非煤矿山现场安全生产隐患排查要点

就如何对非煤矿山现场进行安全生产隐患排查工作,简谈一下个人多年工作总结｡本次主要以涉及现场检查内容为主｡由于时间仓促,涉及检查内容广,又准备不足,加之水平有限,多请谅解｡现代安全生产管理理论——安全生产管理随着安全科学技术和管理科学的发展而发展系统安全工程原理和方法的出现,使安全生产管理的内容､方法､原理都有了很大拓展｡安全生产管理原理——安全生产管理原理:是从生产管理的共性出发,对生产管理中安全工作的实质内容进行科学分析,综合抽象与概括所得出的安全生产管理规律｡安全生产原则——是指在生产管理原理的基础上,指导安全生产活动的通用规则｡系统原理是指现代管理学的一个最基本原理｡所谓系统是由相互作用和相互依赖的若干部分组成的有机整体。任何管理对象都可以作为一个系统｡系统可以分成若干个要素,即系统是由要素组成的｡安全生产管理系统是生产管理的一个系统,包括各级安全管理人员、安全防护设备与设施、安全管理规章制度、安全生产操作规范和规程｡我们在实际现场检查发现隐患依据是什么呢?是按照国家相关安全生产法律法规,相关的规范､规程､技术要求进行排查的｡这些依据就是我们常说的,通称的讲——检查标准｡我们必须把什么是规范,什么是规程概念搞清楚,二者关系与标准如何区别?按照国标《GB3935.1》基本术语表述:规范:一般是在工农业生产和工程建设中,对设计施工制造检验等技术事项所做的一系列规定｡规程:是对作业､安装､鉴定､安全管理等技术和实施程序所做的统一规定｡针对工程､勘察､规划､施工等通用的技术事项所作出规定时，一般采用“规范”｡针对操作､工艺､管理等专用技术要求时，一般采用规程。“规范”,“规程”都是标准的一种表现形式,只有针对具体对象才加以区别｡标准=规范=规程例如《金属非金属矿山安全规程》引用国标30种规范、安全技术要求编写而成｡只有这样,才能发现问题,才能解决问题｡一．地下矿山现场部位检查的内容｡(凡未注明引住,序号均为非煤矿山规程)（1）竖井提升系统（2）斜井运输系统（3）井下运输系统(4)供配电系统（5）供排水系统（6）采掘系统（7）矿山通风系统二、露天矿山(包括露天采石场)三、排土场四、尾矿库一、竖井提升系统包括(盲竖井)竖井筒､梯子间､供排水管道､信号通讯电缆､供电电缆､井架､提升容器(罐笼､箕斗)钢丝绳､卷扬机､井口､中段马头门､推车器､阻车器､挡罐门､摇台､天轮等｡检查内容:(1)罐笼的最大载量和最大载人数量应在井口公布(6.3.3.6)(2)升降人员的井口及提升机室均应悬挂下列布告牌：——每班上下时间表——信号标示——每层罐笼允许乘罐的人数——其他有升降人员的注意事项(6.3.3.28)(3)乘罐人员应距井筒5m以外候罐(标志)。(6.3.3.25)(4)领导带班计划表及上月出勤完成情况应在井口公布｡(总局第34号令第八条)(5)罐笼提升系统井口､井底､各中段(水平)均有声､光信号或数显信号联通,并装设直通电话或传话筒｡(竖井罐笼提升信号安全技术要求（GB1654-1）(6)地表调度室至井下各中段､采区､马头门､装卸矿点､井下车场､主要机电硐室､井下变电所､主要水泵房和主扇风机房等应设可靠通讯系统,矿井井筒通讯电缆一般分设两条通讯电缆｡从不同井筒进入井下。(6.1.6.5)(7)人员上下的井口等悬挂安全警示标志。(4.6)(8)出入井必须建立登记和检查制度。(4.18)(9)本岗位操作技术规程､责任制､交接班制度记录。(4.4)(10)井口各中段马头门周边护栏不低于1.5米。(6.1.7.1)(11)每个罐笼应在明显位置设由软铝板制成的铭牌｡铭牌内容包括罐笼型号､外型尺寸､额定载重量､自重、允许承载人数､制造单位､生产日期等。(罐笼安全技术要求GB-16542-1996-4.1.2)(12)罐笼顶部应设置可拆卸的安全篷(保护伞)和栏杆｡(GB-16542-1996-4.1.3)(13)罐笼门应采用钢或铝合金制作｡罐笼门不得向外打开,罐笼门应有闭锁装置｡罐笼关门后,其上部边缘高罐笼体底板不得小于1200mm｡下班边缘离罐笼底板不得超过250mm｡横竖杆各自的间距不得大于200mm｡(GB-16542.1996-4.2.4)(14)井架设过卷保护装置。(6.3.3.21)(15)罐道钢丝绳应当有20-30m备用长度，罐道绳固定装置和拉紧装置｡(6.3.3.12)(16)采用钢丝绳罐道的罐笼提升机系统中间各中段应设稳罐装置｡(6.3.3.16)(17)单绳提升钢丝绳与提升容器之间用桃环连接时,钢丝绳由桃形环上平直的一侧穿入,用不少于5个绳卡(其间距为200-300mm)与首绳卡紧,然后再卡—视察圈(使用带模块楔紧装置的桃形环除外)。多绳提升的钢丝绳用专用桃形绳夹时,回绳头应用2个以上绳卡与首绳卡紧｡(6.3.4.11)(18)新安装或大修后的防坠器､断绳保险器,应进行脱钩试验,并各个连接和传动部件,应经常处于灵活状态｡(6.3.4.12)(19)井口､各中段(水平)摇台或托台安全门未关闭应设置保护联锁装置(6.3.5.11)(20)提升机装置的天轮､卷筒､主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，摩擦轮有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80；地表单绳提升机卷筒和天轮不小于80､地下不小于60。(6.3.5.1)(21)提升机房主要装置(包括钢丝绳､防坠器､天轮､提升容器､罐道容器､罐道等)的检查记录､制动系统图､电气控制原理图､提升机的技术特征､提升系统图､岗位责任制和操作规程等应悬挂在机房。(6.3.5.26)(22)提升机深度指示器系统应准确地指示出提升容器在井筒中的位置,指示应清晰､能发出减速､停车的和过卷信号｡(矿井提升机和矿应用提升绞车安全要求GB-20181-2006-4.3.10)(23)竖井提升机升降人员或升降和物料的应单层缠绕,专用于升降物料的可缠绕2层｡斜井口升降人员或升降人员和物料可缠绕2层｡升降物料的可缠绕3层｡(GB-20181-2006-4.3.3)(24)卷筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳其高度不应小于钢丝绳直径的2.5倍,卷筒上应设有带绳槽的衬垫｡(GB20181-2006-4.3.4)(25)缠绕式提升机和提升绞车,应有特备的容绳或卡绳装置,不允许将钢丝绳系在卷筒轴上,卷筒上保留的钢丝绳不应小于3圈｡(GB-20181.2006-4.3.6)(26)缠绕式提升机和提升绞车应加设定车装置｡(GB20181-2006-4.3.7)(27)提升机房应配备适宜的灭火器｡(GB20181-2006-4.8.2)(28)盘形闸应设有闸瓦磨损保护监视装置｡(6.3.5.10)(29)卷扬机传动裸露部分应设护罩｡(4.6)(30)Φ1.2米以下(不含Φ1.2米)提升机用于升降人员提升机如下型号禁止使用①KJ②JKA③XKT④JTK⑤带式制动矿用绞车(总局安监—[2013]10号)(31)提升钢丝绳和平衡钢丝绳使用前均应进行检验,经过检验的钢丝绳贮存期不超过六个月｡(6.3.4.1)(32)提升钢丝绳检验周期:升降人员或升降人员和物料用钢丝绳自悬挂时起,每隔六个月检验一次,有腐蚀气体的矿山每隔三个月检验一次｡升降物料用的钢丝绳自悬挂时起,第一次检验的间隔时间为一年,以后每隔六个月检验一次｡(6.3.4.2)(33)卷扬机运行中应配备二名司机，一名操作，一名监护。(GB20181-2006-6.4.3.2)(34)卷扬机司机上岗前,必须取得特种作业人员证｡(总局第30号令)(35)提升容器､连接装置､防坠器､罐耳､阻车器､罐座､摇台､托台､装卸装置､传动装置､电动机和控制设备､各种保护装置和闭锁装置，每天应由专职人员检查一次，检查和处理结果记录存档｡(6.3.3.23)(35)盘式制动器的闸瓦制动盘的接触面积应大于制动盘面积的60%,应经常检查调整闸瓦与制动盘的间隙保持在1mm左右,且应不大于2mm｡(6.3.5.19)（二）斜井运输(1)供人员上下的斜井,垂直深度超过50m应设专人车运送人员,斜井用矿车组提升时,不应人货混合串车提升｡(6.3.2.1)(2)专用人车应有顶棚,并装有可靠的断绳保险器,随车安全员应坐在装有断绳保险器操纵杆的第一节车内。(6.3.2.2)(3)乘车人员上车后应关好车门,挂好车链。(6.3.2.4)(4)专用人车运送人员的斜井应装设规定的声､光信号装置｡(6.3.2.3)(5)倾角大于10°的斜井应设置轨道防滑装置,轨枕下面的道碴厚度不应小于50mm｡(6.3.2.5)(6)提升矿井的斜井应设常闭式防跑车装置,斜井上部和中间车场应设阻车器或挡车栏,斜井下部车场应设躲避硐室｡(6.3.2.6)(7)入井须知,出入井登记和检查制度(4.18)(8)领导带班计划及上月完成情况,通讯联系电话､信号等与竖井要求一样。（三）井下运输(1)每班检查电机车的闸､灯､警铃,司机离开车时,应切断电机电流,拉下控制把手,取下车钥匙,扳紧车闸,将机车刹住｡(6.3.11)(2)架线式电机车运输的滑线悬挂高度(由轨面算起)主要运输巷道线路电压低于500伏时,不低于1.8m,高于500伏时不低于2.0m｡井下调度车场,架线式电机道与人行道交叉点线路电压低于500伏时,不低于2.0m｡电压高于500伏时不低于2.2m｡(6.3.1.13)(3)电机车运输的滑触线架设:滑触线悬挂的间距,直线应不超过5m,在曲线段内不应超过3m｡滑触线夹两侧横拉线,线夹与瓷瓶距离不超过0.2m,线夹与巷道顶板支架横梁间距离不少于0.2m｡滑线与管线外缘的距离不少于0.2m｡滑触线与金属管线交叉处应用绝缘物隔开。(6.3.1.14)(4)电机车运输的滑触线应设分段开关,分段距离应不超过500m,每一条支线也应设分段开关｡距井筒50m以内滑线应切断电源｡(6.3.1.15)(5)井下使用无轨运输设备､内燃设备､每台设备应有废弃净化装置,汽车运输时,汽车顶部至巷道顶板的距离不应小于0.6m｡斜坡道长度每隔300—400m应设坡度不大于3%长度不小于20m,并能满足错车要求的缓坡段｡主要斜坡道应有良好混凝土､沥青或配均碎石路面｡停车时应采取看看挡车措施｡每台配备灭火装置｡(6.3.1.17)(6)井巷的分道口应有路标,注明其所地点及通往地面出口方向(6.1.1.3)（四）供配电系统(1)井下各级配电标称电压:高压应不超过10kV;低压应不超过1140V;运输巷道､井底车场应不超过220V;采掘工作面､出矿巷道､天井和天井至回采工作面之间,应不超过36V;手持式电气设备电压应不超过127V;电机车牵引网络,交流电压不超过380V,直流电压不超过550V｡(6.5.1.2)(2)由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电缆,至少应敷设两条独立线路,并应引自地面主变电所的不同母线段｡任何一条线路应能担负全部负荷｡(6.5.1.3)(3)井下电气设备不应接零｡井下应采用矿用变压器,其中中点不应直接接地,变压器二次侧的中性点不应引出｡地面中性点直接接地的变压器或发电机,不应用于向井下供电｡(6.5.1.4)(4)引至采掘工作面的电源线,应装设具有明显断开点的隔离电器｡同一水平上的距离不宜大于50m｡(6.5.1.6)(5)矿山企业应备有地面､井下供(配)电系统图,井下变电所､电气设备布置图,电力､电话､信号､电机车等线路平面图｡(6.5.1.8)(6)水平巷道或倾角45°以下的巷道,应使用钢带铠装电缆。竖井或倾角大于45°的巷道,应使用钢丝铠装电缆｡移动式电力线路,应采用井下矿用橡套电缆｡井下信号和控制用线路,应使用铠装电缆｡(6.5.2.1)(7)敷设井下电缆:电缆悬挂高度位置,应使电缆在矿车脱轨时不致受到撞击；悬挂间距应不大于3m,控制､信号､电话间距1.0—1.5m；电缆悬挂在风水管上其净距不小于300mm;竖井内固定架子间距不超过6m｡(6.5.2.6)(8)巷道内的电缆每隔一定距离和在分路点上,应悬挂注明编号､用途､电压､型号､规格､起止地点等的标志牌｡(6.5.2.8)(9)井下变电所､硐室､顶板和墙