六西格玛与精益生产的关系研究

六西格玛与精益生产的关系研究作者：于梅子，柳秀珍作者单位：于梅子(四川大学)，柳秀珍(中国华录·松下电子信息有限公司)相似文献(10条)1.学位论文陈春林格美公司精益六西格玛的应用研究2007精益生产和六西格起源于国外，被无数企业证明是一种先进和有效的管理模式，精益六西格玛是融合了精益生产与六西格玛的优点，整合两种管理方式的工具，有效地解决了企业的效率与质量两方面的问题。由于历史的原因，中国的本土企业的管理方式一直以来都是一种粗放、家长式的管理。在与国外企业的竞争中处于非常落后的境地。学习先进的管理模式并且根据实际国情进行有效的应用是本土企业得以生存发展的重要条件。本文研究的载体格美制冷公司是国内一家民营股份制企业，主要以生产空调产品为主。中国家电业经过20多年的高速发展后，已进入了稳定和成熟期。但由于过度竞争和激烈的价格战，再加上铜、铝、钢材价格的持续上扬使得整个家电行业尤其是空调行业的利润空间越来越薄，为了在狭小的利润空间得到生存和发展，格美公司采用精益六西格玛的管理方式作为突破困境的选择。在项目的实施中，项目组首先对公司的高层进行访谈，了解格美公司的发展战略，从公司的历史销售及今后市场的趋势，知道分体机是市场需求量最大的品种，占据着格美公司总销量一半以上的份额，是格美公司的主要利润来源。进一步对销售的绩效指标进行了解，发现分体机的交货期及生产能力都不能满足客户的要求，为解决格美公司目前所存在的这些方面的问题，项目通过对生产计划、物料采购、生产流程进行深入分析诊断，最后确定了物料交货的准时性、质量及分体线生产的效率提升做为解决问题的方案，为有效达成改进的效果，在这些项目的实施过程，作者通过运用六西格玛解决问题的路径DMAIC和精益生产和六西格玛的技术，包括精益生产的快速换型、线平衡及六西格玛的因果分析、失效模式效果分析等。通过这些技术的应用，探讨精益六西格玛在家电制造业的实际应用。经过1年3个月的努力，精益六西格玛的实施取得了超出预期的期望，格美公司的定单完成率提高了384％，生产效率提高了42.9％，库存周转率提高了49.4％，交付周期降低了33.3％。为科美公司带来了财务上的节约达2千多万人民币。本文的研究结果表明，精益生产和六西格玛的正确导入加上有效的实施会给企业带来显著的绩效改进和巨大的财务收益。期望本文的研究结果能给类似的制造企业提供精益六西格玛推进和实施的借鉴和参考经验。2.学位论文单丹精益生产和六西格玛理论在某半导体公司的应用2009近几年来，半导体制造业的发展极其迅速，在现今市场和制造成本竞争日趋激烈的情况下，推行精益生产方式和六西格玛控制方法，消除浪费和提高品质，无疑足提升企业竞争优势的一剂良药。精益生产方式的核心理念是消除浪费，而六西格玛理论是一套顾客导向的持续改进的管理模式，它的本质是不断减少偏差，持续追求高品质，精益与六西格玛的结合已经成为许多世界级企业的运营管理方式。br　　本文系统的介绍了精益生产方式、精益生产方式的优越性及其意义，以及如何利用六西格玛管理方法改善关键生产环节，并综合应用六西格玛DMAIC方法对某半导体公司C工序的F产品进行分析、优化、改进和实施控制。应用因果图对产品的缺陷进行分析，找出导致缺陷的主要因素，并对测量系统进行分析，通过实验设计方法对主要因素分析，改进和优化，找出最优化的范围。最终F产品的良品率从原来97.18％提高到99.25％，达到公司制定的六西格玛的目标；客户的投诉减少了30％，满意度不断提高。最后，还介绍了精益工效学的作用及其在生产现场中的应用。3.期刊论文王志陵.赵晓云精益生产与六西格玛的融合--精益六西格玛探索之二-上海质量2006(3)基于精益生产和六西格玛的比较分析,我们认为精益生产与六西格玛具有很强的优势互补性:没有六西格玛水平的质量保证,单靠精益生产无法从根本上加快过程速度、减少生产周期,而没有通过精益生产消除非增值流程,减少缺陷机会,则无法真正实现六西格玛质量水平.因此,将精益生产和六西格玛进行有机整合,建立精益六西格玛的管理思想和方法体系,协调运用精益生产与六西格玛两套工具,有助于在消除过程浪费、减少过程波动的同时,加快过程速度,提高质量水平,从而真正实现利润最大化和顾客满意的双赢目的,提升组织的核心竞争力.4.学位论文何一飞精益六西格玛实施过程研究2008随着市场竞争的加剧，质量和速度都成了企业制胜不可或缺的条件。以往，企业往往选择六西格玛作为提升质量的工具，或者选择精益生产作为加快速度的武器，那么可不可以同时选择六西格玛理论、精益生产的思想？如何将两者有效地结合在一起？这就使得研究精益六西格玛及其实施有着重要的意义。本论文研究了六西格玛理论、精益生产的思想的历史和发展过程。讨论了六西格玛以统计方法为理论基础，以数据说话，以DMAIC（D:定义，M:测量，A:分析，I：改善，C:控制)为基本思路，用各种统计学工具，减少流程变异。同时也讨论了精益生产的基本思想―消除七大浪费，使整个制程流动起来，减少停顿，从而加快整个流程的速度。然后在分析了六西格玛理论、精益生产的思想的各自优缺点以后，研究了融合六西格玛理论、精益生产的思想的可能性和必要性。进一步指出，精益六西格玛并非只是简单地将六西格玛和精益加起来，要取得成功在实施过程应该在领导者的定位及角色、推行方式、推行规划、组织结构、项目和人员选择、过程管理、持续推进和拓展成果等几个方面都做得特别到位。最后在研究了精益六西格玛的基础上，再根据企业的实际情况，结合了项目管理的理论，从规划、各种资源、组织结构、培训、项目选择，项目实施等诸多方面，对于精益六西格玛在本企业中实施的具体实践进行了阐述。5.期刊论文蔡兵科.CAIBing-ke某企业的6Sigma管理和精益生产的对比分析-物流科技2010,33(4)六西格玛管理和精益生产都是先进的两种企业管理理念.深刻理解六西格玛和精益生产的管理思想是有效实施这两种管理方法的前提基础.通过分析精益生产和六西格玛管理理念和方法的异同点和理论基础,在企业中整合应用六西格玛和精益生产,以达到1+1＞2的效果.6.学位论文王娜娜林德中国公司实施精益六西格玛研究2009林德(中国)叉车有限公司作为德国林德物料搬运集团在亚洲的研发、生产、服务、技术支持及销售基地，是亚洲最大的叉车生产基地。尽管中国叉车市场需求巨大，但竞争也十分激烈。为了在激烈的市场竞争中获得领先地位，根据叉车产品生产的特点和林德(中国)叉车有限公司生产管理的现状，需要引入精益生产和六西格玛的管理方法。精益生产是一种最大限度地消除浪费和降低库存以及缩短生产周期，力求实现低成本准时生产的技术。六西格玛管理最初仅用于质量管理，后被推广到各种业务中，是一种基于流程的持续改进的方法。这两种管理方法在单独应用时虽然也可以收到不俗的成效，但因受其理论本身的限制，无法同时兼顾速度、成本和质量，这三个决定当代企业胜负的必要条件。因此，必须将精益和六西格玛结合起来，才能同时做到优化流程、降低成本、提高质量。本文以林德(中国)叉车有限公司实施精益六西格玛战略为例，以公司追求卓越的竞争策略为依据，认为公司若想要增强竞争优势，提高市场份额，有必要实施精益六西格玛。同时，由于该公司已有的5S和ISO9000等与精益生产和六西格玛相关的管理基础，实施精益六西格玛将带来的高出投入数倍的收益，说明该公司实施精益六西格玛是完全可行的。林德(中国)叉车有限公司在实施精益六西格玛过程中，通过六西格玛的导入、精益生产的推广、精益生产与六西格玛的结合和企业文化的复兴，开展三批共18个绿带和14个黑带项目，给公司带来了超过1600万的收益。论文认为林德(中国)公司有限公司精益六西格玛战略的实施满足了集团战略发展规划的需要，给企业带来了财务上和文化上的巨大收益。在实施精益六西格玛的过程中，只有关注系统、重视文化建设、以流程管理为中心、取得领导的支持、正确使用方法和工具才能获得成功。7.学位论文肖春林东莞F公司精益六西格玛的应用研究2008在世界扁平化，经济全球化，需求多样化和竞争激烈化，各个公司的差异越来越小的社会环境下，每一个企业都在想方设法地提高市场竞争力、适应市场的应变力和满足顾客多样化的需求。经济全球化竞争和市场需求多元化趋势使企业处于市场需求不确定的环境中。在市场需求不确定的情况下，企业如何合理地组织生产管理，优化内部的运营流程，以快速有效地响应不同的客户需求，是本文研究的主题。企业在参与竞争的过程中，强化质量和成本的竞争力以及加快改革的速度来满足客户的需求则越来越重要，精益生产为这种竞争力的构筑提供了一种很好的生产方式。而六西格玛和持续改善是精益生产的主要内容，也是精益生产实施的基础，对精益六西格玛的研究也就显得为重要，精益六西格玛直接影响到产品的质量、交货期、成本，而持续改善则是提高企业的效率，充分利用和调配企业的资源的基础。本文致力于在精益六西格玛思想指导下的现场管理和持续改善研究。论文首先对精益生产的概念、产生、特点、准时化以及六西格玛的涵义、内容、特点作了介绍。并对两者的有机结合及之间的关系等进行了阐述。其次，介绍了东莞F公司的基本情况，阐述了东莞F公司中存在产品质量、交货期和成本三个方面的问题及强化精益六西格玛与集团发展战略的关系。最后，结合东莞F公司现场管理中的问题，对推行精益六西格玛和持续改善的专项工作方案进行研究。主要从专项工作成员的组成、现场管理的思想、现场管理的基础、现场管理的任务、物料的管理、JIT、开展持续改善活动、精益六西格玛的效果检查方法、预期效果和在实际工作中可能存在的问题等几个方面进行阐述。8.期刊论文何桢.周延虎.高雪峰.HEZhen.ZHOUYan-hu.GAOXue-feng精益六西格玛及其实施-西安电子科技大学学报（社会科学版）2006,16(1)通过对精益生产和六西格玛管理的对比分析,指出了实施精益六西格玛的必要性和可行性;明确了精益六西格玛的涵义,划分了精益六西格玛解决问题的种类;提出了关注系统、重视文化建设等5项实施精益六西格玛的关键成功因素;精益六西格玛实施中,对于简单问题,可以直接用精益生产的方法和工具解决,对于复杂问题,给出了实施精益六西格玛项目的DMAICⅡ流程和14个步骤,提供了实施精益六西格玛项目各个阶段的工具.9.学位论文吴天胜电子制造型企业精益六西格玛实施过程的研究2007随着市场竞争的日趋激烈，企业面临着越来越大的竞争压力。众所周知，时间与品质是改进公司生产和和获利绩效最重要的指标。而精益生产和六西格玛是追求两者的先进的管理方式。为了在降低成本、提高速度的同时向顾客提供高质量的产品和服务，越来越多的管理者开始关注“精益的速度”与“六西格玛的质量”的融合问题——精益六西格玛。精益六西格玛是精益生产和六西格玛的有机结合，不但让企业拥有更快的速度、高更的品质，还能享有前所未有的财务回报。目前越来越多的中国企业开始努力探索，但真正成功实施精益六西格玛并取得较好的绩效目前却并不多见。如何结合中国企业的特点，成功实施精益六西格玛是困扰很多企业的难题。本文试图通过对精益六西格玛方法的应用研究，并结合成功实施精益六西格玛方法的经验，摸索出适合国内电子制造型企业的精益六西格玛实施过程模式，以满足客户的更高要求。本文首先针对精益六西格玛方法的起源和理论基础进行研究，接着分析目前国内电子制造型企业的行业特点和管理现状，总结出电子制造型企业精益六西格玛管理模型。然后在总结归纳成功企业经验的基础上，提出精益六西格玛实施的四个阶段十大步骤，并针对实施具体过程作详细的研究，为企业实施精益六西格玛提供了完整的参考模式。最后以A公司光驱厂为案例作实证分析，并针对实施的结果进行检讨与改善。10.期刊论文冯燕宁.邢放宽浅谈实施精益六西格玛的方法-上海质量2008(3)本文从我国企业现状出发,针对我国企业普遍存在的企业文化根基薄弱、统计技术应用不普及这两大薄弱五一节,提出我国企业推选精益六西格玛循序渐进的可行步骤,即企业发民兵的战略,积极参与,制订并部署长期发展规划;从推行精益生产入手,结合企业实际