C公司精益生产体系建设与实施研究

C公司精益生产体系建设与实施研究ResearchonTheConstructionandImplementationofLeanProductionSystematCCorporation领域：工业工程研究生：韦建和指导教师：张连营教授企业导师：宋泽海高级工程师天津大学管理与经济学部2012年11月独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得天津大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。学位论文作者签名：签字日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解天津大学有关保留、使用学位论文的规定。特授权天津大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。（保密的学位论文在解密后适用本授权说明）学位论文作者签名：导师签名：签字日期：年月日签字日期：年月日摘要作为一种先进的生产管理方式，精益生产通过消除浪费和持续改进，降低在制品库存水平，缩短产品交货期，提高质量和效率，减少成本，进而实现产品从订单到交付的卓越。研究精益生产的基本思想和方法，并分析精益生产在现实中的应用，对企业推行精益生产有重要的实际参考意义。本文以C公司为例，对C公司自身形成的精益生产体系进行详尽分析，阐述了C公司自身定义的精益生产7大原则和支撑精益生产推行的三大子系统，研究了C公司精益生产推行过程所使用的主要工具。基于C公司未来产能扩张进程结构件厂房仓库空间不足的问题，论文通过运用价值流图析的方法，对结构件厂房仓库进行现状分析，识别出当前状态生产流程活动中的各种浪费。提出了仓库空间利用率的影响因子，即仓库布局，复杂件的存储，包装标准化，并分别针对影响因子进行优化。昀后在此基础上绘制出未来状态价值流图。优化后的仓库布局在增大实际使用面积的同时，空间利用率提高了1倍；提出了做Kitting料篮和生产流程转变两种方案，对当下的复杂件存储和物料流转进行优化；通过两轮整合得到涵盖所有结构件的15种包装尺寸，并制定了包装标准化文件，为C公司结构件厂房仓库空间利用率的提高提供支持。关键词：精益生产，价值流，仓储优化AbstractAsanadvancedproductionmanagementmethod,leanproductionthroughtheeliminationofwasteandcontinuousimprovement，reducethefinishes,shorteningtheduedate,improvingqualityandefficiencyandminimizingthecost.Researchingthebasicthoughtandmethodofleanproductionandanalyzingitsapplicationhasimportantreferencemeaningtotheimplementationofleanproductionofenterprises.TakingtheCcorporationasanexampleinthepaper,theleanproductionsystemofCcorporationwasanalyzedindetail.ThesevenprinciplesandthreesubsystemsofleanproductionofCcorporationwerealsodescribedinthepaper.What’smore,themaintoolsofcarryingouttheleanproductioninCcorporationwereresearched.OnthebasisoftheproblemofspaceshortageoffabricationworkshopwarehouseintheprocessofproductivityexpansionofCcorporation,thepresentsituationofthefabricationworkshopwarehousewasanalyzedinthethesis.thepaperusedthevaluestreammapping,Theinfluencingfactorsofutilizationratioofwarehouse,thelayoutofwarehouse,thestorageofheavypartsandlargeplatesandthepackagingspecification,wereproposedandoptimizedinthepaper.Aftertheoptimization,thenewwarehouselayoutwasrealizedalongwiththeenlargementoftheusablearea.What’smore,Thespaceutilizationwasincreasedbydoublethroughimprovingthepalletofkittingandproductionflow,Fifteenpiecesofpackagingmeasurementsofallthestructuralcomponentswerecollectedbytworoundofintegrationandthefileofpackagingspecificationwasestablished.AlloftheabovesupportstheimprovementoftheutilizationratiooffabricationworkshopwarehouseofCcorporation.Keywords:LeanProduction，ValueStream，StorageOptimization目录第一章绪论---------------------------------------------------------------11.1研究背景及意义------------------------------------------------------------------11.2国内外研究现状------------------------------------------------------------------21.3研究内容及技术路线------------------------------------------------------------4第二章精益生产的基本理论和方法---------------------------------------------72.1精益生产的基本理论------------------------------------------------------------72.1.1精益生产的定义-------------------------------------------------------------72.1.2精益生产的基本思想-------------------------------------------------------72.2精益生产基本方法--------------------------------------------------------------82.2.1均衡生产----------------------------------------------------------------------92.2.2物流管理----------------------------------------------------------------------92.2.3TPM全员生产维护--------------------------------------------------------102.2.4TQM全面质量管理-------------------------------------------------------122.2.5标准作业--------------------------------------------------------------------132.2.65S管理-----------------------------------------------------------------------152.2.7企业文化与精益生产-----------------------------------------------------162.2.8多技能员工-----------------------------------------------------------------162.3本章小结-------------------------------------------------------------------------16第三章C公司精益生产体系概述-------------------------------------------183.1概述-------------------------------------------------------------------------------183.1.1操作系统--------------------------------------------------------------------183.1.2文化系统--------------------------------------------------------------------193.1.3管理系统--------------------------------------------------------------------203.2精益生产在C公司的实施现状----------------------------------------------203.2.1人员组织方面--------------------------------------------------------------213.2.2业务流程方面--------------------------------------------------------------213.2.3实施步骤方面--------------------------------------------------------------213.3运用精益生产理论对C公司现状进行分析-------------------------------223.4本章小结-------------------------------------------------------------------------23第四章C公司精益生产实施工具-----------------------------------------------------244.1价值流转换-----------------------------------------------------------------------244.1.1定义--------------------------------------------------------------------------254.1.2识别价值流------------------------------------------------------------