T-MOLDforNX智能型高度自动化模具设计方案

高度自动化智能型模具设计系统李小兵模具企业面临的挑战与机遇市场的快速变化和竞争加剧要求模具企业有更高的效率高端、复杂、精密模具对企业的研发、制造能力提出高要求单件、无批量的特点对模具企业的的研发能力提出挑战人才的竞争加剧质量成本周期管理竞争效率模具企业面临的挑战与机遇软件信息化是企业应对变革、提升竞争力的重要手段多年来，3DCAD技术在模具行业的应用已经成为模具企业不可缺的一部分，极大提升了企业的研发能力，缩短了产品研发周期然而，目前大多数模具企业的CAD应用依然存在诸多的问题，具有极大的潜力和提升的空间各取所需，百花齐放，缺乏整体规划，2D+3D或3D+2D,根据每个人操作习惯不同而不同模具行业上下游数据的多样性导致产生在效率、知识结构同步共享、数据转换等等问题模具设计选用的软件不同而带来的内部知识结构不同困扰企业每个人对软件的理解导致操作不同，晦涩繁杂、无助于软件强大功能的发挥，无法满足企业“金字塔”型的人力资源结构，还在一定程度上加深了企业对所谓“软件高手”“设计高手”的依赖程度模具企业现状及存在的问题效率是模具研发面临的首要问题！！！消耗质量时间模具企业现状及存在的问题模具设计应用现状分析1.智能化程度低,完全依靠设计工程师思考及经验2.自动化程度低,大量简单重复动作需要设计工程师完成，这不产生效益3.现有设计流程繁琐,设计效率低4.类似的模具,都需从头设计,毫无关联,不能建立知识库共享5.设计系统很多，全3D模具设计却难以普及，基本停留在2D+3D的混用形式6.基于模具设计而进行的UG二次开发，大多只是建立公司标准零件库及实现一些简单的功能实现7.现有的设计标准无法执行，有纸面的设计规范，但是在设计时候往往不是，导致每个人机构设计，细节设计都不尽相同，导致下工序制造检验成本失控模具行业需要设计突破让设计工程师从事创造性设计以往的模具设计,设计工程师知道如何对该产品进行模具设计,思考可能只需几分钟,但是软件执行却需要花费大量的时间,而T-Mold刚好相反,设计工程师思考占60%,软件执行只占20%左右的时间,大幅度缩短设计时间；会思考的高效的模具设计系统通用的模具设计软件看上去很强大，能对模具进行任意设计，但是没有什么自动化功能，也不能给出任何设计方案供设计人员参考,设计人员需要完全凭自己的经验去设计模具,而T-Mold可对任意复杂产品提供产品分析,提供公母模面信息、分型线、破孔、镶件,滑块斜顶司筒等信息,而执行此动作仅需1分钟；在T-Mold系统中,可以根据当前的设计者意图,对一些节点进行自动设计,如自动判断出滑块镶件、斜销头部、模胚、浇注系统、水路、各种干涉自动检查，自动BOM等是否符合公司设计标准。32.2%21.1%21.1%13.2%10.5%缩短产品交付期是最主要的因素覆盖并服务于更多的市场提高产品质量降低成本加强成本控制如何保持企业的竞争力资料来源:CIMdata公司采用全新的技术解决方案改进或变更工作流程加强员工培训建立员工激励机制53.2%26%15.6%5.2%资料来源:CIMdata公司如何保持企业的竞争力1.1模具设计方法变迁史1.模具设计历史2.自动完全3D模具设计转换3.T-Solution介绍4.T-Solution视频展示自动完全3D+无纸加工1.模具设计历史1.1模具设计方法变迁史纸上工程制图2DCAD2DCAD+3D(模芯)2D+手动完全3D手动完全3D+2D自动完全3D+2DX初期直接纸上画图方式（1D方式）→计算机2DCAD画图方式(2D方式)→模芯3D设计方式（3D方式）→完全3D设计自动化方式（Full3D方式）2.1手动与自动完全3D模具设计比较2.2强大编辑完全3D模具设计2.3阻碍自动完全3D模具设计转换的要素2.4自动完全3D模具设计的效果1.模具设计历史2.自动完全3D模具设计转换3.T-Solution介绍4.T-Solution视频展示2.自动完全3D模具设计转换2.1手动与自动完全3D模具设计比较自动完全3D手动完全3DMoldBase和标准部件手动不关联的完全3D设计主要模件设计系统:2D图纸辅助模件设计方法:完全3D难于应用设计中的改变增加设计工作量/降低模具制造竞争力MoldBase和标准部件自动关联的完全3D设计主要模件设计系统:完全3D辅助模件设计方法:2D图纸高自动化地更新设计中的改变减少设计工作量/提高模具制造竞的争力减少了95%的设计错误初学者（3年→6个月以下）设计可行其他效果用新芯部替换旧芯部3010070%减少2D手动设计时间3D设计时间通过重复利用提前制作的模芯部减少模具设计时间2.自动完全3D模具设计转换2.2强大编辑完全3D模具设计3D设计完成MoldBase和标准部件自动关联更新旧芯部对自动完全3D模具设计趋势无法判断和把握坚持使用现存设计系统已经存在的不好使用的自动完全3D模具设计系统低估自动完全3D模具设计系统的效果现场和外部加工时最大无纸化加工失败趋势变化固执沟通随意为了有效地满足动态模具市场的需要，工程师必须实现2D设计工具到完全3D设计环境的转变。2.自动完全3D模具设计转换2.3阻碍自动完全3D模具设计转换的要素自动完全3D模具设计转换后主要用下面5种效果2.自动完全3D模具设计转换2.4自动完全3D模具设计的效果减少30%~70%模具设计时间减少95%模具设计错误使4个月以内的初学者从事高级模具设计成为可能模芯技术积累公司纯收益增加(钱！）3.1解决方案介绍3.2应用的T-Solution开发流程3.3T-MOLD介绍3.4T-PRESS介绍3.5客户列表3.6客户成功案例3.7类似模具设计成功案例1.模具设计历史2.自动完全3D模具设计转换3.T-Solution介绍4.T-Solution视频展示T-PARTING模芯建模修整和自动模芯分割模块T-HOLE自动钻孔无纸加工CAM模块T-VIEW现场工作者在NXBase下利用Viewer模块T-UTIL一般NX用户便利功能模块T-MOLD注塑，压铸，自动完全3D模具设计模块T-EDM3D电极自动化设计模块设计制造管理T-GUN枪孔钻无纸加工CAM模块T-CAM基于NXCAM的自动化CAM模块T-WIRE基于NXWireCAM的无纸自动WireCAM模块T-Press冲压模设计自动化程序T-EST自动模具成本估算模块3.T-Solution介绍3.1解决方案介绍提供从设计到加工和管理的整合解决方案※AllapplicationsoperateseamlesslywithinNX(UG).机械设计电极设计T-EDM模具组装/T-VIEW生成NC数据T-CAM/T-HOLE/T-GUN制造生产模具估价程序MoldBase设计模型修整模芯&型腔分离2D制图滑块,斜顶设计模具设计(T-PARTING/T-MOLD)产品设计(T-MD)注塑模具T-EST3.T-Solution介绍3.2T-Solution适用流程T-SolutionHistory–1/22001-T-EDM开发与协作使用。-T-EDM协作使用成功（效果：设计时间缩短和错误减少，初学者直接高级设计）2003-T-MOLD开发:Full3D模具设计时使用-T-MOLD协作应用成功(效果:设计时间缩短和错误减少，初学者直接高级设计)2004-T-MOLD设计,CAM,加工,组装等所有模具制作的应用完成：:중국후이주천장신흥정밀-T-EDM,T-MOLD商业用版本开发开始-T-Solution中国语,英语版本发行2005-T-EDM,T-MOLD商业用版本开发完成及开始销售-모베이스,성신화학,정우아이티,삼원금형정공采用GNBT-MOLD,T-EDM2006-삼성전자,남도금형,우성정공,금능等15家公司采用T-MOLD,T-EDM2007-아스픽,미주정밀,태성정밀,대만및중국수출等16家公司采用T-MOLD,T-EDM-自动3D分割程序“T-PARTING”开发完成-T-MOLD成功案例发生(效果:设计时间减少50%,设计失误减少98%以上,初学者直接进行高级设计成为可能)3.T-Solution소개3.3T-Solution소개T-SolutionHistory–2/22008-枪孔钻3D自动CAM程序“T-GUN”开发完成和实际应用成功-Wire3D加工CAM程序“T-WIRE”开发完成和实际应用成功(需同NXWireCAM一同使用)-现场3D,2DViewer撑血“T-VIEW”开发完成和实际应用成功(需同NXGateway一同使用)-한국알프스,재영솔루텍,한국몰드,신한금형等17家公司采用T-MOLD,T-EDM,T-GUN2009-自动打孔3DCAM“T-HOLE”开发完成-PressDieFull3D设计自动化程序“T-PRESS”开发完成-模具报价自动生成程序“T-EST”开发完成-에이시스,이노프라,신흥정밀等11家公司采用T-Solution-T-PRESS实际应用成功(效果:设计时间减少40%和错误减少95%以上)2010-한국아크采用T-MOLD,T-EDM-证明了汽车模具设计时间减少50%以上(缓冲器等标准件)3.T-Solution소개3.3T-Solution소개T-SolutionHistory2001-T-EDM开发与协作使用。2003-T-MOLD开发:Full3D模具设计时使用2004-T-MOLD设计,CAM,加工,组装等所有模具制作的应用功能完成:중국후이주천장신흥정밀-T-EDM,T-MOLD商业用版本开发开始2005-T-EDM,T-MOLD商业用版本开发完成和销售开始-모베이스,성신화학,정우아이티,삼원금형정공采用GNBT-MOLD,T-EDM2006-삼성전자,남도금형,우성정공,금능等14家公司采用T-MOLD,T-EDM2007-아스픽,미주정밀,태성정밀,대만和中国输出等16家公司采用T-MOLD,T-EDM-自动3D分割程序“T-PARTING”开发完成2008-枪孔钻3D自动CAM程序“T-GUN”开发完成-Wire3D加工CAM程序“T-WIRE”开发完成(需同NXWireCAM一起使用)-现场3D,2DViewer程序“T-VIEW”开发完成(需同NXGateway一起使用)-韩国알프스,재영솔루텍,한국몰드,신한금형等17家公司采用T-MOLD,T-EDM,T-GUN2009-Hole自动3DCAM“T-HOLE”开发完成-PressDieFull3D设计自动化程序“T-PRESS”开发完成-模具价格自动生成程序“T-EST”开发完成2009-에이시스,이노프라,신흥정밀등11家公司采用T-Solution3.T-Solution소개3.3T-Solution소개T-MOLD概要T-MOLD是有各种模具部分自动化公用程序组成的，这些程序可以避免设计中的错误和缩短设计周期。提供1300余种稳定的3DMoldBase和标准部件加工。提供400余种自动化设计技能。提供MISUMI,SAMSUNG家用电器.,LG家用电器,Delphi,Hyundai,KIA汽车设计的标准部件和制式。提供高公式化的模具设计系统。100家公司验证过的解决方案。无纸加工MoldBaseWire枪孔钻产品建模修整完全3D自动设计分割能力打孔加工图纸生成BOM模芯设计分析3.T-Solution介绍3.3T-MOLD介绍T-PRESS概要T-PRESS是冲压模自动完全3D解决方案。以现存业务为中心的模式，能简单迅速的完成全3D设计以快捷，简单，实用，稳定而被公认为韩国最好的完全3D解决方案。在了解NX基本技能的条件下，只需5天交流就能直接掌握所有设计技能。提供便捷的3D设计环境以提供独一同步模型输入方法。利用T-PRESS公用程序可以减少50%的布局设计时间。能容易的输入和编辑标准部件到公司数据库。2D制图，部件订单制作只需点击一次.提供与T-UTIL和T-CAM关联的便捷模具开发流程。减少95%的设计错误，减少