筋混凝土扩大基础，墙身为M20浆砌块石，高度2m，压顶为C30钢筋混凝土。第二章项目管理目标一、质量目标：合格二、工期目标：2009年12月15日开工，2010年3月20日竣工，总工期95日历天。三、安全目标：确保施工期间无重大工伤事故，杜绝死亡事故。四、文明施工目标：按照市建筑工程安全文明样板工地的标准进行管理，CI管理达到公司标准，让建设单位满意。第三章施工部署一、项目组织我公司十分重视本工程，调集高素质并具有丰富施工经验的施工技术管理人员组成该项目经理部，承担本工程的施工。施工过程中将严格安装项目法进行施工管理，实行项目经理施工负责制，对本工程实施全面全过程的管理。项目组织管理框图如下：3二、施工进度计划本标段合同工期95天（附后）。由于本工程施工处于冬季施工期，气温低，混凝土及砂浆强度增长缓慢，因此墙身砌筑必须尽早完成，才能有足够的养护时间，待砂浆强度达到设计强度后进行墙后回填。施工进度计划见下图：项目经理土建工长专业工长测放组试验室工程物资经营财务技术后勤项目总工程师生活副经理生产副经理经营副经理4主要施工管理人员表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管吴建军工程师技术负责人张志余副经理高工现场项目经理崔小洪经理工程师技术管理翟祥清技术工程师项目工程师黄东生施工工程师质量管理沈祥质检工程师材料管理蒋小兵采购工程师安全管理陈德林安全工程师5施工进度计划横道图序号分部分项工程名称2009年12月2010年1月2010年2月2010年3月备注2025305101520253051015202530510152025301施工准备2施工降水3开挖基坑4基础工程5墙身砌筑6勾缝7土方回填8压顶9现场清理10竣工验收6三、材料进场计划本工程主要工程量为：1、土方开挖约4850m³；2、基础及压顶C30钢筋混凝土310m³（其中一级钢9.03吨，二级钢12.2吨）；3、M20浆砌块石墙身687m³；4、墙后土方回填约3670m³。根据施工进度计划，编制了材料进场计划如下：主要材料进场计划表名称总数量12月1月2月3月水泥246t204055中（粗）砂625t100350175碎石520t10037050块石730m³600130钢筋21.2t21.2土工布60㎡6090泡沫塑料板80㎡80Φ50泄水管125m1257四、机械进场计划在选择施工机具时考虑到施工方法的技术先进性与经济合理性的统一，施工机械的适用性与多样性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度，我们选择主要施工机具如下：主要机械设备计划表序号设备名称单位规格型号数量备注1挖掘机台EX220/1.0m34土方开挖、回填2轻型井点套QJD-9012围堰后降水3砼搅拌机台JZ3502混凝土生产4砂浆机台LHJ-2004砂浆生产5潜水泵台4排水6土方运输车辆5t土方运输7插入式振捣器台ZN-502混凝土振捣8平板震动器台ZW-71混凝土垫层振捣9蛙式打夯机台HW-604回填夯实10钢筋切断机台GT40-11钢筋加工制作11钢筋弯曲机台GW401钢筋加工制作12木工圆盘锯台MJ104-11模板制作13木工平刨机台MB5731模板制作14卷扬机台HN-11钢筋调直15经纬仪台J-21定位放线16水准仪台DSZ-31测平17磅秤台TGT5001材料计量8五、劳动力进场计划1、劳务队伍选择：挑选参加过类似工程优秀专业施工队伍参加本工程施工。根据本公司ISO9001质量体系要求的程序评价选择施工队伍。2、对特殊技术工种的人员均持有有关劳动部门或建设主管部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。3、本工程施工队的主要劳动力配备见下表，普工按需配置。拟投入本工程的劳动力视现场工程进展情况随时增减；特殊工种人员持证上岗。主要劳动力计划工种施工阶段砼工瓦工木工钢筋工石匠普工机械工电工土方开挖1041基础施工5551021墙身2201521压顶553521土方回填10419第四章施工准备一、技术准备1、认真熟悉审核施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。2、根据本工程的特点即使绘制节点大样详图。3、明确工程内容，分析工程特点，并由项目总工程师组织编制切实可行的分部分项施工组织设计。4、参加设计交底及建设单位的交桩，地下现状管线交底，进行施工复测，建立测量控制网，对测量控制桩进行标志和保护。5、针对工程情况，对施工班组进行技术交底。6、根据工程实际情况安排施工进度，并以此为依据确定劳动力及材料需用量。7、根据提供的导线点和水准点资料，测量人员对导线点和水准点进行复查，剔除已移动或已破坏点位；在通视条件好的地点增设、加密测量点位，然后对全线所有点位进行复测和闭合，并及时将测量资料上报监理。经审查合格后，埋设保护桩。施工中的控制放样均通过加密导线点按坐标法放样，以提高测量精度，定期对沿线主要导线点和水准点复测，以保证测量数据的准确度。二、施工现场准备1、施工管理人员到位，各职能部门正常工作。2、人员、机具、材料进场后做好现场交通安全、施工安全、文明施工宣传教育，制定详细的规章制度。对机械设备及时进行检验校正，10原材料抽检验收。3、做好场地“三通一平”，修好施工便道、排污排水沟，接通施工用电、用水、安装好相应的施工用表及通讯系统。4、按文明施工总要求进行场地围护。三、施工机具设备准备1、施工机具配备的原则项目经理部将按工程特点和工期的要求投入配备齐全的机具和必要的零配件,以保证工程按期优质完成。2、设备的维护和管理（1）认真做好设备的维护、保养和试机工作,提高设备的完好率、利用率，保证施工的顺利进行。（2）项目经理部将统一配备较强的修理力量,保证机具一旦出现故障,能及时修复,从而不影响施工进度。（3）对机械设备及时保养、检修，消除隐患，保持设备的清洁，使设备处于良好的状态，随时保证工程的正常施工。（4）对设备进行定期和不定期检查,及时了解机械设备的状况。制定严格的上岗制度，并落实到每个操作手。（5）所有机械设备必须经过检修,确认完好后,才能投入使用。四、施工材料准备1、材料检验11所用原材料均由委托具有相应资质的试验室按规范标准严格检查。各种材料必须经试验室检验合格报监理审批后，方可使用。不合格材料，一律不得使用，并立即清除。2、材料堆放各种材料必须进行明确标识，确保材料的可追溯性。砂石堆放时用隔墙隔开，以免混淆。钢筋置放在垫木上，并加以覆盖，避免淋雨锈蚀。3、材料计划根据初步配合比计算出各种材料用量,按照工程进度计划定出每个月材料用量及进场时间,确保各种材料的及时供应。第五章主要工程施工方案一、围堰1、要求（1）围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m。（2）围堰外形应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响通航、导流等因素，并应满足堰身强度和稳定的要求。（3）堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。（4）围堰要求防水严密，减少渗漏。2、土围堰12根据要求，结合倪虹河的实际情况（水深1.5m以内、水流流速0.5m／s以内，河床土质渗水较小），采用土围堰的形式。（1）在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、石块及杂物清除干净。（2）筑堰材料采用透水性小的粘性土或砂夹粘土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。（3）堰顶宽度为1～2m。堰外边坡迎水流冲刷的一侧，边坡坡度宜为1∶2，堰内边坡宜为1∶1，内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定，但不得小于1m。（4）如因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时，在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。二、降水因驳岸基础底标高为0.2m，在地下水位以下，必须采取降水措施。本工程采用轻型井点法进行降水。井点降水效果的好坏将直接影响管道施工的进度，质量及安全性，因此，井点施工必须严格按照操作规程进行：1、在进行技术交底时，着重向施工人员阐述井点降水的重要性、施工注意事项和降水的要求。2、利用发电机组和备用水泵，保证在整个施工过程中连续稳定的抽水。3、井点布置及安装总的原则：满足施工降水的需要，保证干槽施13工。（1）在耕植土和建筑垃圾挖除后，基槽放线准确无误后布置井点管，井点距基础外缘不小于1.5m，同时距沟槽开口线不得不小于0.5m，滤管保护层厚度不得小于0.5m。（2）立管插入后用配比好的砂石材料填孔，然后覆土封闭，确保吸水效果。（3）铺设总管时，要有0.1~0.2%的坡度，最高处设在机组进水口处，标高与水泵一致，以免总管中窝住空气。（4）抽出的水排入河中。水泵电动机要做好接地设置。4、井点设备的运行（1）首先进行试抽，检查各连接管及出水系统是否完好、严密、牢固、畅道，电器设备、机械运行是否正常，各种仪表是否准确。（2）正常运行期间，有专人不间断地进行巡视，检查各节点是否有漏气现象，真空度是否满足要求，出水是否良好，并做好各种记录。（3）运行时间控制每个施工段运行时间从沟槽开挖前2-3天开始，至回填到地下水位以上时停止。三、基槽开挖.在降水情况良好的情况下，方可进行基槽开挖。根据驳岸红线利用钢尺定出沟槽开挖线，土方堆至沟槽边1.5m以外，在出入口处留出5m宽的空档，在开挖前，应摸清各种地下管线的14详细位置和深度，并标识，采用机械挖土为主，人工辅助。沟槽开挖时确保不扰动槽底原状土，槽底预留20cm左右土采用人工铲平，以免超挖。管槽开挖后，及时做好沟槽的安全围护、警示设施。四、垫层及钢筋砼底板基槽基底经建设单位及监理工程师验收合格后方可进行垫层及钢筋砼底板的施工。垫层采用C10素混凝土。底板采用C30钢筋混凝土。1、模板：（1）模板采用木模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。（2）模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。（3）支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。（4）模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正或加固。2、钢筋的制作及安装1)钢筋的调直与除锈15钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。并应符合下列要求：（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污