0-0-24精益生产丰田生产方式(物与情报PQ图批量设定)

1/59豐田生産方式2008.12.10TPS推進的基本方法2/59工場：　Ｔ　　　　　　　　　　組：　８１１　　　　　　　　　　　　　車種：　１８６Ｗライン：　３　　　　　　工程ＮＯ：　０１　　　　　　　　　　生産計画名：　指定なしタクト：　５５　秒　　　　　　　工程名：　Ｅ/Ｇ　Ｗ/Ｈダッシュ貫通前歩行(秒)作業位置後歩行(秒)　E120LAEMNK　E120LAEMDK　E120LAEPDK　E121LAEMDK　E121LAEPDK　E121LAEMNK186W1指示票確認2.02.0LGGSSSSSS186W2フードシール取付6.06.01.0CFSSSSSS186W3アクセルケーブル処理2.42.40.0CFSSSSSS186W4Ｐ/Ｓリターンホース処理3.43.40.0CFSPPPPS186W5ＲＨＤ　A/Cパイプ処理4.44.40.0CF186W6ブレーキリザーブタンクキャップ外し2.02.00.0CFSSSSSS186W7シフトケーブル（Ｍ/Ｔ）処理2.82.80.5L1SSSS186W8シフトケーブル（Ｍ/Ｔ）セット5.65.60.0L1SSSS186W9ＲＨＤ　E/Ｇ　Ｗ/Ｈダッシュ通し18.018.00.5RF186W10ＬＨＤ　E/Ｇ　Ｗ/Ｈダッシュ通し18.018.00.5LFSSSSSS186W11Ｅ/Ｇヘッド　イグナイターＷ/Ｈ（１Ｚ・３Ｚ・４Ｚ）締付6.46.40.5CFSSS186W12クラッチチューブ＊クラッチシブルホース（Ｔ/Ｍ上）仮締6.06.00.5L1186W13クラッチチューブ＊クラッチシブルホース（サイメン部）仮締6.06.00.0L1SSSS186W14クラッチシブルホース　クリップ（Ｔ/Ｍ上）はめ込み7.07.00.0L1186W15クラッチシブルホース　クリップ（サイメン部）はめ込み7.07.00.0L1SSSS186W16クラッチチューブ＊クラッチシブルホース（Ｔ/Ｍ上）締付4.44.40.0L1186W17ＬＨＤクラッチチューブ＊クラッチシブルホース（サイメン部）締付4.44.40.0L1SSSS186W18ＲＨＤクラッチチューブ＊クラッチシブルホース（サイメン部）締付6.86.80.0L1186W19左Ｆｒアクスルナット仮締3.03.00.0L11.0SSSSSSL1L2L3車種手順要素作業名コメント標準時間（秒）実測時間（秒）車種生産比率（％）車型NZZZ作　業　手　順　書　（例）課長作業手順書3/59要素作業票2002/2/268:47Y010223-1/1要素作業名重要項目作業位置TT時間実測時間要　素　作　業　票312組-3工程-17手順No何をどの様に品質確保、生産性ﾉｳﾊｳ個数TT実測QC工程表No指名業務11222365.6治工具（ｿｹｯﾄ含む）3規格、ねらい値4疾病防止のﾎﾟｲﾝﾄ機能or予想される不具合技室課長CLGLCLGLNo履　歴日付0初回発行2002/2/261/　/2/　/締付不足によるE/G異音･ｶﾞﾀ･外れ部品＆ｲﾝﾊﾟｸﾄを落とさない様に注意40-74Nｍ本体：KWF8PXBOX：特種12.7×14×250MG52NｍE/Gﾏｳﾝﾄが動く程度ﾎﾞﾙﾄを浮かすﾎﾞﾙﾄ･ﾜｯｼｬの浮き・隙がないか目視確認ｲﾝﾊﾟｸﾄのｼｬｯﾄｵﾌ音を聞くﾎﾟｶﾖｹｼｸﾞﾅﾙﾀﾜｰ緑ﾗﾝﾌﾟ点灯を目視確認7.6図のﾎﾞﾙﾄを面直に当てﾏｳﾝﾄが動く程度ﾎﾞﾙﾄ３本を図の順序で面直に当てｼｬｯﾄｵﾌするまでXX-X-XXX右ENGﾏｳﾝﾄ締付（※取出し､ﾏｳﾝﾄｾｯﾄは別にあり）SR18.0車種仮締め対象999W全車どうする（動詞）締付ＰＰ品質確認治工具取扱い回し量Ｐ①下側前方仮締めｽﾃｯﾌﾟ２-3②下側後方本締め③上側本締め④下側前方増し締めｽﾃｯﾌﾟ２-1ｽﾃｯﾌﾟ１ｽﾃｯﾌﾟ２-2作業要領Ｐ標準時間標時4/59標準作業組合票（例）5″10″15″20″25″30″35″40″45″50″55″60″65″70″75″80″品號・品名工程作業順作業名稱時間手送歩標準作業組合票空手等待製作年月日所屬每直必要數TaktTime個分秒手作業自動運轉歩行全頁中頁班名班觀測技能員記號17111-24060進氣歧管進氣歧管增壓孔加工拿粗材MI-1764拆卸.安裝.運轉工件DR-2424TP-1101拆卸.安裝.運轉工件拆卸.安裝.運轉工件牙径測量放成品１２３４５６２３３３５２252111ーーー２２２２２０121862.11.30上郷機械部920/直30T.T２TP46合計標準作業組合票是以TaktTime為基準來決定作業分配及作業順序的道具。依照圖示,「人的工作」及「機械的工作」在時間軸上的變化可以一目瞭然。標準作業組合票的製作5/595″10″15″20″25″30″35″40″45″50″55″60″65″70″75″80″品號・品名工程作業順序作業名稱時間手送歩標準作業組合票空手等待合計製作年月日所屬每直必要數TaktTime個分秒手作業自動運轉歩行全頁中頁班名班觀測技能員記號17111-24060進氣歧管進氣歧管增壓孔加工拿粗材測量牙徑放成品１２３４５６２３３３５２252111ーーー２２２２２０121862.11.30上郷機械部900/直30T.T２MI-1764拆卸.安裝.運轉工件DR-2424拆卸.安裝.運轉工件TP-1101拆卸.安裝.運轉工件6/59標準作業票作業内容從拿粗材到放成品品質檢查安全警告標準手持標準手持數TaktTimeCycleTime分解番号１／１３０〝３０〝３②⑤⑥③④TP1101DR2424①成品粗材手作業３〝自動運轉25〝製作修改62年11月30日MI1764標準作業票是為了讓人看到毎個作業員的作業状態,而被掲示在現場該當工程裡的東西,而且被當作管理者的改善工具和目視管理工具。標準作業票除了標準作業的三要素之外、品質確認・安全警告等記號也要填進去。標準作業票的製作7/59標準作業票製作年月日修改作業内容101115從拿粗材①②④⑤品質檢查安全警告標準手持標準手持數TaktTimeCycleTime分解記號手作業時間6“自動運轉時間38“５４６秒４６秒１／１到放成品CH228GC614TS1100GC1445③⑥⑦粗材成品GC14448/590102030405060A車Ｂ車Ｃ車秒30秒34秒cowl外板cowl外板小物組付cowl内板Cowl内板小物組付山積表（工程編成板）38秒Ｔ.Ｔ＝３６秒9/590102030405060A車Ｂ車Ｃ車加權平均作業時間秒Ｔ.Ｔ＝３６秒表示該工程的實力30秒38秒34秒33.52秒Cowl外板cowl外板小物組付cowl内板cowl内板小物組付山積表（工程編成板）10/59課長Ｃ　ＬＣ　Ｌ品　番型　式　品　名個　数基　　　　本　　　　時　　　　間　　刃　具加工能力機　番　手作業時間　自動送り時間　　完成時間交換個数交換時間（　　　）備　　考合　計新　改　　　年　　月　　日作成所　属氏　名工　程　名　称工順分秒分分秒秒621130ＫＥ１17111-24060進氣歧管５３２５４２鈴木佐藤工程別能力表１２３４牙径測定MI1764DR2424TP1101３３３５251121５282414100100010001′00″30″30″9441123540019243″3″3″25″21″11″14944增壓器裝配面切削增壓器孔、鑽孔增壓器孔、攻牙品質檢查(1/1)11/59課長　基　　　　本　　　　時　　　　間　　刃　具加工能力備　　考　手作業時間　自動送り時間　　完成時間交換個数交換時間（　　　）合　計新　改　　　年　　月　　日作成所　属氏　名工　程　名　称工順分秒分分秒秒全　　　ページ中　　　　ページ品　番個　数品　名型　式Ｃ　Ｌ機　番ﾜｰｸ1個当りの刃具交換時間工程別能力表１２３４５齒粗加工軸径測定齒部小大端部倒角齒部前進面細切削齒部後退面細切削GC614CH２２８GC1444GC1445TC110030５６６６７387383034313443610300300300－20002‘30“1‘00“2‘30“2‘30“－0.50.030.50.5－62020726067392700606教材５６問題１（注１）毎直必要數…５８６個（注２）毎直工作７小時３０分（注３）各機械都是一次加工１個工件41211-20092８英吋齒輪ＲＹ１算出加工能力毎個刀具更換時間＝刀具更換時間更換個數加工能力＝毎直工作時間（定時）完成時間／個＋刀具更換時間／個12/59豐田生産方式物與情報流製作方法任何改善者:非做不可的事情13/59豐田生産方式1.現状物與情報流作成方法2.理想物與情報流作成方法14/59現状流程圖的目的是什麼?‧展現公司的生産形態、水準、的手段(凸顯問題的方法)‧情報的流動要記録清礎(接受.指示.週期.頻度.回數.時間.數量……等等)‧物的流動也要明確種類.批數量.引取.供給回數.換模.調整内容.時間.故障.停線.品質不良率.工程内或外流出etc.※請依19項内容(實態)仔細深入調査15/5917521-×××××※選流經最長流程的種類(品番別)或産量最大的産品××公司(現状)物與情報流116/5996.05.01※完成後要記録日期××公司(現状)物與情報流217/59材受入P.W.T.A.理貨客戸hrhr××公司(現状)物與情報流季月Hr日週96.5.117521-×××××18/59××公司(現状)物與情報流(hr)(hr)材受入P.W.T.A.理貨客戸季月週期頻度平準化Post箱17521-×××××96.5.119/5920/5921/59追求全供應鏈的最大效益SupplierKuozui(責任者)wRoomKanbanRoom出貨区便/Order別理貨区ProcessLineBProcessLineAAssemblyLine平準化箱e-WOrder別進度列ＰＰOrder別混載1台定量PAD07:30開始EverydayL/OEvery看板単位.Sort-Lane車道別工程別検料区線側1台定量仕様情報検収区空箱回収廠商別空箱整理空箱出貨空箱受入空箱置場進度管理1台定量下線情報1台定量上線情報22/59(hr)(hr)材受入P.W.T.A.理貨客戸季月週期頻度平準化Post箱H/回××公司(現状)物與情報流17521-×××××96.5.123/59××公司(現状)物與情報流(hr)(hr)材受入P.W.T.A.理貨客戸季月H/回批量/回17521-×××××96.5.124/5925/5926/5927/5917521-×××××(hr)(hr)材受入P.W.T.A.理貨客戸季月H/回批量/回順序Post架××公司(現状)物與情報流96.5.128/5929/5930/59××公司(現状)物與情報流17521-×××××96.5.1材受入P.W.T.A.理貨客戸季月(hr)(hr)計劃箱(時間)パタンPost31/59自由席指定席32/59定.定.生産方法定期後補充＋定量後補充(組合系統)定時.不定量定量.不定時()TPS系統大量少量80%20%指定席自由席順序後補充定.定.生産33/59＜例＞條件：‧生産日數22日/月‧種類(20點)‧換模工時(10分/回)‧換模基準(60′/日)abcdeアイオウエカキクケコfghijabcdeabcdeabcdeabcdeabcdefghijfghijfghijfghijfghijアイ日期12345678910111208:00~17:30〔1〕60′/日÷10′/回＝6回/日〔2〕20點÷6回/日＝3.3日Lot/點基本形態〔1〕段取時間低減〔2〕順序後補充＋後補充理想形態※主要目的:在庫低減自由席指定席34/59××公司現状物與情報流HrHrHr頻度便次時間船期(管理板)材受入P.W.T.A.理貨客戸(日)(日)A社1回/日B社1回/2日C社D社96.5.117521-×××××35/5936/59HrHrHr材受入P.W.T.A.理貨客