炼焦工艺技术规程6m焦炉规程

I鞍钢附属企业公司化工厂企业标准QJ/FQHG23102701—07—2016炼焦工艺技术规程6m焦炉规程2016—07—01发布2016—07—01实施鞍钢附属企业公司化工厂发布目次1范围......................................................................12规范性引用文件............................................................13工艺流程..................................................................24原料......................................................................35炼焦工艺..................................................................45.1主要设备性能.........................................................45.2工艺技术规定........................................................215.3焦炉及其设备维护....................................................345.4焦炉特殊操作.......................................................3875.5焦炭产品质量标准....................................................425.6工艺检查与控制......................................................436转运站除尘...............................................................466.1转运站工艺流程......................................................466.2空压机工艺流程......................................................466.3主要设备性能........................................................466.4工艺技术规定........................................................517小品种无尘装车...........................................................517.1小品种无尘装车主要设备及性能........................................537.2工艺技术规定........................................................537.3小品种无尘装车操作..................................................547.4特殊操作............................................................51III前言本规程鞍钢附属企业公司化工厂于2016年7月1日引用并执行。本规程由鞍钢股份有限公司产品制造部提出。本规程由鞍钢股份有限公司产品制造部归口。本规程起草单位：鞍钢股份有限公司炼焦总厂。本规程历次版本发布情况为：QJ/AGXG0202.02.09-2002、QJ/AGXG0202.02.11-2002、QJ/ANSTEEL23100202.02-2007、QJ/ANSTEEL23100202.02-2008。1炼焦工艺技术规程6m焦炉规程1范围本规程规定了鞍钢股份有限公司炼焦总厂6m焦炉、外运焦炭皮带系统转运站除尘工艺技术内容及要求。本规程适用于鞍钢股份有限公司炼焦总厂6m焦炉、外运焦炭皮带系统转运站。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB474煤样的制备方法GB/T1996冶金焦炭GB/T5751中国煤分类Q/ASB56粒度小于25mm焦炭23工艺流程(见图1)配合煤高炉煤气焦炉煤气图1工艺流程图煤塔装煤除尘站装煤车集气管吸气管回收车间推焦机炼焦炉拦焦机熄焦车熄焦塔焦台加热设备出焦除尘站条筛大块焦仓二次筛振动筛振动筛中块焦仓小块焦仓小粒焦仓粉焦仓用户炼铁厂干熄车干熄炉干熄焦除尘站站34原料4.1原料技术条件4.1.1炼焦用配合煤质量指标见表1。表1炼焦用配合煤质量指标项目配合煤质量指标与理论计算相比允许波动范围灰分(Ad)/%挥发分(Vdaf)/%硫分(St/d)/%水分(Mt)/%细度/%胶质层厚度/mm≤10.0026.00±2.00≤1.0010.0±2.077.0±2.0≥16.0±0.30±0.70—±0.5——4.1.2配煤用单种煤质量指标见表2。表2炼焦精煤的分类类别符号数码分类指标Vdaf/％GY/mmb/％贫煤PM11＞10.0～20.0≤5--贫瘦煤PS12＞10.0～20.0＞5～20--瘦煤SM1314＞10.0～20.0＞10.0～20.0＞20～50＞50～65--焦煤JM152425＞10.0～20.0＞20.0～28.0＞20.0～28.0＞65＞50～65＞65≤25.0≤25.0≤150≤150肥煤FM162636＞10.0～20.0＞20.0～28.0＞28.0～37.0＞85＞85＞85＞25.0＞25.0＞25.0＞150＞150＞2201/3焦1/3JM35＞28.0～37.0＞65≤25.0≤220气肥煤QF46＞37.0＞85＞25.0＞220气煤QM34434445＞28.0～37.0＞37.0＞37.0＞37.0＞50～65＞35～50＞50～65＞65≤25.0≤2201/2中粘煤1/2ZN2333＞20.0～28.0＞28.0～37.0＞30～50＞30～50--弱粘煤RZ2232＞20.0～28.0＞28.0～37.0＞5～30＞5～30--不粘煤BN2131＞20.0～28.0＞28.0～37.0≤5≤5--长焰煤CY4142＞37.0＞37.0≤5＞5～35--注：当烟煤的粘结指数测值G小于或等于85时，用干燥无灰基挥发分Vdaf和粘结指数来划分煤类。当粘结指数测值G大于85时，则用干燥无灰基挥发分Vdaf和胶质层厚度Y，或用干燥无灰基挥发分≤5和奥亚膨胀度b来划分煤类。当G大于85时，用Y和b并列做为分类指标，当Vdaf不大于28％时，b为150％；Vdaf大于28％时，b为220％；当b值和Y值有矛盾时，以Y值为准来划分煤类，分类用的没有如原煤灰分不大于10％者，不需减灰，灰分大于10％的煤样需按GB474煤样的制备方法，用氯化锌重液减灰后再分类。44.2主要设备及性能煤塔设备性能见表3。表3煤塔性能项目一炼焦四炼焦六炼焦新二炼焦容量，t300030003000030000格数3333斗嘴数，个121212124.3煤塔管理4.3.1煤塔储煤量应保证炼焦炉装煤使用，储煤量保持其容量的三分之二以上。4.3.2煤塔每半年应进行一次彻底清扫。4.3.3在冬天，煤塔斗嘴应有防冻措施。5炼焦工艺5.1主要设备性能5.1.1炼焦炉5.1.1.16m焦炉炉型及炉体结构特征6m焦炉炉型及炉体结构特征见表4。表46m焦炉炉型及结构特征项目四炼焦一炼焦、六炼焦新二炼焦焦炉编号新1#～2#新3#～4#、新5#～6#新7#～8＃座数×孔数2×552×552×50焦炉炉型JN60—6GDJN60—6JN60—6燃烧室火道数323232火道结构形式双联火道废气循环双联火道废气循环双联火道废气循环煤气加热方式单热式复热式复热式5.1.1.2焦炉各部位尺寸5.1.1.2.1炭化室尺寸见表5。表5炭化室尺寸项目规格全长/mm15980有效长/mm15140高/mm6000有效高/mm5650机侧宽/mm420焦侧宽/mm4805表5（续）项目规格平均宽/mm450锥度/mm60有效容积/m338.5中心距/mm1300炉顶厚/mm1250炉墙厚/mm100加热水平/mm10055.1.1.2.2燃烧室尺寸见表6。表6燃烧室尺寸项目规格全长/mm15612高/mm4995机侧宽/mm880焦侧宽/mm820平均宽/mm850立火道数/个32火道中心距/mm480火道隔墙厚/mm156循环孔边/mm高240.8/焦宽：182×2；机宽：208×2中/mm高：240.8跨越孔边/mm高：331.2,焦宽：420；机宽：476中/mm高：331.25.1.1.2.3斜道区尺寸见表7。表7斜道区尺寸项目规格高/mm800保护板座台/mm184空气斜道口/mm中96边120煤气斜道口/mm中96边1206表7（续）项目规格鼻梁砖/mm中宽40,高170边宽20,高2205.1.1.2.4蓄热室尺寸见表8。表8蓄热室尺寸项目规格全长/mm15948净高/mm3310格子砖高/mm3172顶部空间/mm238单墙宽/mm230主墙宽/mm290中心隔墙厚/mm230煤气格宽/mm390空气格宽/mm390封墙厚/mm399篦子砖高/mm140小烟道高/mm650小烟道宽/mm248铺底砖厚/mm95顶板厚/mm300滑动层铁/mm0.5底板/mm1000全炉总高/mm121505.1.1.2.5烟道、烟囱尺寸见表9。表9烟道、烟囱尺寸项目规格总烟道高/mm2840总烟道宽/mm2600分烟道高/mm2840分烟道宽/mm2600烟囱高/mm120000上部内径/mm4360下部内径/mm806075.1.2煤气设备5.1.2.1加热设备性能见表10。表10加热设备性能5.1.2.2排荒煤气设备性能见表11。项目规格高炉煤气管系总管外径×壁厚/mm1420×8机焦侧主管外径×壁厚/mm1120×8放散管外径×壁厚/mm426×6放散管高度/mm22780一米管长度/mm930一米管直径/mm184混合煤气管系主管外径×壁厚/mm720×8分管外径×壁厚/mm219×8焦炉煤气管系主管外径×壁厚/mm720×8/630×6分管外径×壁厚/mm89×4.5废气盘废气铊外径空（煤）/mm460煤气铊外径/mm250煤气铊杆高度/mm79废气铊杆高度/mm233空气口尺寸/mm400×400交换机型号TBR/传动方式液压换向周期/min30交换时间/s20/20/46.6（7～8#）行程/mm570±5/610±15（7～8#）拉杆直径/mm32油压泵型号25V－14AM－1C－22－R/PVL2-47-F-2R-U（7～8#）油压/MPa5电动机型号YB160M－6功率/kW7.5转数/（r/min）9708表11排荒煤气设备性能项目规格集气管全长/mm72553/66048（7～8#）外径/mm1420管壁厚/mm12清扫孔直径/mm97/73（7～8#）清扫孔间距/mm3903吸气管内径/mm1096/1192（7～8#）壁厚/mm12/8（7～8#）上升管高度中间/mm2989/3004（7～8#）边炉/mm2989/3004（7～8#）上升管内径/mm610/622（7～8#）氨水管道主管直径/mm低压Φ377×9/高压Φ89×7.5支管直径/mm低压Φ273×7喷洒管直径/mm335.1.3护炉铁件及炉门设备5.1.3.1护炉铁件性能见表12。表12护炉铁件性能项目规格炉柱型