爆炸性环境用防爆电气设备

爆炸性环境用防爆电气设备GB2900.35-83ElectrotechnicalterminologyElectricalapparatusforexplosiveatmospheres本标准主要供制订防爆电气设备标准、编制技术文件、编写和翻译专业手册、教材及书刊使用。本标准规定了爆炸性环境用防爆电气设备的专用名词术语。与爆炸性环境用防爆电气设备有关的各类标准中使用的名词术语，必须符合GB2900.1-82《电工名词术语基本名词术语》、本标准和有关电工各专业名词术语国家标准。凡上述标准中未作规定的名词术语，可在各类标准和技术文件中给予规定。本标准是参照国际电工委员会(IEC)的国际电工词汇(IEV)第426篇《爆炸性环境用防爆电气设备》(草案)31(IEV426)(Secretariat)123(1980年10月)制订的。1一般术语1.1(爆炸性环境用)防爆电气设备electricalapparatusforexplosiveatmospheres按规定条件设计制造而不会引起周围混合物爆炸的电气设备。1.2爆炸性环境explosiveatmospher含有爆炸性混合物的环境。1.3爆炸性气体环境explosivegasatmosphere含有爆炸性气体混合物的环境。1.4爆炸性粉尘环境explosivegasdustatmosphere含有爆炸性粉尘混合物的环境。1.5防爆型式typeofprotection为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备采取各种特定的措施的型式。1.6电气设备类别groupofanelectricalapparatus根据电气设备使用环境而划分的类别。该类别可再划分为级别。1.7最高表面温度maximumsurfacetemperature电气设备在容许范围内的最不利条件下运行时，暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分，不可能引起电气设备周围炸性混合物爆炸的最高温度。1.8温度组别temperatureclass按电气设备最高表面温度划分的组别。2物理现象和化学现象2.1引燃温度ignitiontemperature按照标准试验方法试验时，引燃爆炸性混合物的最低温度。2.2爆炸性混合物explosivemixture在大气条件下，气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内传播的混合物。2.3爆炸性气体混合物explosivegasmixture在大气条件下，粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内传播的混合物。2.4爆炸性粉尘混合物explosivedustmixture在大气条件下，粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内传播的混合物。2.5试验用爆炸性混合物explosivetestmixture用作试验爆炸性环境用防爆电气设备所规定的爆炸性混合物。2.6最易点燃混合物(电火花的)mosteasilyignitablemixture在规定条件下，所需最小电能点燃的混合物。2.7最大爆炸压力混合物highestexplosionpressuremixture在规定条件下，点燃后产生最大爆炸压力的混合物。2.8最易传爆混合物mosttransmittablemixture在规定条件下，混合物火焰最易通过接合面传播而使焰周围爆炸性混合物点燃的混合物。2.9最小点燃电流minimumignitingcurrent(MIC)在规定的试验条件下，能点燃最易点燃混合物的最小电流。2.10爆炸explosion由于氧化反应或其它放热反应而引起压力和温度骤升的现象。2.11压力重叠pressurepiling点燃外壳内某一空腔或间隔内的爆炸性气体混合物而引起与之相通的其它空腔或间隔内的被预压的爆炸性气体混合物点燃时所呈现的状态。2.12闪点flashpoint在规定试验条件下，能使被试液体释放出足够的蒸汽而在液体表面上形成能发生闪燃的爆炸性气体混合物的液体最低温度。3场所和区3.1沼气矿井gassymine只要有一个煤、岩层中发现过一次沼气的矿井。3.2爆炸危险场所hazardousarea爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的场所。3.3非爆炸危险场所non-hazardousarea爆炸性混合物预期出现的数量不足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的场所。3.4区zone爆炸危险场所的全部或部分。注：按照爆炸性混合物出现的频率和持续时间可分为不同危险程度的若干区。3.5释放源sourceofrelease可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置或部位。注：释放源分成几个等级。3.6自然通风场所naturallyventilatedarea由风或温差的作用使新鲜空气置换原有混合物的场所。3.7机械通风场所artificiallyventilatedarea由风扇、排风机等装置使新鲜空气置换原有混合物的场所。4电气设备的结构4.1外壳enclosure包容电气设备内部电气元件或电路的整个壳壁(包括门、盖、观察窗、电缆引入装置、操纵杆和轴等)。4.2气密外壳hermeticallysealedenclosure通过金属与金属，玻璃与金属等等材料的熔接，阻止气体、粉尘、固体和液体侵入的完全密封外壳。4.3密封衬垫sealinggasket为了达到外壳所要求的防护等级而采用的可压缩材料或弹性材料部件。4.4观察窗inspectionwindow壳壁上用来观察内部的透明部件。4.5呼吸装置breather能使外壳内的气体与外壳周围气体进行交换的装置。4.6排液装置drain允许液体从外壳内排出的装置。4.7非危险火花金属non-sparkingmetal由机械冲击或摩擦产生的火花不有点燃爆炸性混合物的金属。4.8特殊紧固件specialfastener防止非专职人员造成电气设备防爆性能失效的紧固件。4.9护圈protectiveshroud按规定要求环绕螺钉头或螺母而构成一个特殊紧固件的凸圈。4.10沉孔counterboredhole按规定要求一线螺钉头或螺母而构成一个特殊紧固件的凹孔。4.11堵封件blankingelement为保持外壳的防爆型式而堵封在外壳上的备用孔洞的金属或非金属部件。4.12电缆引入装置cableentry将电缆引入电气设备而不改变该设备防爆型式的装置。4.13导管引入装置conduitentry将导管接到电气设备上使导线引入电气设备而不改变该设备防爆型式的装置。4.14直接引入directentry电气设备与外电路采用主体外壳内或与主体外壳互通的端子箱内的连接装置相连接的方式。4.15间接引入indirectentry通过主体外壳外面的接线盒或插头和插座将电气设备与外电路连接，且不改变主体外壳的防爆型式和防护等级的连接方式。4.16密封圈sealingring用在电缆或导管引入装置上使入口和电缆或导管之间达到密封的环形零件。4.17绝缘套管bushing固定在外壳隔板上使单根或多根导体穿过隔板，且不改变电气设备防爆型式的绝缘件。4.18连接装置connectingfacility用于连接外面电路导体的端子、螺钉或其它部件。4.19快动式门或盖quickactingdoororcover通过附加装置的简操作即可打开或关闭的门或盖。4.20螺栓紧固式门或盖doororcoverfixedbyscrews需拧动数个螺栓或螺母才能打开或关闭的门或盖。4.21螺纹啮合式门或盖threadeddoororcover与外壳上对应的螺纹相啮合的门或盖。5电气设备的试验5.1样机prototype作为以后生产爆炸性环境用防爆电气设备的代表原型。5.2试样testsample从批量产品中抽出作试验用的爆炸性环境用防爆电气设备样品。5.3试验容器testchamber充以试验用爆炸性混合物对爆炸性气体环境用防爆电气设备进行防爆性能试验的容器。6电气设备的运行6.1故障fault爆炸性环境用防爆电气设备的安全性能或运行可靠性能的破坏。6.2规定的故障状态specifiedfaultconditions为了试验目的的非正常工作状态。6.3自显故障selfrevealingfault引起设备功能失常而在继续运行前需要排除，并通过声或光信号显示的故障。6.4非自显故障non-selfrevealingfault电气设备运行时不能对操作者显示的故障。6.5可靠元件或组件infalliblecomponentorassembly在使用或存放期间可认为不会产生影响电气设备防爆型式的故障的元件或组件。7电气设备的证书和标志7.1防爆合格证certificateofconformity由国家或其它相应机构批准的试验站所颁发的用以说明样机或试样及其技术条件符合有关标准中的一种或几种防爆型式要求的证件。7.2试验报告testreport详细说明爆炸性环境用防爆电气设备的试验和检验结果的文件。7.3标志marking为了电气设备的使用安全，由制造厂标示在该设备上的必要的标记和数据。8隔爆型电气设备8.1一般术语8.1.1隔爆型电气设备“d”flameproofelectricalapparatus“d”具有隔爆外壳的电气设备。8.2隔爆外壳结构8.2.1隔爆外壳flameproofenclosure能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳。8.2.2容积volume外壳的内部总容积。8.2.3净容积freevolume外壳内部除去电气设备所必须的内容物容积。8.2.4隔爆接合面flameproofjoint为阻止内部的爆炸向外壳周围的爆炸性气体混合物传播，隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起的接合面。8.2.5隔爆接合面长度lengthofflameproofjoint从隔爆外壳内部通过隔爆接合面到隔爆外壳外部的最短通路长度。注：该定义不适用于螺纹隔爆接合面。8.2.6隔爆接合面被螺栓等类似紧固件的孔隔断后的计算长度。reducedlengthofflameproofjoint隔烛接合面被螺栓等类似紧固件的孔隔断后的计算长度。8.2.7螺纹隔爆接合面threadedflameproofjoint相对表面为螺纹啮合的隔爆接合面。8.2.8平面防爆接合面flangedflameproofjoint相对表面为平面，而该段接合面长为直线形的隔爆接合面。8.2.9圆筒隔爆接合面cylindricalflameproofjoint相对表面为圆筒形，而该段接合面长为直线形的隔爆接合面。8.2.10止口隔爆接合面spigotflameproofjoint相对表面包括平面和圆筒接合面的隔爆接合面。8.2.11曲路隔爆接合面labyrinthflameproofjoint由平面隔爆接合面，圆筒隔爆接合面或两者组合依次毗连串接而构成的隔爆接合面。8.2.12浮动密封隔爆接合面flameproofjointwithfloatinggland在固定与转动部件之间容许有幅向位移的隔爆接合面。8.2.13(隔爆接合面的)间隙gap(ofaflameproofjoint)隔爆接合面的相对表面间的距离。对于圆筒隔爆接合面，则为径向间隙(直径差)。8.2.14最大试验安全间隙maximumexperimentalsafegap(MESG)在标准规定试验条件下，壳内所有浓度的被试验气体或蒸汽与空气的混合物点燃后，通过25毫米长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔面部分之间的最大间隙。8.2.15最大许可间隙maximumpermittedgap根据隔爆型电气设备的类别、级别、隔爆外壳的容积和隔爆接合面的长度而规定的间隙最大值。8.2.16隔爆绝缘套管flameproofbushing供导电部件穿过隔爆外壳的内隔板或壳壁而不影响外壳或空腔隔爆性能的绝缘件。8.3隔爆型电气设备的试验8.3.1平滑压力smoothedpressure由隔爆型电气设备进行爆炸试验时