染色车间安全生产规章制度_车间安全生产规章制度内容【4篇】

1/18染色车间安全生产规章制度_车间安全生产规章制度内容【4篇】人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？接下来网友就给大家介绍一下优秀的范文该怎么写，我们一起来看一看吧。染色车间安全生产规章制度车间安全生产规章制度内容【第一篇】一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二、人员管理1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职2/18工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。三、作业管理1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔3/18物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。四、生产现场物品摆放及清洁卫生1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的`位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。五、工程技术人员(出模师)评审1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;4/182、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)六、本厂物料管理单据的使用1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;2、要填写生产编号的表格如下：《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。染色车间安全生产规章制度车间安全生产规章制度内容【第二篇】1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏。3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物品下方或工作。6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。1.遵守安全规则及信号。5/182.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。1．易燃气体及液体应放置于安全处所。2．存放易燃物品的地面周围勿有油渍。3．切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。1.电线及电器上不可搁置物品。6/182.通电前必须通知所有参与工作人员。3.设备安装时，必须注意装设接地线。4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。染色车间安全生产规章制度车间安全生产规章制度内容【第三篇】1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，7/18不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机pc料保温时例外。1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a．打开前安全门b．取出产品和料杆c．关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身8/18进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。9/1815、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。22、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。1、电源必须使用规定的电压（220v/380v/415v/50/60hｚ）。2、不得使用状态不明的导热油。3、电源线必须使用指定的`规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。10/186、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。1、机械手在注塑机上安装牢固。2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。3、维修前请关掉电源。1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。11/185、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。3、在开关料斗网架时，易发生事故。4、该机电盒处高压危险。5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。7、不要去掉防护装置。8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。4、不得沿主梁方向斜吊工件。5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。12/186、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。8、严禁将工件吊起