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上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数一、压铸工艺流程图示1,压铸机调试2,压铸模安装4,模具预热、涂料7,合型(合模)10浇注压射11,保压12,开模、抽芯取件14,清理(整修)17,终检验3,压铸模设计与制造5,涂料配制6,模具清理8,合金熔炼保温9,嵌件准备13,表面质量检查15,时效处理16,铸件浸渗、喷丸处理上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数二、压射压力P3P4压力P2P1P2P1T1t2t3t4保压时间升压充填增压注:t1金属液在压室中未承受压力的时间;P1为一级(慢速)t2金属液于压室中在压射冲头的作用下,通过内浇口充填型腔的时间;P2为二级(快速)t3充填刚刚结束时的舜间;P3为三级(增压)t4最终静压力;P4为补充压实铸件4PyPb=Лd2式中:Pb比压(Mpa);Py机器的压射力(N);(压射力=压射缸直径×蓄压器压射时间最小压力)d压室(冲头)直径(MM)选择比压考虑的的主要因素上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数比压因素选择条件高低壁厚薄壁厚壁压铸件结构形状复杂简单工艺性差些好些结晶温度范围大小压铸合金特性流动性差好密度大小比强度大小阻力大小浇注系统散热速度快慢公布合理不太合理排溢系统截面积大小内浇口速度快慢温度合金与压铸模具温度大小压铸各种合金常用比压表(Mpa)铸件壁厚≤3(mm)铸件壁厚3(mm)合金结构简单结构复杂结构简单结构复杂锌合金20-3030-4040-5050-60铝硅、铝铜合金25-3535-4545-6060-70铝、镁合金30-4040-5050-6565-75镁合金30-4040-5050-6565-80铜合金40-5050-6060-7070-80压力损失折算系数K直浇道导入口截面F1,K值与内浇铸口截面F2之比1=11立式冷室压铸机0.66-0.700.72-0.740.76-0.78卧式冷室压铸机0.88上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数压射速度浇注金属液量占压室容积百分数(%)压射速度(cm/s)≤3030-4030-6020-306010-20高压速度计算公式:VVh=×[1+(n-1)×0.1]1/4Лd2T式中:Vh高速压射速度(CM/S);V型腔容积(CM3);N型腔数;D冲头直径(CM);T适当的充填时间。持压时间压铸合金铸件壁厚<2.5MM铸件壁厚>2,5~6MM锌合金1~23~7铝合金1~23~8镁合金1~23~8铜合金2~35~10上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数留模时间压铸合金壁厚﹤3MM壁厚3-5MM壁厚5MM锌合金5-107-1220-25铝合金8-1510-2020-30镁合金7-1210-1515-25铜合金8-1515-2020-30浇注温度铸件壁厚至3MM铸件壁厚3MM合金结构简单结构复杂结构简单结构复杂含铝的420-440430-450410-430420-440锌合金含铜的520-540530-550510-530520-540铝硅系620-650650-690620-640630-660铝合金铝硅铜系630-660640-690630-650640-670铝镁系640-660650-700620-660640-680镁合金640-680660-700620-660640-680铜合金普通黄铜880-930900-950850-900880-930硅黄铜900-950920-980880-930900-950注:①浇注温度是以保温炉金属液温度表示的;②含铝的锌合金温度不宜超过不去450℃,否则结晶粗大。压铸模温度1Tm=Th±△t3式中:Tm压铸模所需的工作温度(℃);Th合金浇注温度(℃);△t温度控制公差(一般为25℃)上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数合金温度种类壁厚至3MM壁厚大于3MM结构简单结构复杂结构简单结构复杂锡铅合金连续工作温度85-9590-10080-9085-100预热温度130-180150-200110-140120-150锌合金连续工作温度130-200190-220140-170150-200预热温度150-180200-230120-150150-180铝合金连续工作温度180-240250-280150-180180-200预热温度170-190220-240150-170170-190铝镁合金连续工作温度200-220260-280180-200200-240镁合金预热温度150-180200-230120-150150-180连续工作温度180-240250-280150-180180-220铜合金预热温度200-230230-250170-200200-230连续工作温度300-330330-350250-300300-350压铸涂料种类不要成分主要特点应用动植物油,矿物油,合成油,1,烟雾大,污染环境油基涂料油性改善剂,固体添加剂,2,润滑性好多用于冲头润滑剂,高温粘附剂、高温1,改善环境污染成膜剂、乳化剂、极压添加2,除润滑、脱膜作用外水基涂膜剂剂、防腐杀菌剂、分散剂、可冷却压铸模,提高生产型腔和冲头润滑剂、抗氧剂率3,用喷枪喷涂4,便于自动化生产自配涂料
本文标题:压铸工艺流程图示
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