TCIECCPA 064-2023 天然气工业锅炉烟气热能利用技术规程

ICS27.220CCSJ98团体标准T/CIECCPA064—2023天然气工业锅炉烟气热能利用技术规程Technicalspecificationsforthermalenergyutilizationoffluegasinnaturalgasindustrialboilers2023–12–20发布2023–12–25实施中国工业节能与清洁生产协会发布T/CIECCPA064—2023I目次前言.....................................................................................................................................................................II1范围.......................................................................................................................................................................12规范性引用文件...................................................................................................................................................13术语和定义...........................................................................................................................................................24烟气热能回收装置要求.......................................................................................................................................25烟气热能回收系统要求.......................................................................................................................................36烟气热能回收系统监测.......................................................................................................................................57施工与质量验收...................................................................................................................................................58运行维护与异常情况处理...................................................................................................................................6附录A..........................................................................................................................................................................8T/CIECCPA064—2023II前言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工业节能与清洁生产协会提出并归口。本文件主编单位：杭州市特种设备检测研究院（杭州市特种设备应急处置中心）、大连理工大学。本文件参编单位：北京建筑大学、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂、绿源能源环境科技集团有限公司、岳阳远大热能设备有限公司、中节能城市节能研究院有限公司、北京京诚科林环保科技有限公司、重庆赛迪热工环保工程技术有限公司、山东京博石油化工有限公司、成都杨明双鑫科技有限公司、江西抚州东华理工能源与环境研究院。本文件主要起草人：汪宏、赵辉、刘贵昌、王随林、穆连波、肖元法、姚朝辉、郭强、李道善、卢卫东、康明红、杜玉吉、姜小祥、周春丽、王治国、李志、唐家毅、王耀伟、鲍学伟、杨启明、邓向辉、陈金堂、周熙雷、肖彬、王华、刘锦程。T/CIECCPA064—20231天然气工业锅炉烟气热能利用技术规程1范围本文件规定了天然气工业锅炉烟气热能回收装置与系统要求，烟气热能回收系统监测、施工与质量验收、运行维护和异常情况处理的要求。本文件适用于燃用天然气的工业锅炉。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1576工业锅炉水质GB/T2589综合能耗计算通则GB4053固定式钢梯及平台安全要求GB/T8175设备及管道保温设计导则GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程GB/T16157固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T29872工业企业能源计量数据集中采集终端通用技术条件GB/T34912工业锅炉系统节能设计指南GB50041锅炉房设计标准GB/T50051烟囱工程技术标准GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范GB50273锅炉安装工程施工及验收标准GB/T50893供热系统节能改造技术规范CJ/T515燃气锅炉烟气冷凝热能回收装置HJ75固定污染源(SO2、NOx、颗粒物)烟气排放连续监测技术规范DL/T5054火力发电厂汽水管道设计技术规范DL5068发电厂化学设计规范DL/T5121火力发电厂烟风煤粉管道设计规范T/CIECCPA064—20232NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T47015压力容器焊接规程NB/T47066冷凝锅炉热工性能试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1天然气工业锅炉烟气热能回收系统Fluegasthermalheatrecoverysystemofnaturalgasindustrialboilers天然气工业锅炉尾部的烟气热能回收装置、烟风系统、汽水系统、热工监测系统等（以下简称烟气热能回收系统）。3.2有效输出热量Effectiveheatoutput同一时间内被加热介质经烟气热能回收装置向外提供的热量与被加热介质带入烟气热能回收装置的热量之差。[来源：CJ/T515-2018,3.3]3.3燃气利用热效率Gasutilizationthermalefficiency同一时间内烟气热能回收装置的有效输出热量与天然气工业锅炉所消耗燃气按低位发热量计算的全部热量之比。3.4节能量Energysavingamount烟气热能回收装置的有效输出热量与回收烟气热能所消耗能量（按发电平均效率折算为一次能源的能量）之差。3.5节能率Energysavingrate单位时间烟气热能回收装置的节能量与天然气工业锅炉所消耗的燃气按低位发热量计算的全部热量的比值。3.6数据采集终端Dataacquisitionterminalunit指负责对计量表具、传感器进行信号采集，并将采集的信息进行解析、存储、转换、上传的嵌入式装置。4烟气热能回收装置要求T/CIECCPA064—202334.1烟气热能回收装置应耐腐蚀、阻力小、高效换热和结构紧凑。4.2烟气热能回收装置中，与烟气接触的表面和烟气冷凝水管应采用防腐蚀表面改性材料或耐腐蚀材料及防腐蚀加工工艺，且焊接处应采取防腐蚀措施。4.3烟气热能回收装置应根据安装空间条件及有利于强化传热和减小阻力的要求，结构型式宜符合CJ/T515和GB/T34912的规定。4.4烟气热能回收装置的制造和检验应符合CJ/T515的相关要求。4.5在冷源具备条件下，烟气热能回收装置的设计排烟温度宜低于烟气露点温度，并应符合回收烟气潜热和烟气冷凝水、减少雾气排放的要求。4.6烟气与被加热介质流动方向宜采用逆向流动，间壁式烟气热能回收装置中烟气及烟气冷凝水宜采用同向流动。4.7当被加热介质为液体，且为间壁式烟气热能回收装置时，被加热介质管道的承压能力应大于用热系统的最大工作压力，且不应小于0.8MPa。4.8烟气热能回收装置的最高允许工作温度不应低于天然气工业锅炉最高排烟温度。4.9底座和支撑材料的预处理应达到GB/T8923.1中St3级的规定。外表面应涂敷底漆和面漆各2道。烟气热能回收装置支撑结构应满足设备重量、被加热介质容量、管道受力等强度和安全要求。4.10烟气热能回收装置的烟气侧进出口应设置密闭检查孔，并应便于观察和清洁。4.11烟气热能回收装置本体、水管和烟气进出口导流段均应保温，并应符合GB50264的规定。4.12烟气热能回收装置的底部最低处应设置烟气排水口，烟气热能回收装置烟气侧不应有水存留。4.13对新建天然气工业锅炉，其配套的烟气热能回收装置设计寿命应与天然气工业锅炉一致，且不应低于15年。4.14对在役天然气工业锅炉节能改造时，烟气热能回收装置的设计寿命不应低于天然气工业锅炉使用年限，且不应低于10年。5烟气热能回收系统要求5.1天然气工业锅炉烟气热能回收应符合以下方面的要求：a)在保证安全可靠、不降低系统现有性能的前提下，系统分析烟气特点、余热规模和品位、排烟余压和安装空间，综合考虑企业用能需求与生产工艺，合理制定烟气热能回收利用方案；b)优先采用先进、安全、高效、经济的烟气热能回收技术工艺和设备，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺与装备；c)在技术经济合理的前提下，最大化的实现烟气余热深度回收和梯级利用；d)采用烟气加热的被加热介质应为非可燃的液体或气体。5.2烟气热能回收装置不应影响天然气工业锅炉和后续工艺（若有）正常安全运行，应尽量减少风机和水泵的电能。5.3烟气余热宜就地直接回收利用，减少中间转换与储存环节。5.4当间壁式烟气热能回收装置的被加热介质为液体时，不应发生汽化现象，被加热介质的出口温度应小于被加热压力对应的汽化温度20℃。T/CIECCPA064—202345.5当被加热介质为液体时，烟气热能回收装置的出口烟温与被加热介质进口温度之差不宜大于5℃，且宜比烟气中水蒸气的露点温度低5℃以上。5.6在冷源条件具备时，优先采用防腐低阻型烟气热能回收装置将排烟温度降至40℃以下。5.7被加热介质为水时，烟气热能回收装置被加热介质的进出口管道上应预留安装排气、泄水、超温超压报警等装置的连接管，且宜在被加热介质可能积存气体的部件顶部设置排气阀的连接管。5.8被加热介质为水的烟气热能回收装置进水应加装过滤器