防雷与接地工安全技术交底

防雷与接地工安全技术交底一、施工准备（一）作业条件1、接地体安装：（1）人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好。（2）利用底板钢盘或深基础做接地体：底板盘与柱筋连接处已绑扎完。2、接地干线安装：（1）支架安装完毕。（2）土建抹灰已完成。（3）穿墙保护管已预埋。3、支架安装：（1）各种支架已运到现场。（2）结构工作已经完成。（3）室外必须有脚手架或爬梯。4、防雷引下线暗敷设：（1）建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。5、避雷引下线明敷设（1）支架安装完毕。（2）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。（3）土建外装修完毕。6、避雷网安装：（1）支架安装完毕。（2）具备调直场地和垂直运输条件。（3）接地体与引下线必须做完。7、避雷针安装：（1）接地体及引下线必须安装完毕。（2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。（3）土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。（二）材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。（三）主要机具1、常用电工工具：手锤、钢据、压力案子、大锤等。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许差主1接地装置测试点的设置第24.1.1条控2接地电阻值测试第24.1.2条项3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1.3条目4接地模块的埋设浓度间距和基坑尺寸第24.1.4条一般1接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施第24.2.1条项2接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第24.2.1条目3接地模块与干线的连接和干线材质选用第24.2.3条三、工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺（一）接地体的安装1、接地体的安装有关规定：（1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。（2）垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。（3）除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。（4）接地体敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。（5）外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。（6）接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。2、人工接地体安装：（1）接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。（2）沟槽开挖：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的构槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。（3）安装接地体（极）：构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。（4）接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电（气）焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。3、自然基础接地体安装：（1）利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢盘搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。（2）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢盘搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。4、接地体核验：接地体安装完毕后，应及时请监理单位进行隐检核验（签署审核意见，并下审核结论），接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阴应及时进行测试，当利用自然接地体作为接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体作为接地装置时，应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。5、成品保护：（1）其他工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体。（2）安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。（3）不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。二）接地干线安装1、接地干线安装的有关规定：（1）接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。（2）接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上拉地标记。（3）接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。（4）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。2、接地干线明敷时的有关规定：（1）应便于检查。（2）敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。（3）支持件间的距离，在水平直线部分应为0.5~1.5m，垂直部分应为1.5~3m，转弯部分应为0.3~0.5m。（4）接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为250~300mm，与建筑物墙壁间的间隙应为10~15m。（5）接地干线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。（6）明敷接地线表面应涂15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。3、室外接地干线敷设：（1）首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并安装断接卡子及接地端子。（2）敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。2、室内接地干线敷设：室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经这地面也可以埋设在混凝土内，具体做法如下：（1）预留孔：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上，其方法有三种：第一种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出。第二种：将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15~20mm。第三种：保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。（2）支持件的固定：支持件应采用40*40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。其具体固定方法如下：砖墙、加气混凝土墙、空砖墙上固定：根据设计要求先在墙上确定轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm*50mm的方木样板放入墙内，等墙砌好后将方木样板剔除，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，等凝固后使用。现浇混凝土墙上固定：先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，调平正，用水泥砂将进行固定。（3）明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙壁时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。3、成品保护：（1）电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。（2）焊接时注意保护墙面。（3）在土建喷浆前，必须先将接地干线用纸包扎。（4）拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。（三）支架安装1、支架安装的有关规定：（1）支架应有燕尾，角钢支架埋注深度不小于100mm，扁钢和钢支架埋深入不小于90mm。（2）防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；接地干线支架的端应距墙面20mm。（3）支架水平间距不大于是1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。（4）埋设支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。2、支架安装：（1）应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。（2）根据设计要求进行弹线及分档定位。（3）用手锤、錾子进行剔洞，洞口的大小应里外一致。（4）首先埋设一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋设其他支架。在埋设前应先把洞内用水湿润。（5）如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好，先在两端支架间拉直线，然后将其他支架用砂浆找平找直。（6）如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。3、成品保护：（1）剔洞时，不应损坏建筑物结构。（2）支架稳固后，不得碰撞松动。（3）支架稳后应保护好，防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。（四）避雷引下线敷设1、避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计，无要求时按以下规定设置：（1）引下线扁钢截面不得小于25mm*4mm；圆钢直径不得小于12mm。（2）建、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。（3）建、构筑物采用多组接地体时，每组接了体均要设置断接卡子。（4）断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m;1.8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用螺栓直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。2、避雷引下线暗敷设的有关规定：（1）利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于.12mm。每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线要做成“一”字形或以“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引下线间距离不应大20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。（2）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。（3）主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接地线及其他的焊接处理。3、避雷引下线暗敷设做法：（1）首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或扳直。将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接，或与断接卡子连接。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外）及银粉，最后请有关人员进行隐检验收，做好记录。（2）利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢盘逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢4