冰箱箱体内漏维修工艺(附铜铝焊接照片)

附1：冰箱箱体内漏维修工艺（第四版）本工艺适用于冰箱冷藏蒸发器内漏、毛细管喷发噪音大、出水口堵、箱体凝露（侧板除外）、内置传感器坏等发泡箱体的维修，只要能通过本工艺维修的冰箱，都不得退换（以冰箱冷藏蒸发器漏为例）。序号工步参考照片注意事项1诊断结果：冰箱冷藏蒸发器漏2适用冰箱：2000年以后的冷冻室在下的双门冰箱，其他冰箱的内漏点位置不固定。将符合条件的冰箱压缩机拆下封口。⑴不在范围内的冰箱不能按此工艺维修⑵放倒时不要将冰箱损伤，必须垫好泡沫。⑶如果压机不拆下仍有管路和冰箱连接，就必须进行回油。3开孔位置的确定：a、从冰箱后面距离冰箱顶40mm、距离冰箱右侧板70mm形成一个交叉点；b、以此交叉点为基准，向外划出一个高120mm、长180mm（6F/5T/3G系列开在距左端70mm）的长方形，该位置是铜铝接头位置。在右边开口在左边开口4a、冰箱放倒，沿着此长方形的边沿用无齿锯将钢板剖开，开口表面要均匀美观，横平竖直，剖开后将铁板取出（维修熟练定位准确后可适当降低开口面积）；b、将发泡料慢慢挖出。⑴必须用无齿锯一类的电动工具进行切割。⑵清除发泡料时不要损伤内胆和管路，快挖到管路时要特别小心。5对系统打压，检查漏点（此处一般有3个焊点，依次是铜铜接头、铜铝接头、铝铝接头，有的有2个焊点，没有铝铝接头，个别的因蒸发器是铜管，只有毛细管和蒸发器的连接点）。如果找不到漏点，可以更换箱体。6掀起漏点处的管路，足可以进行接头清理、焊接的程度。铝铝接头两侧1CM不得弯折，防止将管折断。将包括漏点在内的管路割掉根据截下的管路长度加4厘米后的总长度，准备一段直径4mm的铜管用于替代原故障管路。注意不要过长或过短，便于操作。铜铝接头铜铜接头铝铝接头准备用水浸泡的湿抹布保护焊接底部及发泡沫，将准备好的新铜管一段插入处理好的铝管内，插入长度昀好是4厘米左右，准备焊接。注意保护的湿抹布昀好是两层或多层，目的是不要损伤箱体。按铜铝焊接工艺焊接铜铝接口，注意掌握火候，不要将铝管烧坏。11对漏点位置进行1.2Mpa（R600A为0.6Mpa）的压力试验，检查密封效果。检漏后用减震胶泥处理管路，降低喷发噪音，注意一定要用减震胶泥处理，保证修复质量。12整理管路，使之贴紧蒸发器，用铝铂胶带紧紧固定在蒸发器上（操作时不要太用力，防止造成内胆脱层）。因为毛细管用铝铂胶带固定后运行容易产生共振，因此毛细管不得固定13为了保证箱体发泡后干净，用普通铝箔胶带在开口周围贴一层，再横向、竖向各贴两道，只在中间留一个约50X50（mm）的注料口。14将黑料、白料（发泡料）各约50克放在干净的容器内快速搅拌，待搅拌均匀，开始有膨胀迹象时将发泡料倒在开孔处，用一块废弃的平板盖住注料口，待发泡料膨胀后，压紧平板提高发泡料密度。15发泡约5分钟，待发泡料完全固化后，将所有胶带去掉，用刀片将溢到后背钢板以外的发泡料铲下固化时间不一定，要根据实际情况决定16将剖下的钢板重新铺在开孔处，将翘曲的位置抚平17用热溶胶对接口处进行密封，凝固后用刀片削平，用带有单面胶的银灰色防水纸（或铝铂胶纸）（200*200mm）贴在开口处，同时将控制盒盖装好。防水纸（或铝铂胶带）的规格以发放为准18将将冰箱立起后，将压机装上，重新抽空灌注。19（如果在第二步未拆下压机，则需要强制回油）插电强制回油10~15秒后拔掉；拔电后静置约10分钟，重新插电，并重复动作一次。注意：强制回油不能超过15秒，以免可能的液积冲击阀片，导致阀片断等问题20性能检查，对冰箱进行通检，保证无任何问题其它故障维修箱体注意问题：开始就提到除箱体内漏可以维修箱体，其它如传感器坏等故障的也要按照这种工艺进行维修。⑴更换内藏传感器：按现有的维修工艺，只有内藏冷藏蒸发器传感器要用这种工艺进行维修，开口部位在后背左侧对称位置，传感器更换按既定工艺执行，内藏的-7度传感器不能进行更换。⑵毛细管喷发声大：对此类故障，开口范围及要求与这个工艺完全相同，只要在毛细管喷发处用减振胶泥加裹一下就可以了，当然，噪音故障还是以咨询为主。⑶排水管冰堵和箱体凝露在相应部位开口维修，排水口冰堵只要将排水管远离一下冷冻室即可，当然，用加导热管的方法仍为解决这一故障的好方法。箱体凝露只要剖开重新发泡一下即可，但对于侧板凝露不要使用。附2：冷冻蒸发器铜铝接头焊接方法一、材料及工具：铜铝焊粉（专用）、铜铝焊条（专用）、焊具、湿毛巾、600#砂布。二、操作工艺：1、准备材料及工具。2、将焊口用600#砂布打磨干净。3、将冷藏蒸发器回气管插入冷冻蒸发器连接管内约8-10mm，然后将焊粉加入少量水搅拌成糊状（用多少备多少），并均匀抹在铝焊条上。4、将冷冻室内胆四周火焰可能烤到的地方放置湿毛巾。5、点燃焊枪，将火焰调至微火，均匀加热焊点处（如：铜铝对焊，不能直接加热焊点，先加热铜管离焊点3CM处，利用铜管传递的热量对铝管加热，加热至焊点处的铜管微红，即可均匀加焊料；如：铝对铝焊接，先加热粗铝管端至微白即可加均匀添加焊料）。6、焊接完毕后，将系统内充入8MPA氮气检漏，确认无焊漏后，放掉氮气抽空灌注，检测试机。三、注意事项：1、焊枪火焰不能过长，且必须用微火加热，否则铝管极易熔化。2、内胆必须放置湿毛巾，保护到位，因为焊接空间很狭小，因此务必注意冰箱的保护。3、焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉，因为此焊条熔点太低。4、焊接一次性成功效果更佳，因铝管熔点太低，第二次再加热时，铝管极易变形。5、焊接时间不能过长，因熔点太低时间过长容易导致铝管管壁融化或变薄，打压极易泄漏。6、焊条必须均匀涂抹焊剂，才能确保焊点的质量。7、焊接完毕，要等二、三分钟管子冷却后才能接触，否则焊点易漏。