钢筋安全技术交底

1安全技术交底工程名称元氏县聚元商业城一期2#、3#栋工程建设单位元氏县聚元房地产开发有限公司监理单位河北新三佳建设项目管理有限公司施工单位湖南第五工程有限公司交底部位冬期正负零以下钢筋工程交底日期2011年11月29日交底人签字接受交底人本工程正负零以下钢筋：基础承台钢筋、短柱钢筋、地梁钢筋。型号主要有681012141618202225十种。技术交底内容：一、工艺要求1、班组技术人员在出钢筋料单前先熟悉图纸、变更、说明及相关规范、规程、技术交底、技术措施，钢筋配料应在符合设计及规范要求的前提下，合理配料，配料单未经项目部审核不得下料。2、钢筋绑扎前，应对模板或基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。3、对于非焊接封闭式箍筋，箍筋末端应做弯钩，弯弧不应小于箍筋内受力纵筋的直径，箍筋弯折角度为1350，弯钩的平直段长度不应小于10d。4、钢筋加工的允许偏差（mm）：受力钢筋总长：+10箍筋内净尺寸：+3弯起筋的弯折位置：+205、本工程正负零以下承台、短柱、基础梁保护层厚度均为40mm，施工过程2中，采用砂浆垫块、大理石块、塑料卡控制好保护层厚度。6、基础梁（承台）的绑扎工艺：基础梁（承台）：弹梁（承台）边线→纵向梁（承台）筋绑扎、就位→横向梁(承台)筋绑扎、就位7、柱筋的绑扎工艺：检查、校正主筋位置→主筋接头→画箍筋间距线→套柱箍、绑筋8、钢筋的接头形式，承台内受力筋及分布筋采用绑扎搭接；梁内纵筋采用单面（双面）搭接电弧焊；框架柱内纵筋采用电渣压力焊。9、钢筋绑扎，采用20-22#火烧丝。有关要求如下：梁：骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣法绑扎。纵筋与箍筋应绑扎牢固、到位，骨架不得发生倾斜、松动现象。柱：骨架宜采用缠扣或套扣法绑扎。纵筋与箍筋应绑扎牢固、到位，骨架不得发生倾斜、松动现象。二、钢筋机械：1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。5、对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。6、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。三、冬期钢筋施工：1、在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊3或电弧焊时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格品。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。2、钢筋负温电渣压力焊1）注意事项a:在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压降到8％时，停止焊接。b:每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可进行焊接。c:焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。d:焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。2）外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于二、三级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4°。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。3、钢筋负温电弧焊1)焊条选择：一级钢筋E43；二级钢筋E50；三级钢筋E55。2)焊接工艺4根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：a:焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。b:焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。c;进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。d:搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍钢筋直径；焊缝宽度b不小于0.8倍钢筋直径。e:二、三级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。安全交底内容：1、作业人员证件齐全。2、进入现场需带好安全帽、系好安全帽带。3、施工现场由专业电工负责接电，在检查电器安全合格后方能使用。严禁私拉乱接电线，严禁电线拖地。严禁将电线绑在钢管、钢筋等导体上。4、施工人员往来通行必须走安全通道5、现场作业队伍较多，自己看管好自己的工具、材料以防丢失。如和其他队伍发生矛盾必须上报工长，由工长协调解决。6、严禁酒后作业，严禁作业时嬉闹，严禁现场吸烟。57、一切按规章规程作业，严禁违章作业。8、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡角下休息。9、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过１.５m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于１.５m。开挖深度超过２m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。10、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。11、钢筋原材料、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。12、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。13、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。14、现场绑扎或安装悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋箍上绑扎，也不准将木料、钢模板穿在钢箍内作为立人板，必须有安全设施。15、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。16、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。17、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃易爆物品。618、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作面要搭设钢筋工作棚。19、钢筋作业时，不得将钢筋集中放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。20、在雷雨、雪天气时必须停止露天操作，预防雷击伤人。21、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱上的钢箍上下。22、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护措施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。23、钢筋焊接方面：（1）、对接导线处，都应可靠绝缘；（2）、大量焊接时，焊接变压器不得超负载，变压器升温。不得超过600C，为此，要特别注意，以免过热而损坏。（3）、室内电弧焊时，应有排水通风装置焊工操作地点上相互之间应设档板，以防弧光刺眼睛。（4）、焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩。（5）、焊接过程中，如焊发生不正常响声，应立即检查。参加单位及人员：技术负责人（签字）：