2024去极端化剖析材料例文三篇

2024去极端化剖析材料例文三篇2024/X/XX2024去极端化剖析材料例文1一、存在的主要问题1.作风方面：一是存在重业务、轻学习的思想。平时只顾忙于业务，片面致力于工作任务的完成，冲淡了对自我党性意识的提升，对各项规章制度和各类风险案件的学习不够入脑入心。二是对于较为复杂的金融案件不能很快的发现其根源在那里，不能更好的防微杜渐，预防风险案件的发生。2.管理方面：平时我能够端正经营指导思想，坚持业务发展与风险防范。但在稳健经营和案件防范上还存在一些不足之处，认真分析原因主要有以下两点：一是风险防控意识不强，心理上认为，只要任务完成得当，指标太平，就不会产生风险，其实不然。二是认为我们农商行的工作条件好，员工待遇好素质高，没那么多思想问题，沾染腐败的几率小。3.制度方面：平常制度定的严，执行时宽，只满足于开会和学习文件，作风建设不够深入。平时忙业务多，抓制度少，只是认为只要为群众提供好的金融服务，而轻慢了一些必要的操作规范。4.监督方面由于信贷资产历史包袱的存在，在一些问题的暴露和整改上欠缺，觉得内部检查流于平常，对信贷质量不会有太大的撼动而重视不够。二、主要原因分析(一)从政治思想上。政治理论学习做的还不够，在思想上有所放松，在行动上没有真正形成加强政治理论的高度自觉，有时候把政治理论学习当成“软任务”。同时学习效果不佳，只在党组中心组集中学习时学习，对于学习内容没有在学习后深入去研读、去思考。(二)从品质素养上。没有始终如一的用党员的高标准、用组织干部的高标准严格要求自己，在处理一些事情上把自己作为普通群众，降低了对自己的要求。三、努力方向和改进措施(一)严格贯彻落实审贷分离、分级审批制度，积极配合信贷管理部、审计稽核等监督部门检查，认真整改到位，积极结合问题深化以案促改，全面查摆，力求防患于未然。2024去极端化剖析材料例文2一、存在的问题:1、在热爱教师本职工作上表现不够坚定.我平时扎实工作,爱岗敬业,认真上课,努力学习,勇于创新.虽然我很清楚地知道,热爱教师的职业是做好教育工作的前提,但是在教育工作中经常受到各种不良风气、工作压力大等思想矛盾的干扰,使自己的思想偶尔的动摇,因而对教育工作有时不够认真、尽责.特别是在公务员提高了工资待遇,而我们教师工资还在原地踏步时,心里总为自己是一名教师而感到自卑.2、在教育教学理论方面学习不够坚持.虽然也经常学习各种各样的先进教育教学理论,学习新课程理念,积极参与实践活动,经常与办公室教师探讨相关的疑惑问题.但是这些都不是经常性和自觉性的,很多时候都是为了完成任务而被动去做的.现在深入剖析起来,要想不断适应教育形势的发展,成为一名合格的新时代教师,就得必须不断地加强教育教学理论学习,使自己的业务水平能尽快的提高起来.3、在关心学生,热爱学生方面不够公正、耐心.任何老师都比较喜欢优等生,这点我也不例外.对于后进生,我对他们缺少很多的关爱.4、在教学工作方面不敢勇于创新.我虽然能运用新理念来指导教学实践工作,探索科学的教学方法,提高自己的教学能力.但是,鉴于现在的学年统考我还是不得不按照应试教育的要求来进行教育教学,课堂上还是为能完成教学进度,为了让学生对某一考试题目熟记熟背而突略对学生各方面发展的训练和培养,没能真正地做到放手给学生,让学生真正地成为课堂的主人.5、在于家长沟通上不够主动.尊重家长是教师处理与学生家长之间关系的准则,是促进教育合力的形成,提高育人效果的重要环节.在尊重家长方面,我爱听取学生家长意见和建议,取得支持与配合,但是由于时间原因,我很少进行家访.6、在教学反思上不够坚持.二、我存在以上问题的主要原因是:1、现代教育理论、政策法规学习不够深入.2、爱心没有很好的培养和树立.3、缺乏刻苦耐劳精神和态度.4、缺乏团结协作的精神.5、缺乏敬业精神.6、与家长联系不够.三、整改措施1、坚持理想,坚定教书育人、为人师表的信念.思想上清醒、坚定;理想信念不动摇;理论要强.2、转变作风,积极工作.坚持科学的态度和求实的精神,兢兢业业地做好教育工作,树立强烈的时间观念、效率观念、质量观念.3、加强业务知识学习,努力提高综合素质.备课深入细致.平时认真研究教材,多方参阅各种资料,力求深入理解教材,准确把握难重点.在制定教学目的时,非常注意学生的实际情况.教案编写认真,并不断归纳总结经验教训.注重课堂教学效果.针对所教年级学生特点,以愉快式教学为主,不搞满堂灌,坚持学生为主体,教师为主导、教学为主线,注重讲练结合.在教学中注意抓住重点,突破难点.更新教育观念,改变对学生居高临下的态度,主动、积极地建立一种民主、平等、和谐的师生关系,热爱学生,尤其要热爱学困后进生.作业批改及时,反馈有效.2024去极端化剖析材料例文3中图分类号：TE963文献标识码：A引言新山子石化公司乙烯厂裂解炉辐射段操作温度为800-1100℃，炉管内介质为裂解气和饱和蒸汽，介质压力为,炉管内温度800±10℃，出料口为铸造异径管，材质均为：25Cr35Ni，其上部连接TLE废热锅炉，下部连接二组辐射管，是裂解炉的咽喉位置。如图1所示：图1裂解炉管分布图由于受裂解炉高温及裂解气和饱和蒸汽气流冲刷的影响，自1996年8月开工至2002年3月，6年左右时间，该铸造异径管已损坏12次，报废8个，原备用的8个异径管(8万元/个)全部使用完毕，因此铸造异径管是整台裂解炉的一个薄弱部位。由于铸造异径管检修工序复杂，切割难度大，且经过高温、渗碳的影响，再加之反复割开焊接，铸造异径管的材质也发生了改变，焊接难度大，极易产生裂纹;并且施焊工作量多，施工时间长。由于反复切割施工，缩短了铸造异径管的使用寿命;同时也缩短了出料炉管的长度，增加了进料炉管应力变形，高温作用下，使炉管产生了蠕变、膨胀、弯曲等变形，这样介质在炉管内流动的阻力增大，时间一长易造成工艺操作的不稳定，致使炉管结焦堵死、烧穿，使炉管的使用寿命也缩短了。所以，如何提高异径管的使用寿命，成为影响整台裂解炉安、稳、长、满、优运行及乙烯厂经济效益的迫切问题。一、铸造异径管内衬产生变形及陶纤毡流失原因分析铸造异径管的构成铸造异径管主要由铸造异径管外套与衬筒构成，铸造异径管外套与衬筒之间的空隙采用陶纤毡缠绕在衬筒上，以达到绝热保温的目的。铸造异径管的材质为25Cr35Ni，衬筒是由材质为25Cr35Ni钢板巻制而成，铸造异径管外套壁厚12毫米，衬筒壁厚为3毫米。原设计衬筒有上下两道焊缝，外套与衬筒为焊接连接。原铸造异径管剖面组合结构图，如图2所示：图2原铸造异径管组合图剖面图图3烧损的原铸造异径管与其衬筒图3所示：使用寿命短原因分析衬筒与外套采用焊接的连接方式，这种设计在高温条件下，由于衬筒管壁薄，极易产生热应力变形，在应力的作用下，致使铸造异径管外套与衬筒连接焊缝拉裂开，陶纤毡在高温气流的作用下被冲走，致使全部流失。从图3中可见，铸造异径管的衬筒在高温的作用下，严重扭曲变形，其外壁的陶纤毡已不存在，铸造异径管得不到隔热保护而严重过烧氧化，降低了使用寿命。通过材质分析，铸造异径管内部渗碳严重，且反复切割、焊接，金相组织发生了改变，可焊性差，极易产生裂纹，不得不更换新的铸造异径管。同时衬筒变形，使流道变小，影响了介质流速与流量，介质容易聚集结焦，致使炉管堵死。以往我单位检修时仍采用国外的检修方法，即将铸造异径管与裂解炉管出料管使用角磨机切开，更换其衬筒后，上、下端和铸造异径管焊死，然后恢复，工序复杂，效果不理想，通过运行，使用寿命仅为2-3个月。可见，此处易于受损，检修方法采用上、下部焊死，如需更换衬筒，须将铸造异径管下端与炉管连接处切断，更换衬筒后，将炉管提升后，进行焊接，一般需60小时左右的检修工作时间。检修时间长，效果差。且炉组炉管长短不一，炉管受热产生蠕变、膨胀、变形，致使部分炉管发生断裂。基于以上原因，我单位积极寻找简便易行的检修方法，简化检修步骤，延长检修周期，提高铸造异径管的使用寿命，降低炉管拘束应力。处理方法将原铸造异径管、衬筒的材质由25Cr35Ni提高为材质35Cr45Ni(35Cr45Ni材质比25Cr35Ni材质是耐温更高、抗氧化、抗渗碳性更强、抗热变形能力更高的特种合金)，原衬筒厚度3mm，将其厚度增加至6mm且铸造一次成型。材质改变，壁厚的增加且铸造一次成型，减小了热应力变形，提高了衬筒使用寿命;同时铸造异径管与衬筒之间的保温层由原来的陶纤毡改用为T218浇注料，此种材料由保温材料和高温粘结剂组成，其耐热温度高达1500℃，此浇注料具有绝热、粘结的作用，受高温后，结成坚硬的焦块，牢牢粘接在衬筒壁及铸造异径管上，不易被高温裂解气流冲刷而流失，较好的起到绝热作用，从而保护了铸造异径管，延长了其使用寿命，使用寿命由以前的2-3个月延长到4-6年左右，原设计衬筒与铸造异径管上、下端的连接方式为焊缝连接，通过改造设计铸造异径管上、下端，使其与衬筒的连接为活动的台阶支撑结合，衬筒上、下部及其间隙用T218浇注料与铸造异径粘接，紧密贴合，减小了热应力变形，同时也减少了焊接工作量，这样，在更换衬筒时，只要把TLE与铸造异径管间的法兰拆开，将衬筒提出来，再更换一个新的衬筒，然后再把浇注料填充满，最后把TLE与铸造变径管间的法兰恢复，施工便完成了。改造后，再检修时，铸造异径管与出料炉管连接的焊口，不再反复切割与焊接，省去了大量的焊接工作量及检修时间，且铸造变径管焊缝周围不因为反复切割与焊接而发生材质变化，延长了铸造变径管的使用寿命，同时在检修过程中不需将炉管提升，避免了裂解炉管由于长短不一而产生的应力变形、甚至涨断，延长了炉管的使用寿命，缩短了施工检修时间，改造后由以前的施工时间60小时左右缩短到8-12小时左右。改造后铸造异径管及其衬筒的结构如图4、5所示：图4改造后铸造异径管实物图5改造后铸造异径管组合图剖面图效果评价：通过改进，我厂裂解炉辐射段铸造异径管自2007年4月更换至今，目前尚未更换进行更换，期间运行良好，对比效果十分显著，具体情况见表1。裂解炉计划停炉到烧焦结束需48小时，降温至满足施工条件需12小时，检修时间60小时，封炉升温需20小时，生产出合格产品需40小时，乙烯产量5吨/小时，价格5255元/吨，丙烯产量吨/小时，价格4765元/吨，原料轻烃价格3300元/吨，轻烃进料吨/小时。每检修一次铸造异径管：少生产乙烯5×180=900吨，少生产丙烯×180=369吨利润损失：乙烯、丙烯产值-原料成本=(900×5255+369×4765)-(×180×3300)==万元。改造后一个检修周期比改造前共为乙烯厂增加利润万元.项目检修周期(月)检修时间(h)停开炉时间(h)停炉次数/4年经济损失费用材料费用改造后节约费用对炉管影响对流程影响改造前36012016万元/次10万元/次万元/次增加炉管应力，影响炉管寿命经常停炉，操作不平稳改造后488-121201万元/次10万元/次对炉管无影响，延长炉管使用寿命提高寿命，操作平稳表1改造前后效果对比