机械产业导入全球运筹管理系统之个案研究

1機械產業導入全球運籌管理系統之個案研究－以富強鑫精密工業為例丁志宏1*張銀鶯2李勝裕11南台科技大學企業管理研究所(台南縣永康市南台街一號)2富強鑫精密工業股份有限公司(台南縣關廟鄉埤頭村埤頭121號)*[e-mail]摘要台灣的塑膠機械產業，在2005年後，由於產業外移，加上中國競爭者的強大低價競爭壓力，塑膠機械產業的出口產值反而成衰退的現象，塑膠機械產業如何因應此困境，是值得重視的議題。本研究以塑膠射出成型機優良廠商富強鑫為案例，示範說明其如何推動關鍵零組件運籌管理系統來因應經營困境的過程，該系統建置客戶VMI、供應商VMI及聯合採購等機制，推動結果顯示，公司獲取相當顯著的效益，足以作為業界參考，研究中並提出一些推動e化的建議。關鍵字：GLM、VMI、聯合採購。1.緒論企業由追求大量生產轉移到全球運籌管理運作模式的改變，不僅代表企業在供應鏈上的變化，也顯示工業國家在專業分工與資產能力經營策略有著強烈的國際競爭力。換言之，除追求低生產成本外，並兼顧彈性、速度、品質與成本，對企業而言將是前所未有的挑戰。因此，企業在面對全球化營運模式下時，整體運作的績效便成為企業必須考量的議題。隨著科技的進步，網路的發達，產業間的競爭是日趨激烈，而為了有效地運用企業本身現有的資源來創造企業競爭力，並降低庫存成本及因應市場需求的不確定，所以在物料需求的規劃上更顯得極為重要。此外，當企業的事業持續擴大，將會面臨到全球化的議題，因此要如何利用全球運籌管理模式(GLM)、供應商管理庫存(VMI)及聯合採購來創造更高的營運績效和生產品質，是值得重視的，也是本研究主要探討的關鍵議題。根據美國Freedonia的預測，全球塑膠加工設備需求仍呈現成長趨勢，2009年的需求將達188億美元，金磚四國中中國、印度、俄羅斯，塑膠加工設備銷售前景看好，其他開發中國家與地區之需求也同步增加，全球塑膠加工設備市場未來呈現榮景。但台灣的塑膠機械產業，在2005年後，由於產業外移，加上中國競爭者的強大低價競爭壓力，塑膠機械產業的出口產值反而成衰退的現象。塑膠機械產業面對如此困境，如何應用全球運籌管理來提升競爭力是解決之道之一。本研究以塑膠射出成型機優良廠商富強鑫為案例，介紹其在面對經營困境下，如何建立全球關鍵零組件的聯合採購與維修補給機制(VMI)，並如何透過資訊系統的輔助，快速達到採購與維修補給決策的制訂，以降低庫存成本及提高顧客滿意度。2.文獻探討本節主要為全球運籌管理、供應商管理庫存和聯合採購之文獻探討。2.1全球運籌管理(GlobalLogisticsManagement)本節主要說明運籌管理的定義與全球運籌模式。2.1.1運籌管理之定義運籌管理在企業全球化的推動下，逐漸地成為企業必須重視的課題，也是企業在行銷、產品設計、顧客服務等各種價值活動上皆須考量的因素。美國運籌管理協會(CouncilofLogisticsManagement,1996)[12]對運籌管理的定義：「針對顧客要求，有效且經濟的規畫，執行與控制消費品，從原料，在製品存貨乃至成品及相關資訊流之2流動與儲存的整體管理流程，而其目標為：在最低的成本下，提供顧客最佳的服務」。另外，張坤元[4]對運籌管理的解釋為：「運籌管理是零件、組件、完成品及相關的資訊流程，落實在採購、運輸及儲存的策略管理流程」。主要是經由組織、市場通路及利用最低成本效益的訂單方式，創造組織現在與未來最大的利益。蔡宏明[7]則指出，全球運籌管理，係指以多國規劃並執行企業運籌管理活動，透過交換過程，以提高顧客滿意程度和服務水準，並降低成本，以增加市場競爭力，進而達成企業之利潤目標。本研究則認為，運籌管理的定義為：從原料、設備、產品設計到行銷、顧客服務的整個流程；而其主要目的則是使用最低成本，增加企業最大利益，並提供顧客最佳的服務。2.1.2全球運籌管理模式Plowman是最早完整界定商業運籌學(BusinessLogistics)的大師，他指出運籌的目標在於達成內向物料運送(InboundMaterialMovement)、物料儲存、半成品處理與製成品的外送包裝(OutboundPacking)、倉儲與運送的最佳協調。Bowersox[9]，指出運籌作業包括企業物料與成品運輸、倉儲等的管理作業。而整合性運籌（IntegratedLogistics）有兩個主軸，即運籌作業（LogisticsOperations）與運籌協調（LogisticsLoordination），其中所涵蓋的營運功能如圖1所示。圖1整合性運籌之營運功能資料來源：Bowersox,1978劉祖華[6]指出，全球運籌管理運作模式主要是根植於下列各項：(一)Intranet、Extranet和Internet所架構的數值化時代。(二)強調資訊共享的標準化產品生命週期資料。(三)垂直整合、水平分工機制下的研發設計和制造的同步工程化。(四)產業中衛體系整合，快速反應，合約制式化，和資訊交流網路化的供需互動關係。(五)精緻高效，簡明俐落與加值效能的運籌管理目標。2.2供應商管理庫存（VendorManagedInventory;VMI）本節主要說明VMI的定義、架構及範疇。2.2.1供應商管理庫存（VMI）的定義由於各學者所研究的對象和目的不盡相同，因此對VMI的定義也不完全相同。Betts[10]認為VMI是供應商從零售商取得銷售點資料(PointofSales,POS)或倉庫存貨資料，使用這些資料做存貨、補貨的決策分析；Way&Irastorza[17]亦指出VMI是供應商在零售商店管理庫存的運用方法，同樣也可運用到經銷商透過需求預測的計算、與各種存貨決策模式來做庫存的補貨作業；Yossi[18]則認為VMI相似於直接補貨，是正在發展與建立的夥伴關係，主要是供應商被要求賦予責任來管理零售商的產品供應與存貨之管理。翟志剛[5]提出VMI之定義為：「掌握銷售資料和庫存量，作為市場需求預測和庫存補貨的解決方法，藉由銷售資料得到消費需求資訊，供應商可以更有效的計劃、更快速的反應市場變化和消費者的需求」。Wild[16]提出VMI是一種寄售庫存的方式，也就是「屬於供應商的庫存放置在客戶所在地點」。寄售有許多不同的方式，最重要的特性是接近客戶所在地，但是所有權歸供應商。在眾多VMI的定義中，本研究認為盧舜年與鄒坤霖[8]的定義較符合本研究所探討的主題，故本研究所採用的定義為：「透過共用零售商與供應商或供應商與供應商間的庫存資訊，由供應商負責控制零售商的庫存水準，避免零售商的庫存太高或庫存不足造成缺貨，來達到降低庫存提供服務水準的目的」。32.2.2供應商管理庫存（VMI）的架構翟志剛[5]與王裕文[1]針對VMI的概念架構探討說明如下：VMI系統作業流程主要分為兩個模組：需求計劃模組：協助供應商作庫存管理決策，準確的預測訊息可協助供應商在決定銷售產品的種類、銷售對象、產品的售價、及銷售時機之決策參考。配銷計劃模組：有效的管理庫存量，利用VMI配銷計劃模組可以比較庫存計畫存量和實際庫存量，並得知目前庫存量尚能維持多久。所產生的補貨計畫是依據需求預測模組得到的需求預測、與批發商約定的補貨規則(如最小訂購量、配送前置時間、安全庫存)、配送規則等。至於補貨配送方面，VMI可以自動產生最符合經濟效益的配送策略建議(如運送量、運輸工具的承載量)及配送時程。2.2.3供應商管理庫存（VMI）的範疇VMI最早被運用在80年代，是一種新興庫存管理方式，主要是藉由零售商銷售資料和庫存量，而得到消費需求資訊，使供應商能夠在短時間內反應市場變化，以降低庫存量、改善庫存迴轉，並維持庫存最佳化。BrynjolfssonandSmith[11]研究中提到美國的P&G和Wal-Mart始於1985年將VMI系統實際的運用在其供應鏈體系，大幅改善P&G產品到Wal-Mart的前置時間，增加存貨週轉率，以及Dillard百貨公司、JCPenny和Wal-Mart採用VMI系統後，銷售額增加了20-25%，存貨週轉率改善30%。供應商管理存貨是目前企業提昇組織間供應鏈效率的主要討論議題之一[15]。由於企業為了解決因錯誤消費資訊、競爭折價而造成的或是無法預期的需求增加，通常企業皆會採取增加商品的庫存量，但是這樣卻無形中的增加成本，削減企業競爭力。因此，平衡存貨成本和服務顧客需求更成為企業努力的兩大目標[14,15]。自從1986年Wal-Mart推動VMI效益顯著後，帶動企業學習Wal-Mart標竿典範與提昇自我競爭力的一股風潮[15]。許多企業與生意夥伴緊密的結合、更多資訊的分享、共同的參與規劃來減少存貨膨脹，藉由這樣的合作(VMI)與事前相關需求資訊的獲得，降低了不確定性現象[13]。2.3聯合採購聯合採購的意義即指集合同業或關係企業需要的總數量，向供應商訂購。透過集體的力量改變市場價格機能以達到「以量制價」降低價格的目的，故在功能可分為：1.節省開支，2.售後服務，3.節省行政開支，4.一次式的採購服務，5.品質管制及篩選，6.降低庫存成本，7.降低流通成本[2]。王忠宗[3]則針對國內聯合採購的優缺點做了以下的闡釋：聯合採購的優點：1.統籌供需，建立產銷秩序2.聯合採購，價格優惠3.促進同業合作，達成經濟外交聯合採購的缺點：1.採購作業手續繁複2.採購時機與條件未必能配合個別需要3.造成聯合壟斷3.個案公司介紹3.1塑膠機械業之產業概況我國塑膠機械較具競爭力的射出成型機、押出機及中空成型機中，以射出成型機為最主要產品，其領導廠商有亞塑、百塑、富強鑫等。隨著投資腳步的快速增加與東南亞市場的蓬勃發展，又因國內產業升級，加上電子零組件、光學產品及元件、醫學與通信業務等精密工業的帶動下，未來塑膠射出成型機之發展潛力雄厚。在進出口方面，台灣塑膠橡膠產業之進口市場來源主要以日本、德國、中國、美國為主，由於受到國內許多傳統產業的外移使得內需市場降到16.68億元，而2007年第二季進口值比2006年同期衰退了10.43%；出口市場以外銷亞洲市場為主，主要國家為中國、香港、泰國，台灣近年也努4力耕耘歐洲市場，由於歐洲對塑膠橡膠產業的需求，且台灣本身的價格及品質也有相當的競爭優勢，故出口歐洲市場有大幅的成長。目前國內塑膠橡膠產業面臨內憂外患之困境，2007年第二季塑膠橡膠產業和產銷值比2006年同期分別衰退了9.5%及25.97%。由於全球油價持續攀升及原物料上漲，造成本身競爭力的提升外，又由於中國為台灣主要出口國家，其利用優惠政策及對國內產業之保護政策來威脅利誘，迫使國內業者為求更低的成本及更多的利潤，將工廠遷至中國生產，造成國內產業、產銷及人力需求的嚴重失調。此外，國內的限塑政策也是不利於國內塑膠產業的發展。3.2富強鑫精密工業股份有限公司簡介富強鑫自1974年由董事長王伯壎、副董事長王伯豐兄弟草創富強鐵工所於台南市富強路。而後，於1991年，公司改組遷廠至台南縣關廟鄉埤頭村，員工增至260名，廠房佔地30,000坪，並改名為富強鑫機器股份有限公司。在民國91年曾提出「體系間電子化及中衛體系整合計劃」並獲得經濟部工業局審核通過，陸續完成供應鏈電子化系統、顧客關係管理體系及產品設計管理體系，為國內塑膠射出機產業唯一推動體系間電子化的企業。此外，在2003年，為因應公司業務範圍擴大以達企業願景，經股東大會無異議通過更改總公司名稱為「富強鑫精密工業股份有限公司」。2004年通過OTC上櫃審核並正式掛牌買賣，為第一家且唯一的股票上櫃之塑膠射出成型機製造公司。富強鑫在台的主要產品有塑膠射出機、油壓機器、塑膠模具及五金模具等。除機器的製造外，亦有維修、加工及銷售。而在維修部分，富強鑫提供24小時全年無休維修服務專線以及2小時叫修到府保證，以達到最專業的服務。富強鑫不只在台灣設廠，在東莞和寧波也都各有生產據點，分別於1994年和2000年成立。東莞銷售服務所，佔地4,200坪，資本額為1.35億元，員工人數190人；而寧波銷售服務所，佔地10,300坪，資本額為1.19億元，員工人數190人。其