您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 管理学资料 > 精益生产的14项管理原则-TheToyotaWay
SeriesTraining#7TheToyotaWay:14ManagementPrinciples持续改进系列培训7亿利集团总规划室汤建雄2011年4月26日丰田模式:精益生产的管理原则通过本次培训,你能够学到什么?1.精益生产DNA的双螺旋结构2.丰田模式的4P结构3.推行精益生产失败的原因4.丰田企业的理念5.精益生产理念的4个模块,14项管理原则6.建立精益的学习型企业,企业文化一.精益生产DNA的双螺旋结构1953年沃森和克里克提出著名的DNA双螺旋结构模型,他们构造出一个右手性的双螺旋结构。双螺旋结构图磷酸与糖基位于双螺旋外侧碱基位于双螺旋内侧,通过磷酸二脂键相连,形成DNA双螺旋核酸的骨架1234精益生产体系图1234精益生产工具,精益管理理念构成了精益生产体系的双螺旋工具理念精益生产主要工具精益管理理念1.准时化生产2.一个流(连续的流程)3.拉动式生产体系4.节拍生产工艺策划5.快速换模6.一体化的物流7.自动化8.问5次为什么9.发生问题,立即停机10.防错措施11.工序内建品质1.丰田理念及精益企业文化2.5S以及目视管理3.稳定的及标准化的作业4.生产均衡化5.人员与团队精神6.三现主义7.减少浪费8.持续改进精益工具与精益管理理念二.丰田模式的4个模块长期理念(着眼于长期的思维)流程(杜绝浪费)员工与事业伙伴解决问题(持续改进与学习)ProblemSolvingPeople/PartnersProcessPhilosophy丰田模式的4个模块(也叫4P结构)(美)JefferyK.Liker二.丰田模式的4个模块ProblemSolvingPeople/PartnersProcessPhilosophy12.亲临现场查看以彻底了解情况(三现主义)13.通过改进使企业能够持续不断地学习14.不急于作决策,以共识为基础,彻底考虑所有可能的选择,并快速执行决策9.培养能拥护并实现公司理念的领导者10.尊重、发展及激励公司员工与团队11.尊重、激励与帮助供应商2.建立无间断的操作流程以使问题浮现3.实施拉动式生产制度,以避免生产过剩4.使各制造流程工作负荷水准均衡化5.一出现质量问题,就停止生产(自动化)6.使工作标准化,以达到持续改进7.运用目视化管理使问题无处藏身8.只使用可靠的、经过充分测试的技术1.管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期的财务目标也在所不惜长期理念(着眼于长期的思维)流程(杜绝浪费)员工与事业伙伴解决问题(持续改进与学习)丰田模式的4个模块(4P结构)对应的14项管理原则三.推行精益生产失败的原因(1)1).没有最高决策层和经营管理层的全力支持董事会经营管理者中层管理者基层管理者/技术团队一线员工自上而下4321最高决策层对推行精益生产缺乏长期的理念,过分注重短期的财务目标或股东利益;最高决策层缺乏代代相传的、表现一致的经营理念和领导作风管理层变换频繁,经营理念不能长期保持一致,并贯彻始终关注短期的绩效指标和业绩甚于长期的发展CEO:财务或MBA出身2).缺乏经营管理层的承诺和亲自参与董事会经营管理者中层管理者基层管理者/技术团队一线员工自上而下21经营管理层没有对推行精益生产作出足够的承诺;对推行的困难性缺乏思想准备;经营管理层不了解精益生产体系,只能从外部聘请专业咨询顾问做短期的推行培训,缺乏长期的实施计划;推行精益生产失败的原因(2)董事会经营管理者中层管理者基层管理者/技术团队一线员工自下而上3).缺乏持续改进的企业文化来维持精益生产21一线员工没有参与持续改进一线员工被排除在分析问题,解决问题之外没有为一线员工提供技术支持和帮助没有为一线员工自己解决问题提供资源没有为一线员工提供足够的培训,提高工作技能和解决问题的技能213推行精益生产失败的原因(3)4).缺乏持续改进的企业精神来维持精益生产企业精神诚信合作创新持续改进推行精益生产失败的原因(4)对推进精益生产的承诺没有坚持不懈,而是半途而废没有尊重和激励员工,团队和包括供应商在内的事业合作伙伴没有精益求精、追求卓越接受挑战的精神信念缺乏追求持续改进的企业文化的支持推行精益生产失败的原因(5)5).只运用了精益生产的工具,缺乏对精益理念的深层次的理解精益生产主要工具精益管理理念1.准时化生产2.一个流(连续的流程)3.拉动式生产体系4.节拍生产工艺策划5.快速换模6.一体化的物流7.自动化8.问5次为什么9.发生问题,立即停机10.防错措施11.工序内建品质1.丰田理念及精益企业文化2.5S以及目视管理3.稳定的及标准化的作业4.生产均衡化5.人员与团队精神6.三现主义7.减少浪费8.持续改进Process-建立无间断的操作流程以使问题浮现-实施拉动式生产制度,以避免生产过剩-使各制造流程工作负荷水准均衡化-一出现质量问题,就停止生产(自动化)-使工作标准化,以达到持续改进-运用目视化管理使问题无处藏身-只使用可靠的、经过充分测试的技术长期理念(着眼于长期的思维)流程(杜绝浪费)员工与事业伙伴解决问题(持续改进与学习)多数企业只涉及到了“流程”的层次5).只运用了精益生产的工具,缺乏对精益理念的深层次的理解丰田模式的4P结构四.丰田公司的训诫、经营理念(丰田创始人:丰田佐吉)1.Alwaysbefaithfultoyourduties,therebycontributingtothecompanyandtotheoverallgood.2.Alwaysbestudiousandcreative,strivingtostayaheadofthetimes.3.Alwaysbepracticalandavoidfrivolousness.4.Alwaysstrivetobuildahomelikeatmosphereatworkthatiswarmandfriendly.5.Alwayshaverespectforspiritualmatters,andremembertobegratefulatalltimes.FiveMainPrinciples1.永远忠于你的职责,至诚投入业务,从而获得公司和整体社会的良好成果;2.致力于研究与创造,永远领先于时代潮流;3.避免奢华,追求质实刚健的内涵;4.发挥温情友爱的精神,在公司树立家庭般的美风;5.尊崇神佛,并记得在任何时候都心怀报恩感激;1.丰田训诫丰田的历代总裁,不管是来自丰田家族内部的,还是家族外的,都必须要发誓遵守丰田训诫1.RespectfortheLawToyotaIndustriesisdeterminedtocomplywiththeletterandspiritofthelaw,inandoutsideofJapan,andtobefairandtransparentinallitsdealings.2.RespectforOthersToyotaIndustriesisrespectfulofthepeople,culture,andtraditionofeachregionandcountryinwhichitoperates.Italsoworkstopromoteeconomicgrowthandprosperityinthosecountries.2.经营理念BasicPhilosophy1.尊重法律:丰田公司致力于遵守法律的条文和精神,不论是在日本或在国外,对所有的交易都秉承公平性和透明性;2.尊重他人:丰田公司尊重当地的人民,文化和传统,不论是在那个区域和国家进行运作;它也致力于促进所在国家的经济增长和繁荣;2.经营理念1.尊重法律:丰田公司致力于遵守法律的条文和精神,不论是在日本或在国外,对所有的交易都秉承公平性和透明性;2.尊重他人:丰田公司尊重当地的人民,文化和传统,不论是在那个区域和国家进行运作;它也致力于促进所在国家的经济增长和繁荣;2.经营理念BasicPhilosophy3.RespectfortheNaturalEnvironmentThroughitscorporateactivities,ToyotaIndustriesworkstocontributetoregionallivingconditionsandsocialprosperityandalsostrivestoofferproductsandservicesthatareclean,safe,andofhighquality.4.RespectforCustomersToyotaIndustriesconductsintensiveproductresearchandforward-lookingdevelopmentactivitiestocreatenewvalueforitscustomers.3.尊重自然生态环境通过企业活动,丰田公司要促进提高地区的生活条件和社会的繁荣;也致力于提供清洁,安全,高质量的产品;4.尊重客户丰田公司要进行密集性的产品研发和有前瞻性的开发活动,为客户创造新的价值;5.RespectforEmployeesToyotaIndustriesnurturestheinventivenessandotherabilitiesofitsemployees.Itseekstocreateaclimateofcooperation,sothatemployeesandtheCompanycanrealizetheirfullpotential.5.尊重员工丰田公司努力培育员工的创造力和其他能力。它旨在创造一种合作气氛,使员工和公司能够充分发挥他们的全部的潜能。2.经营理念BasicPhilosophy丰田的历代总裁,不管是来自丰田家族内部的,还是家族外的,都能够遵守这代代相传的、始终一致的经营理念和领导作风五.精益生产的14项管理原则长期理念(着眼于长期的思维)流程(杜绝浪费)员工与事业伙伴解决问题(持续改进与学习)丰田模式的4个模块(4P结构)模块一:长期理念第1项管理理念:管理决策以长期理念为基础,即便因此牺牲短期财务目标也在所不惜;第1项管理原则管理决策以长期理念为基础,即便因此牺牲短期财务目标也在所不惜;做有益于公司,公司员工,顾客及整个社会的事做有益于顾客的事顾客第一,为顾客创造附加价值别让决策伤害到信任与相互尊重以诚信待人,赢得员工,客户,事业伙伴的信任依靠自我与责任感来决定自己的命运依靠自我,相信自己的能力,不依赖别人模块一:长期理念第1项管理原则管理决策以长期理念为基础,即便因此牺牲短期财务目标也在所不惜;企业应该有一个优先于任何短期决策的目的和理念,使整个企业的运作与发展互相配合着朝向这个比赚钱更重要的共同目的。了解公司的历史,设法使公司迈向下一个阶段;企业理念的使命是所有其他原则的基石。起始点应该是为顾客、社会、经济创造价值。评估公司每一个部门实现此目的的能力。要有责任。努力决定自己的命运,依靠自己,相信自己的能力;对自己的行为、保持与提高创造价值的技能等负起责任。案例1:丰田公司的使命与福田公司的使命丰田北美公司的使命1.身为一家美国公司,对社会及美国经济成长要作出贡献。2.身为一家独立公司,对员工的稳定与福祉作出贡献。3.身为丰田集团的公司,通过为顾客创造价值而对丰田的整体成长作出贡献。福特汽车公司的使命1.福特在汽车、汽车相关产品与服务,及其他领域更新的产业如航天、通讯、金融服务等领域是全球领导者;2.我们的使命是持续改进产品与服务,以符合顾客的要求,使我们的事业能不断兴隆,并对我们的股东提供合理的报酬。对比做有益于公司,公司员工,顾客及整个社会的事做满足顾客要求的优质的产品,并满足股东的利益练习1:长期理念与短期利益的判断请举出另外5个基于长期理念的经验或管理事例,并说明理由。1.2.3.4.5.例1:长期理念:对员工进行长期的技能培训。长期理念(着眼于长期的思维)流程(杜绝浪费)员工与事业伙伴解决问题(持续改进与学习)丰田模式的4个模块(4P结构)模块二:流程(杜绝浪费)模块二:流程(杜绝浪费)
本文标题:精益生产的14项管理原则-TheToyotaWay
链接地址:https://www.777doc.com/doc-1294227 .html