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1第四章常用安全管理模式林宁炼13590651569佛山市泰达安全技术培训有限公司上课时需共同遵守的小小规则:--享受培训、快乐学习;--开放心态、积极参与;--用心感悟、跟上思路;--遵守时间、手机无声;上课时间欢迎:--提问题和积极回答问题--随时指出授课内容的不当之处参加培训须知3提纲第一节安全评价第二节危险源辨析与监控第三节佛山市安全生产标准化第四节职业健康安全管理体系第五节应急救援管理第二节危险源辨析与监控1984年12月3日晚上,联合碳化公司在印度博帕尔的化工厂发生毒气泄漏事件,估计导致3,500至7,500人实时死亡。当晚约40吨致命气体(主要是用来生产杀虫剂的中间产物)从工厂泄漏,6个防漏保险装置不是发生故障就是被关闭,加上警报器没有开启,附近居民根本无从得悉意外的发生。结果导致很多居民在睡梦中死去,其它则勉强蹒跚到街上等待救援。吸入有毒气体的最初反应包括呕吐,眼鼻喉被毒气灼伤引致剧烈的刺痛,大多数受害者的死因是由于呼吸困难窒息致死。到2010年为止意外已导致16,000人死亡,另外有几十万名居民的健康受到不同程度的影响,他们除了肺部功能受到损害,神经、肠胃、生殖及免疫系统亦受到伤害。灾难翌晨(1984)工厂一夜间泄漏四十吨毒气,翌晨一些生还者坐在工厂门外,他们的眼睛和肺部被严重损害。苦难家庭(1984)这样的家庭数以千计,父母子女背负着相同的病痛,他们的眼睛不断流泪,呼吸困难,肺部严重受损,无法根治。幼儿乱葬岗出事头三天死者已超过八千人,死亡的气息无可抵挡地冲击着整个地区;因坟地不足,尸首被胡乱葬在一起。死难者的头骨(2001)医院研究过死者的髗骨,发现工厂泄漏的甲基异氰酸酯毒气会损害脑部。事件的后果及原因装置出现危险故障放空系统洗涤器能力不足,温度压力指示器故障管理控制目标、责任不明确对修改的管理不当而且未选择安全的工艺流程缺乏安全训练和技术经验无应急计划恢复系统失效:放空系统洗涤器能力不足工程完整性安全系统不足而且无法工作、修改不当且修改后未进行分析装置保护措施失效:无应急计划、报警系统关闭、居民无保护措施、医疗设施有限;消防水只能达到15m的高度、制冷单元无法工作、2小时内察觉问题。外部系统装置附近人口激增但基础设施严重滞后发生紧急情况与外界联系不当、存在大量的人为破坏因素后果:伤害和破坏:2000余人死亡,200000人受伤,停产公司赔偿几百万美元,股票暴跌,从世界排名37位降至200位一、危险源的分类能量意外释放理论能量意外释放理论是指人类在生产、生活中不可缺少的各种能量,如因某种原因失去控制,就会发生能量违背人的意愿而意外释放或逸出,使进行中的活动中止而发生事故,导致人员伤害或财产损失。1961年由美国人吉布森提出;1966年哈登完善成形;概念事故隐患:是指作业场所、设备及设施的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。重大事故隐患:可能导致大量人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。危险源:生产场所、设备或设施中存在的或固有的能量。事故隐患是出现明显缺陷的危险源。13危险源产生的原因第一类:指存在能量和有害物质;能量就是做功的能力,包括动能和势能;它是生产力的主要要素;生产与工作必不可少的;14能量?能量包括电能、机械能、声能、辐射能。如锅炉燃烧生成蒸汽可以发电;120802四川巴中一办公楼发生爆炸15有害物质?有害物质:有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、窒息气体等。当它直接与人体接触,就能损害人体生理机能导致疾病,甚至人员死亡。有害物质可以作为辅助材料存在,也可以是作业过程中生成的。如电焊烟尘等;16第二类危险源:第二类危险源:指造成能量和有害物质失控的各种因素;触发原因而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、管理缺陷或环境缺陷所造成;案例:2008-2-14三水烟花爆竹事件直接原因:烟花爆竹火药受潮,产生大量的热量并聚集引起殉爆。企业安全生产主体责任不落实是此次事故的间接原因。国内最大烟花爆竹仓储仓库三水烟花仓库爆炸两类危险源的关系事故的发生是Ⅰ类和Ⅱ类危险源共同作用的结果:Ⅰ类危险源是导致事故发生的能量主体;Ⅱ类危险源是促使Ⅰ类危险源导致事故的必要条件。Ⅰ类危险源决定事故后果的严重程度;Ⅱ类危险源决定事故发生的可能性。黄岛油库812特大火灾事故1989年8月12日9时55分,石油天然气总公司管道局胜利输油公司黄岛油库老罐区,2.3万立方米原油储量的5号混凝土油罐爆炸起火,大火前后共燃烧104小时,烧掉原油4万多立方米,占地250亩的老罐区和生产区的设施全部烧毁,这起事故造成直接经济损失3540万元。在灭火抢险中,10辆消防车被烧毁,19人牺牲,100多人受伤。其中公安消防人员牺牲14人,负伤85人。黄岛油库特大火灾事故的直接原因:是由于非金属油罐本身存在的缺陷,遭受对地雷击产生感应火花而引爆油气。中国石油吉林石化公司双苯厂爆炸事故2005年11月13日13时40分,中国石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸事故,造成8人死亡,1人重伤。新苯胺装置、1个硝基苯储罐、2个苯储罐报废,导致苯酚、老苯胺装置、苯酐装置、2、6-二乙基苯胺等4套装置停产。而此次爆炸事故也导致了一起跨省际、跨国界的重大环境污染事件。事故调查组专家组认为:该事故直接原因是由于当班操作工停车时,疏忽大意,未将应关闭的阀门及时关闭,误操作导致进料系统温度超高,长时间后引起爆裂,随之空气被抽入负压操作的T101塔,引起T101塔、T102塔发生爆炸,随后致使与T101塔、T102塔相连的2台硝基苯储罐及附属设备相继爆炸。随着爆炸现场火势增强,引发装置区内的2台硝酸储罐爆炸,并导致与该车间相邻的55号罐区内的1台硝基苯储罐、2台苯储罐发生燃烧爆炸。无疑,这是一起重大责任事故。22导致事故的四个危险源物的不安全状态人的不安全行为管理缺陷作业环境缺陷如:保护装置失灵;如:进入危险区划如:工作时间安排不当如:工作场所亮度不够如:保护装置失灵;如:进入危险区域23物的不安全状态1)物的不安全状态(设备设施故障)生产系统、安全装置、辅助设施及其元器件由于性能低下不能实现预定功能;如电气绝缘损坏造成漏伤害;起重机限位装置失效造成重物坠落;24人的不安全行为2)人的不安全行为不按规定方法操作;不采取安全措施;接近危险场所;使安全装置失效;制造危险状态;不安全放置;对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等;案例分析武汉升降机坠落事故26管理缺陷3)管理缺陷人员安排不当;教育培训不够;规章制度缺陷;27作业环境缺陷4)作业环境缺陷照明不当通风换气差工作场所堵塞过量的噪声自然危险案例28危险源的特性危险源特性危害原因危害后果是什么造成伤害造成了什么样的伤害292.危险源六大类型P83六种类型37小类Ⅰ物理性危害因素Ⅱ化学性危害因素Ⅲ生物性危害因素Ⅳ心理及生理危害因素Ⅴ行为性危害因素Ⅵ其他危害因素30Ⅰ物理性危害因素1设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等);2防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等);3电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等);4噪声危害(机械性噪声、电磁,陛噪声、流体动力性噪声、其他噪声等);31Ⅰ物理性危害因素5振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等);6辐射(电离辐射,包括X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射,包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等);7运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土/岩滑动、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等);32Ⅰ物理性危害因素8明火;9能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等);10能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等);11粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);12作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给/排)水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等);33Ⅰ物理性危害因素13信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等);14标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等);15其他物理性危险和有害因素。34Ⅱ化学性危害因素1易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、遇湿易燃物质和自燃性物质、其他易燃易爆性物质等);2反应活性物质(氧化剂、有机过氧化物、强还原剂);3有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等);35Ⅱ化学性危害因素4腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等);5其他化学性危险和有害因素。36Ⅲ生物性危害因素1致病微生物(细菌、病毒、其他致病性微生物等);2传染病媒介物;3致害动物;4致害植物;5其他生物危险和有害因素。37Ⅳ心理及生理危害因素1负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限);2健康状况异常;3从事禁忌作业;4心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常);5识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其他识别功能缺陷);6其他心理、生理性危险和有害因素。38Ⅴ行为性危害因素1指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误);2操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误);3监护错误;4其他行为性危险和有害因素。39Ⅵ其他危害因素1搬举重物;2作业空间;3工具不合适;4标识不清;40危害后果《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441—86分为20种物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落41危害后果坍塌冒顶片帮透水爆破火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害如交通事故机器危害点辨识.我们为什么要防护机器和传送带?链条和链轮的伤害被轧辊撕下的手被剪床切断的手掌残酷的现实!原有灵巧的双手电能危害点辨识.我们为什么要识别电能危害?电弧闪光伤害:该工人认为检测带电设备没有问题……毕竟……电压才380V!!!在接触了15kV的导线后,这名没有经验的电工失去了他的手!!!残酷的现实电箱门没有关闭残酷的现实残酷的现实高位能危害辨识.我们为什么要识别高位能危害?残酷的现实工人6米高楼跌下被钢筋穿胸一起惨不忍睹的起重起故。。。。。青年被集装箱压扁!男子仍在接受治疗,未脱离危险期。危险化学能危害辨识.我们为什么要识别危险化学能危害?甲醇泄漏事故!残酷的现实热能危害辨识.我们为什么要辨识热能危害?残酷的现实只有死猪不怕开水烫粉尘爆炸危害辨识.残酷的现实粉尘爆炸燃烧后图片我们为什么要识别粉尘爆炸危害?2月24日16时河北秦皇岛粉尘爆炸事故致19人死49人伤危险有害因素分类1按导致事故的直接原因分类《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009),分为4大类,191个小类。4大类为:•人的因素—29类;•物的因素—102类;•环境因素—49类;•管理类—11类;二、危险源辨识1.危险源辨识的内容2.危险源辨识的范围3.危险源辨识的方法广州油罐车爆炸视频发生时间2012-6-29陕西客运与油罐车追尾事故2012-8-26危险源辨识的内容(1)辨识危险源的种类、危险性质、损害能力按《常见危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)和《危险货物分类和品名编号》(GB6944-86),分为8类,共21项。222.危险源辨识的范围范围涉及厂址、厂区平面布
本文标题:第四章生产经营单位安全管理
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