质量安全管理交底(XXXX0331)

晋豫指挥部质量安全部2015.8.17质量安全管理交底质量安全管理交底•1.自控体系总体要求•2.质量管理机构•3.质量管理人员•4.质量管理制度•5.试验室、拌和站、预制梁场•6.首件工程•7.“四化”和新工艺工法要求•8.分包和作业队管理•9.安全管理•10.质量安全控制重点和环节•11.质量安全检查和问题处理•12.适用标准规范说明质量安全管理交底源头防范•关口前移、标准明确、重点突出、流程清晰过程覆盖•明确职责、分解目标、全员、全过程持续改进•常态检查、责任追究、统计分析、PDCA循环1.自控体系总体要求质量安全管理交底项目经理部工区质量总监质量管理部门专职质量负责人质量管理部门2.质量管理机构质量安全管理交底3.质量管理人员资格满足要求•高级工程师•10年以上铁路或类似项目管理经验•5年以上质量管理工作经验项目质量总监•高级工程师•10年以上铁路或类似项目管理经验•5年以上项目质量负责人经验项目质量管理部门专职负责人•工程师及以上职称•5年以上工作经历•类似工程质量管理经验工区质量负责人•工程师及以上职称•3年以上工作经历•类似工程质量管理经验工区质量部门负责人质量安全管理交底3.质量管理人员数量满足现场需要—项目部和工区两个层级—路、桥（涵）、隧三个专业—技术人员工程师及以上职称人数比例不得低于50%人员必须专职更换必须履行手续质量安全管理交底4.质量管理制度《煤运通道项目建设管理规定》列举的十二种:•图纸管理和图纸会审制度施工图现场核对制度专项施工方案和作业指导书编制审查制度施工技术交底制度工程测量和监控制度原材料、半成品质量管理制度试验室、拌和站、预制梁场管理制度工程质量检测和试验制度工程质量“三检”制度质量验收制度持证上岗培训制度质量责任追究制度质量安全管理交底4.质量管理制度质量安全管理制度建设总体要求：针对性—符合标段特点、现场实际统一性—衔接顺畅、互成体系质量安全管理交底4.质量管理制度图纸管理和图纸会审—施工图设计文件在开工前必须进行审核—未经审核或审核不合格的施工图，不得交付施工—规范验标、图纸应采用清单管理，标识适用状态，专人负责施工图现场核对—开工前必须复核施工图，并进行现场核对—施工中发现设计文件有差错或与现场实际不符的，应及时通知监理、设计和建设单位，不得继续施工。质量安全管理交底专项施工方案和作业指导书编制审查—关键工程或工序开工前，应组织编制专项施工方案和作业指导书，报监理单位批准，建设单位核备。—危险性较大的分项分部工程，按建质〔2009〕87号执行。施工技术交底—分级进行，项目总工对项目部及工区主要管理和技术人员；工区技术负责人对作业队管理和技术人员；作业队技术负责人对班组长及全体作业人员。—履行内部审核，全面详细，逐层交至作业班组和作业人员。—监理单位总监、总监代表、主要监理人员参加。—形成记录，附图表，签字确认，累计编号，装订成册存档。4.质量管理制度质量安全管理交底4.质量管理制度工程测量和监控—按照测量规范规定开展测量工作，明确贯通测量、控制测量、施工放样、监控量测、线形监控等测量工作的各项具体要求、规定、责任等—工程测量要实行换手复核—隧道监控量测、特殊结构桥梁线形监控等，要有实施方案或细则，监理审批后实施质量安全管理交底4.质量管理制度原材料、半成品质量管理—按规定程序和频率，分别进行出场（厂）、进场和过程检验，并提供合法有效的书面报告，不合格材料严禁使用。—到达现场的所有原材料、半成品的数量和质量必须通过监理验收、见证或平行试验。—制定防止使用不合格材料的措施、不合格材料的清退出场程序。—特殊（重要）工程用材料、构件或设备的质量指标，必须符合设计要求质量安全管理交底4.质量管理制度工程质量检验和试验—按规定设立现场试验室，取得母体试验室授权，仪器设备经技术监督部门标定，按有关规定开展试验检测工作—用于实体工程的各种材料必须经过试验检测合格，必须按验标要求的频率经过监理见证或平行试验工程质量“三检”制度—必须执行工序质量的“三检”制度，即自检、复检和专检，根据三检结果形成施工原始记录，作为检验批验收的支撑资料—严格落实红线管理，上道工序检验不合格禁止进入下道工序施工质量安全管理交底4.质量管理制度质量验收—材料设备进场、工序交接、隐蔽工程检查签认，检验批、分项、分部和单位工程质量验收、与竣工验收等，均严格按照验标要求执行—开工前，应根据验标规定，结合工程特点，对本标段的单位、分部、分项工程和检验批进行划分和细化，报监理单位审批—验标中规定需要设计人员参加的工序检查，应由监理工程师会同设计人员一并参加—检验批验收合格条件三个：主控项目、一般项目和完整的施工操作依据和质量检查资料，即必须有施工原始记录和自检资料质量安全管理交底4.质量管理制度持证上岗培训—工前对全员进行工程质量和安全生产培训—从事质量、安全岗位和特殊工种的从业人员须经过培训后取得相应的执业资格方可持证上岗—建立培训考核记录，留存上岗人员花名册质量责任追究—建立工程责任清单，明确每项单位工程的质量责任人，完善个人质量责任档案—严格责任追究，定期考核奖罚，建立考核及奖罚台帐，留存奖罚文件及奖罚凭证质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场试验室设置和验收试验室、拌和站验收按照《晋豫指挥部现场试验室与混凝土拌和站验收程序》执行。每个标段均设立一个中心试验室，原则上对应每个工区设立一个试验分室（工地试验室）。中心试验室或试验分室（工地试验室）根据需要可派驻试验组。预制梁、轨枕（板）场单独设置试验室。中心试验室宜设在标段中部且交通便利位置。中心试验室按合同约定，提供给发包人及监理人使用。质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场试验室设置和验收每个拌和站内设试验组（当中心试验室或试验分室设置在拌和站位置时，可以代替而无须另行设置），试验组须配备必要的检测仪器设备和试验检测人员，其功能至少满足以下要求：—混凝土拌和物性能检测，包括混凝土坍落度、扩展度、含气量、出机温度；—粗骨料质量检测，包括粗骨料级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率、压碎指标值、紧密空隙率；—细骨料质量检测，包括细度模数、含泥量、泥块含量、含水率、有机物含量；—粉煤灰的细度、游离氧化钙检测。质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场试验检测管理试验用表格、试验报告编号及结论用语、混凝土配合比报批样式按照指挥部质量安全部下发的《关于统一晋豫指挥部检测试验用表、试验项目报告编号及规范结论用语的通知》执行。试验台账格式不做统一要求，由各标段中心试验室统一本标段的试验台账，但台账中需包含的内容如材料的规格型号、数量、产地、批号、使用部位及日常检测项目的结果、试验报告编号等必须齐全。质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场拌和站管理综合考虑混凝土拌和站的生产能力、运输能力和现场高峰需要，合理规划拌和站的生产布局和建站方案，报监理审批。混凝土拌和站的数量必须满足投标承诺，每处拌和站配置不少于2台90以上的搅拌机，不得采用小型搅拌机。如果减少或合并拌和站设置须报经指挥部工程技术部同意。自建并专业化管理，禁止使用非自建商业砼拌和站。由正式员工管理，实行站长负责制。主机操作人员必须经培训合格，持证上岗。质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场拌和站管理工控系统软件参数按规定设置后必须锁定，严禁人为调整。混凝土拌和站的信息化系统指挥部暂不作要求，各单位自行决定。但如果被检查出有弄虚作假、篡改数据行为，则强制要求标段内所有混凝土拌和站均要安装信息监控系统，全部费用由责任单位承担。质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场原材料水泥：对水泥试验数据每月进行统计分析，当水泥指标波动较大时，应及时通知指挥部物资部及质量安全部，并应与水泥生产厂家及时进行沟通，确保水泥质量稳定。骨料：粗骨料采用5～10、10～20、16～31.5mm三级配。碎石必须是反击破方式加工，并配有水洗或除尘设备。细骨料不得使用机制砂。料仓：拌和站内不设砂、石料待检仓（区）。要求将粗、细骨料质量控制关口前移，从源头上把控好进场前的质量关，必要时派人进驻料源地，严格杜绝不合格材料装车进场。对进场的粗细骨料，仍需按照验标规定的批次检验要求进行复检，确认合格后方可使用，或者同仓再后续进料。不合格的立即清除出场。质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场原材料粉煤灰：应选用F类（CaO含量＜10％，游离CaO含量＜1％，），不应选用C类。外加剂：对含气量要求≥4.0%的混凝土，必须采取减水剂和引气剂双掺方式进行配制。外加剂的选择要与水泥的化学性能相适应，每批外加剂进场后必须与现场使用的水泥及矿物掺合料进行相容性试验，试验结果合格后方可使用。当水泥出现质量波动时，也要逐批与外加剂进行相容性试验。质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场混凝土配合比按《铁路混凝土》（TB/T3275-2011）、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005－2010）要求进行配合比设计。隧道二衬混凝土配合比设计时，应考虑到泵送混凝土对和易性、流动性要求较高的特点，单独设计多组泵送混凝土配合比，在施工中根据浇筑工艺优化选用。临时配合比：物资招标完成前，自行确定原材料，监理单位见证试验。临时配合比由施工单位报批，监理审批后才能使用。临时配合比使用期限：至甲供物资（水泥）招标完成、合同签订后两个月。如使用原材料和相邻标段全部为相同厂（场）家，可使用相邻标段的配合比作为临时配合比。涉及到混凝土强度的单项工程验工计价时，除预制梁外的混凝土，如果混凝土7天强度满足配合比设计要求，当期可予计价。所以配合比设计的时候应有7天强度试验结果。质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场混凝土拌和称量设备自校：每月至少进行一次全量程校准，消除称量误差；每周应对水泥、粉煤灰、矿粉、水、外加剂进行一次使用量程校准。计量误差调整：出现计量误差超标，必须由试验人员及时进行调整、校准，并详细记录；同时还应对不合格品进行废弃和记录。投料顺序：先投骨料、再投水泥和矿物掺合料，搅拌均匀后，最后加水和液体外加剂（粉体外加剂应与矿物掺合料同时加入。水泥入机温度不高于70℃。首盘鉴定：严格执行混凝土首盘鉴定制度，包含粗细骨料含水率、混凝土坍落度、含气量、泌水率、拌和物温度等指标的检测，对不符合要求的混凝土应由试验人员及时进行调整，调整过程要求试验监理工程师全过程见证并做好文字和影像记录，经调整后仍然不能满足质量要求的混凝土，应做报废处理并记录，调整过程中严禁随意加水。质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场试验室和拌和站命名中心试验室：标段的项目名称+中心试验室如：蒙华铁路MHTJ-×标项目部中心试验室工地试验室：标段名称+第×工地试验室如：蒙华铁路MHTJ-×标第二工地试验室拌和站：标段名称+×号混凝土拌和站如：蒙华铁路MHTJ-×标一号混凝土拌和站质量安全管理交底5.试验室、拌和站、预制梁场预制梁场验收程序：监理初验→向指挥部报送初验报告及验收申请→指挥部组织验收→试生产（数量不超过梁场认证所需数量）→申办生产许可证→正式批量生产。预制梁场命名：按地理命名，河津西、卢氏梁场质量安全管理交底6.首件工程时间：标准：目的：首件工程也包括首段工艺（试验段）标段内最先开工且满足质量验收标准要求、工艺工序具有推广价值，能够对后续同类工程起到引领作用的工程满足质量验收标准要求能够对后续同类工程起到引领作用标段内最先开工质量安全管理交底6.首件工程指挥部组织现浇梁无砟轨道监理组织预制梁路基重载道岔现浇梁预制梁路基无砟轨道重载道岔质量安全管理交底6.首件工程自行开展其他首件工程（首段工艺）的评估工作标准示范样板引路质量安全管理交底7.“四化”和新工艺工法要求机械化钢筋加工、桩基施工、模板安装与拆除、混凝土浇筑、制运架梁和路基填筑、整平、碾压、检测等作业应采用机械化施工。隧道参照《关于铁路隧道施工机械配置的指导意见》，结合工程实际配置机械设备。隧道喷锚施工必须使用湿喷机械手。工厂化混凝