2024年危化品专用仓库管理制度及流程精选8篇

1/252024年危化品专用仓库管理制度及流程精选8篇范文为教学中作为模范的文章，也常常用来指写作的范文。常常用于文秘写作的参考，也可以作为演讲材料编写前的参考。那么我们该如何写较为完美的范文呢？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧危化品专用仓库管理制度及流程【第一篇】为保证本公司对危险化学品生产企业安全评价工作质量得到有效控制，保证评价工作过程和结果符合国家和地方有关法规及文件规定，特制定本实施细则。本实施细则适用于本公司危险化学品生产企业安全评价工作全过程。2.l办公室负责提供对安全评价工作过程中所需要的资金、设施和消耗材料。2.2办公室文秘人员负责安全评价报告的打印、装订及发放。2.3办公室档案管理员负责保管安全评价的原始记录和安全评价报告等档案记录。2.4安全评价部负责安全评价的实施。2.5安全评价人员负责安全评价报告的编制。2.6质量负责人和安全评价部负责人负责评价报告的校2/25核。2.7技术负责人负责审核批准安全评价报告。《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《安全生产许可证条例》《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》1)危险、有害因素2)生产装置、设施的企业外部周边情况3)生产装置、设施所在地的自然条件4)生产过程中固有的危险、有害程度5)安全生产条件1)确定现状安全评价范围2)收集、整理安全评价所需资料3)确定安全评价采用的安全评价方法4)定性、定量分析安全评价内容5)与被评价单位交换意见6)整理、归纳安全评价结果7)编制安全评价报告根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，与被评价单位共同协商确定安全评价的范围。7.1被评价单位和评价单位共同收集、整理被评价单位有关安全生产的各种资料、数据(参见附件1)7.2搜集、整理生产单位使用的原料、辅助材料，产品、3/25中间产品、副产品，生产过程中产物等物质的物理性质、化学性质和危险性等资料8.1评价方法8.1.1安全生产条件的安全评价，以安全检查表的方法(参见附件2)为主，其他方法为辅。8.1.2其他方面的安全评价，根据危险化学品生产的实际情况，可选择国际、国内通行的安全评价方法8.1.3安全评价单元划分原则根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要，按照以下原则划分安全评价单元：a)以危险、有害因素的类别为主划分b)以装置、设施和工艺流程的特征划分c)可以将安全管理、外部周边情况分别划分为一个评价单元9.1危险、有害因素的识别a)分析危险、有害因素b)对危险、有害因素进行分类9.2分析生产装置、设施的生产单位外部周边情况和所在地自然条件a)分析生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边社区的影响b)分析生产单位周边社区对生产装置、设施的影响c)分析自然条件对生产装置、设施的影响4/259.3安全生产条件的分析9.3.1管理层a)分析安全生产责任制情况b)安全生产管理制度及其持续改进情况c)分析安全技术规程和作业安全规程及其持续改进情况d)分析安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员的配备情况e)分析主要负责人、分管负责人和安全管理人员安全生产知识和管理能力f)分析其他管理人员的安全生产意识g)分析安全生产投入情况h)分析对从业人员的培训情况i)分析安全生产的监督检查情况j)分析事故应急救援预案和调查处理情况9.3.2生产层9.3.2.1外部条件a)分析危险化学品生产是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局；b)分析生产装置、设施是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内；c)危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与生产单位周边社区距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。5/259.3.2.2内部安全生产条件a)分析安全生产责任制的落实情况；b)分析安全生产管理制度的执行情况；c)分析岗位操作安全规程(安全操作法)和作业安全规程的执行情况；d)分析从业人员安全生产培训、继续培训和考核情况以及安全操作能力、水平；e)分析设备、设施及其变更设备、设施的检修、维护和法定检验、检测情况及其变更设备、设施的配套措施；f)分析生产工艺及其变更情况；g)分析生产原料、辅助材料及其变更原料、辅助材料的情况；h)分析作业场所及其变更情况和法定监测、监控情况；i)分析职业危害防护设施的设置及其变更设施的检修、维护和法定检验、检测情况；j)分析从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况；k)分析重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情况；l)分析事故应急救援情况。9.4固有危险程度9.4.1根据已确定的危险、有害因素，分析、确定生产装置、设施的固有危险程度6/259.4.2根据已确定的危险、有害因素，辨识、确定危险目标和重大危险源9.5预测可能发生的危险化学品事故后果10.1符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件10.2不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件及其依据的具体条款10.3存在的事故隐患、隐患的风险程度(按高、中、低分类)和紧迫程度10.4危险化学品事故的预测结果(最坏、一般)11.1根据国家有关安全生产法律、法规、规章和标准规定提出相应的对策措施，同时可根据国内外实际情况提出提高安全生产条件的建议11.2提出相应整改措施的建议11.3提出危险化学品事故应急救援预案的.修改意见及其建议12.1根据安全评价结果，作出可接受程度的结论12.2针对安全评价结果，作出采取何种措施后的可接受程度结论12.3作出假设整改计划实施后的可接受程度结论13.1安全评价报告主要内容⒈编制说明⒉被评价单位概况7/25⑴被评价单位基本情况⑵被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况⒊安全评价的范围⒋安全评价程序⒌采用的安全评价方法⒍危险、有害因素分析结果⒎定性、定量分析安全评价内容的结果⒏对可能发生的危险化学品事故的预测后果⒐对策措施与建议⒑安全评价结论13.2安全评价报告附件⒈危险、有害因素分析过程⒉定性、定量分析过程⒊对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程⒋平面布置图、流程简图、防爆区域划分图以及安全评价过程制作的图表⒌安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介⒍被评价单位提供的原始资料目录⒎法定检测、检验情况的汇总表13.3安全评价报告格式⒈布局⑴封面(参见式样1)8/25⑵封二(参见式样2)⑶安全评价工作人员组成(参见式样3)⑷安全评价机构资质证书复印件⑸编制说明⑹目次⑺非常用的术语、符号和代号说明⑻正文(安全评价报告主要内容)⑼附件⒉字号、字体⑴正文标题①章、节标题分别采用3号黑体、楷体字②项目标题采用4号黑体字⑵正文内容①文字表述部分采用4号宋体字②表格表述部分可选择采用5号或者6号宋体字⒊纸张、排版⑴纸张采用a4白色胶版纸(70g以上)⑵排版左边距28mm，右边距20mm，上边距25mm，下边距20mm⑶章、节标题居中，项目标题空两格⒋印刷除附图、复印件等外，双面打印文本⒌封页9/25用评价单位公章对安全评价报告进行封页14安全评价报告编制完成后，安全评价人员应将评价过程中的技术资料、原始记录等有关文件装入档案袋，填写报告提交凭条，将安全评价报告的电子文档和档案袋一同提交质量负责人进行校核，校核合格后由质量负责人提交技术负责人审核批准。15技术负责人审核批准后，通知办公室文秘人员取走报告档案存档，打印装订报告。16通知委托单位领取安全评价报告。17记录危化品专用仓库管理制度及流程【第二篇】1.目的规定危险化学品运输、装卸、储存、使用、报废处理等过程的安全要求。2.范围适用于本公司危险化学品的运输、装卸、储存、转移、使用报废处理过程的安全管理。3.责任者安全部、采购部、运输使用单位。4.程序4.1危险品的定义凡具有易燃易爆、腐蚀毒害等性质，会引起人身伤亡、财10/25产损失的物品均属危险品。4.2危险化学品的运输和转移4.2.1危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。运输单位应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，熟悉危险品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理方法。4.2.2运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢，破损，品名标签、标志不明显的化学物品和不符合安全要求的罐体、没有瓶帽的气体钢瓶（如氢气、氨气、氧气、氯气、氮气、氯乙烷、全氟丙烯等钢瓶）不得装运。4.2.3禁止用翻斗车、电瓶车运输危险品，汽车和容易产生火花的各类车辆进入危险品库区时，排气管应戴上阻火器。4.2.4运输易燃、易爆化学物品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后，才能继续装运其他危险物品。4.2.5运输危险物品车辆不得混装其他物品不得载人，互相接触容易引起燃烧爆炸得物品，不得装载在同一车厢。4.2.6叉车在装异丁烯、液氨、氯乙烷等钢瓶时，须轻装、轻卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危险品搬运到仓库内时，叉车要熄火或戴上阻火器进入仓库，以防排气管冒火花，引起意外事故。4.2.7转移时必须轻拿轻放，防止碰撞、拖拉和倾倒。装卸和搬运的员工应经常进行安全教育培训，并且要有一定业务知识和固定的人员来担任。11/254.3危险化学品的存放4.3.1化学危险品必须及时入库，不得露天堆放4.3.2遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品，按夏季限运物品安排，适宜在夜间运输，必要时应采取隔热降温和防潮、遮雨措施。4.3.3遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的原料（如金属钠等），不宜在阴雨天运输，若必须运输时，除具有良好的装卸条件外，还应有防潮遮雨措施。（使用加盖车辆）。4.3.4化学危险品应贮存在指定地点，不得与其他物质混合储存，库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。4.3.5库内严禁一切明火，禁止吸烟，禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。4.3.6化学危险品应分类、分堆储存、堆垛不宜过高、过密并要留出一定得通道及通风口。4.3.7互相接触容易引起燃烧、爆炸得物品及灭火方法不同的物品，应隔离储存。4.3.8遇水容易燃烧、爆炸的危险品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高温的地方，必要时还应采取降温及隔热措施。4.3.9性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、测验、化验分析，防止12/25自燃、自爆。4.3.10危险化学品包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即与安全部、环保部联系进行安全处理。4.3.11不准在储存化学危险物品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。4.3.12化学危险品库房应有良好的通风和避雷设施、配备相应的防火、防爆、降温的安全设备和器具。4.3.13危险物品库房设备和照明一律采取防爆装置。4.3.14剧毒物品要单独储存，双人保管。4.3.15库房人员工作结束后，应该进行安全防火检查，切断电源。4.3.16根据不同的化学危险物品，在库房内要有相应的标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具。4.4危险化学品的使用4.4.1领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。4.4.2禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止以后进行。4.4.3禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。4.4.4化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不13/25同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存放。4.4.5使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。4.4.6铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具。4.4.7料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。4.4.8使用泵时应控制流速，以减少静电的产生。4.4.9装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。