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质量、环境与职业健康安全管理体系第三层次文件汇编目录1、QG/HH012301-2009安全操作规程2、QG/HH012302-2009安全环保责任制3、OG/HH012303-2009安全生产事故责任追究制度4、QG/ttH012304-2009安全、环境保护检查制度5、QG/HH012305-2009危险化学品安全管理制度6、QG/HH012306-2009厂内道路交通安全管理制度7、QG/HH012307-2009重大危险源安全管理制度8、QG/HH012308-2009特种设备及特种作业人员安全管理制度9、QG/HH012309-2009冲剪压设备安全管理制度10、QG/HH012310-2009电气安全管理制度11、QG/HH012311-2009配电室安全运行管理制度12、QC/HH012312-2009危险作业安全管理制度13、QG/HH012313-2009职业病卫生防治管理制度14、QG/HH012314-2009工业气瓶安全管理制度15、QG/HH012315-2009相关方环境、职业健康安全管理制度16、QG/HH012316-2009环境保护管理制度17、QG/HH012317-2009机动车辆安全管理制度18、QC/HH012318-2009安全生产与环境保护奖惩制度19、QG/HH012319-2009安全事故应急救援预案20、QG/HH012320-2009配电室重大安全事故应急救援预案21、QG/HH012321-2009消防安全管理制度22、QG/HH012322-2009废弃物管理制度23、QG/HH012323-2009起吊索具、吊具安全管理制度24、QG/HH012324-2009消防安全应急预案25、QG/HH012325-2009施工现场重大安全事故应急救援处理预案26、QG/HH012326-2009施工现场环境因素和危险源控制制度27、QG/HH011001-2009设备管理制度28、QG/HH012701-2009工艺纪律管理规定安全操作规程B版编制宫慧审核任宝明批准何发龙目录1安全生产总则...............................................l2机床工一般安全操作规程......................................23普通车工安全操作规程......................................34钻工安全操作规程......................................45机修钳工操作规程......................................46配电室安全操作规程.......................................57维修值班电工安全操作规程......................................8行车工安全操作规程.......................................89挂钩工安全操作规程......................................1010电动葫芦工安全操作规程......................................111l汽车驾驶员安全操作规程......................................1l12叉车工安全操作规程......................................1213装卸搬运工安全操作规程........................................1214焊工一般安全操作规程.......................................1315手工电弧焊工安全操作规程......................................1416气焊(割)工安全操作规程.........................................1417混合气体保护焊工安全操作规程..................................1618C02气体保护焊工安全操作规程..................................1719金属下料工安全操作规程......................................1720砂轮切割工安全操作规程.......................................1721公用砂轮机安全操作规程.......................................1822手电钻安全操作规程.........................................1923电动手砂轮机安全操作规程.....................................1924计量及计量室安全操作规程......................................1925化验室安全操作规程.....。..............….....................2026库房保管工安全操作规程......................................22安全操作规程1安全生产总则1.1“安全生产,人人有责”。所有职工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。1.2凡不符合安全生产要求、有严重危险的厂房、生产线和设备,职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作并及时报告领导处理。1.3电气、起重、受压容器、焊接(切割)、司机等特殊工种均经专业培训和考试合格,凭证操作。1.4工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地,排除故障和隐患;保证安全防护、信号、保险装置装配齐全、灵敏、可靠;保持设备润滑及通风良好。不准带小孩进入工作场所,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。上班前不准饮酒。1.5工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备,不准跨越、传递物件和触动危险部位;不得用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车。不准无照开车。各种机具不准超限使用。中途停电,应关闭电源。1.6搞好文明生产,保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。按规定放置、堆垛材料、制品及工具(垛底与垛高之比1:2的前提下,垛高不超过1.2米,单件超高除外)。1.?严格执行交接班制度。末班下班前必须切断电源、气源,熄灭火种,清理场地。1.8二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥。深夜班、加班以及在封闭厂房作业时,必须安排两人以上一起工作。1.9厂内行人要走指定通道,注意各种警示,严禁贪便道跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品;生产区内不准骑自行车。厂区路面施工,要设安全遮栏和标记,夜间设红标灯。凡动土要经有关部门批准。1.10严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。1.11操作必须熟悉其设备性能、工艺要求设备操作规程。设备应定工种以外的设备时,须经有关领导批准后方可操作。1.12检查修理机械、电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护。停自⑩dM@谁取,非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查,确认无人检修N》y6女㈤。1.13各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装29,V》666意拆除或非法占用1.14一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接mm§复接Ⅲ安全措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动良好的接地或接零措施,并应戴好绝缘手套操作。工作灯和机床、钳台月不得超过36伏。容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。1.15高空作业必须系好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋。严禁投掷1月、材料等物件。使用梯子时,必须有人监护,检查梯子是否良好,架设的梯子应与m面m55。—60‘角并有防滑措施,工作人员应配备工具袋,不得随便往下投掷I具及其他东西。没有搭钩的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳W须牢固。1.16对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人严格管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉±±产⑤所i差餐、饮水。1.17产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪音的场所、±产线或设备,必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施,并保持良好有效。1.18变、配电室、油库危险品库等要害部门,非岗位人员未经批准严禁入内。1.19各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用。安放地点周围,不得堆放其它物品。:1.20发生重大事故或恶性未遂事故时,要及时抢救,保护现场,并立即报告领导和上级领导机关。2机床工一般安全操作规程2.1工作前按规定穿戴好防护用品挽在帽子内。应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辫应2.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有Ⅵ靠的防护装置,否则不准开动‘2.3工、夹、刀具及工件必须夹牢固。2.4机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上。以避开机床运动部位和铁屑飞溅。。2.5机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部位。禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具等物品。2.6调整机床速度、行程,装夹工作和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行2.7机床道轨面上、工作台上禁止放工具或其它东西。2.8不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。2.9凡两人以上或两人以上在同一台机床上工作时,必须有防止事故发生。2.10发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。人负责安全,统一指挥2.11不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停车3普通车工3.1禁止戴围巾、手套,高速切削时要戴好防护眼镜。并切断电源。3.2装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3.3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。3.4装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。3.5加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部份不得超过工件直径的20—23倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加拖架。必要时装设防护栏杆。3.6用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。3.7车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨o3.8加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛。3.9攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。3.10切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。4钻工4.1工作前对所使用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误方可操作。4.2工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。4.3使用自动走刀时,要选好进给速度,响正好行程限位块。手动进刀时,一般按m逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。,,4.4钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁㈤清除。4.5精绞深孔时,拔取园器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。4.6不准在旋转的刀具下,翻转或卡压或测量工件。手不准触摸旋转的月具。4.7使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。4.8横臂和工作台上不准有浮放物件。4.9工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。5棚.俺钳工5.1工作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修8
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