铝合金门窗安装工艺标准(征询意见稿)09417

1广东珠江投资股份有限公司铝合金门窗安装工艺标准一、概况1、铝合金门窗：是建筑采光及围护部件。1、其型材防腐类型：①基材、②阳极氧化、着色型材、③电泳涂漆型材、④粉末喷漆型材、⑤氟碳漆漆型材。2、型材（窗框）色质：多选用银白色、古铜色、深蓝色、深绿色等。2、加工制作：通过型材下料、打孔、拼装等加工工艺制作而成门窗框料（半成品）。3、现场安装：门窗框与连接件、密封件、玻璃、五金件等组合装配而成。4、常用标准形式：1、铝合金窗：40系列平开铝合金窗2、铝合金门：50系列平开铝合金门50系列平开铝合金窗55系列平开铝合金门70系列平开铝合金窗70系列平开铝合金门55系列推拉铝合金窗70系列推拉铝合金门60系列推拉铝合金窗90系列推拉铝合金门70系列推拉铝合金窗90系列推拉铝合金窗5、进场验收：1、进厂产品：已经包装的门窗框、连接件、门窗五金、建筑五金件、玻璃、密封材料、填缝材料等。2、报验资料：（1）原材及半成品质量证明：所有门窗组件的原材料出厂合格证、出厂质量检验报告。（2）初次进场资质审查资料：产品介绍及安装说明、质量认证、生产许可证、进口商检证明等。3、门窗检测：安装前，厂家/安装单位应出具“铝合金门窗三性试验报告”。6、验收依据：设计文件、招标/供货合同文件、公司内部有关规定、国标有关安装质量验收标准和材料技术标准。二、施工准备1、材料机具工程材料应符合设计要求和有关技术标准规定：（1）铝合金门窗：品种、规格、开启形式。（2）门窗五金件：①配套齐全：执手、门窗锁、插销、铰链、滑撑等②材质及防腐：不锈钢件/热镀锌钢件（3）建筑五金件：①连接件：铁码/燕尾铁脚②锚固件：标准M6膨胀螺栓/φ4～5射钉③材质及防腐：不锈钢件/热镀锌钢件（4）填缝材料：聚氨酯泡沫胶/聚合物水泥砂浆/石棉条/玻璃棉毡/…（5）密封材料：聚苯乙烯棒式密封条/硅酮橡胶密封胶条/建筑硅酮密封胶/…施工材料（1）支垫材料：木楔/铁楔（2）保护材料：铝合金门窗框的保护材料，如塑料胶纸/塑料薄膜（厂家提供）（3）清洁材料：安装完工后的铝合金门窗框专用清洁材料（厂家提供）施工机具（1）常用机具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪（2）手动工具：打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。2、专业工种门窗安装工、玻璃工2二、施工准备3、施工条件（1）主体结构分部：已经有关质量部门验收合格。（2）三性试验结果：外墙铝合金门窗的安全及功能（三性试验）检测结果必须合格。（3）总包单位完成预留门窗洞口的复核与修整，并给出门窗定位控制点线：①外墙抹灰后，外饰面及门窗洞口的垂直控制线②室内地面＋500mm/＋1000mm的水平控制线（4）工序质量交接：甲方协调下的总包单位向门窗安装单位移交。①预留门窗洞口尺寸：设计无要求时应以（附表1）的控制标准修整。②预埋件的门窗口：数量、位置及埋设应符合设计要求（5）安装前成品保护：①门窗框、扇、各类五金配件及辅料等应按货号、规格分别包装；②门窗框、扇应用塑料胶条和塑料薄膜包装，保护膜无破损；②门窗框、扇必须竖放，并做好底部支垫，并不得有翘曲变形、外观损伤和色差问题。二、安装工艺1、墙面抹灰及洞口修整（总包方完成）→2、门窗框定位弹线及安装铁码→3、门窗框安装（甲方及监理隐蔽验收）→4、门槛/窗台处浇注细石砼（总包方配合完成）→5、塞缝→6、封堵塞缝（总包方配合完成）→7、外墙及内墙饰面（总包方完成）→8、门窗框周边里外收口打胶→9、门、窗扇安装→10、玻璃、五金配件安装三、工艺操作1、弹线定位：（1）使用线坠或经纬仪引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。（2）门窗的水平位置应以面楼层室内地面以上+500/1000mm的水平线为准量出门窗上/下皮标高，弹线找直。（3）墙厚方向的安装位置按设计要求和窗台板的宽度确定。（4）设计无要求时，窗台板应伸入铝合金窗底框5mm。2、门窗洞口的修整处理：（1）门窗洞口偏位、不垂直、不方正时要进行剔凿、抹灰或砼帮条处理。（2）安装洞口尺寸：上道工序修整（抹灰/钢丝网细石砼帮条）后应遵循（附表1）的控制标准。（3）门槛/窗台处的铝合金门窗底框与洞口结构基面的空隙可酌情按门槛/窗台板/50mm留置。（4）门窗洞口抹灰，外墙分层进行一次完成，抹灰进洞口内至内墙边50mm左右，达到塞缝所需的抹灰厚度。3、设有框体折转角或分片拼接的铝合金窗：（1）先安装连接杆件（立柱）：根据门窗洞口定位控制线，上、下端分别与窗眉、窗台处的结构砼预埋铁件连接，连接方式按设计要求进行：端板螺栓连接/端头周边贴角焊接。（2）后安装铝合金窗框：依照设计要求铝合金窗框与立柱之间进行螺栓连接/自攻螺钉连接。（3）上下各层同一窗洞口的连接杆件（立柱）中心线，均应重合于同一垂直线上。（4）连接杆件（立柱）与铝合金窗边框之间，依照设计要求进行加塞胶条密封/打胶密封。4、铝合金门窗框安装固定：（1）与主体结构的连接方式按以下要求（附表2）执行。（2）后置锚固件（φ4～5mm射钉或M6镀锌膨胀螺栓）不得直接锚固在抹灰层和砖墙/砌块的砌体内。（3）门窗框安装固定后，清除临时支垫物（木/铁楔），经隐蔽验收方可进入下道工序（塞缝）。（下接第3页）3三、工艺操作附表1铝合金门窗框与安装洞口尺寸的关系情况饰面材料洞口宽度（mm）洞口高度（mm）塞缝厚度结构预留洞口B修整后洞口B1结构预留洞口H修整后洞口H1外墙无保温墙面涂料B＝b+50B1＝b+20H＝h+80H1＝h+10+5010mm墙面贴砖B＝b+60B1＝b+30H＝h+90H1＝h+10+5015mm挂（贴）石材B＝b+90B1＝b+50H＝h+100H1＝h+10+5025mm外墙外保温墙面涂料B＝b+50+2δB1＝b+20H＝h+80+2δH1＝h+10+5010mm墙面贴砖B＝b+60+2δB1＝b+30H＝h+90+2δH1＝h+10+5015mm注：1、铝合金门窗框轮廓尺寸＝宽度×高度＝b×h（mm）；外保温层厚度尺寸＝δ（mm）。2、安装洞口尺寸应根据实际情况（保温层厚度、附框等因素）具体修整，以施工样板为准。附表2铝合金门窗框与主体结构的连接方式序号基体结构连接方式备注1钢结构①外框与附框之间：螺栓/自攻螺钉连接②附框与钢结构之间：连接件焊接连接洞口周边为钢附框2钢筋砼结构砼基体与门窗铁码连接：金属膨胀螺栓/射钉枪镀锌标准膨胀螺栓φ≥M6标准射钉φ4～5mm3砖墙结构预埋件与门窗铁码连接：金属膨胀螺栓/射钉枪燕尾铁脚必须随砌筑预埋4轻质砖（砌块）预埋件连接/金属膨胀螺栓连接/射钉枪连接砌筑时必须设置预埋砼件注：1、连接件：门窗附框的配套专用铁码，材质为不锈钢或热镀锌钢板，由设计认定（封板）。2、预埋件：砌体预埋的砼块/燕尾铁脚，砼块尺寸≮墙厚度×砖厚度，制作时可锚固燕尾铁脚。5、加设附框的安装：（1）当设计要求加设门窗附框（外墙外保温层包裹洞口/外挂装饰石材）时，附框通常隐蔽于门窗外框与墙基面（抹灰层+塞缝）之间，因此附框安装前，墙基面（砼/砖墙/砌块）的平整度按清水墙考虑，即修整平整度偏差≤5mm。（2）附框与结构墙基体的连接：按设计要求用专用铁码及M6膨胀螺栓连接；（3）附框与结构墙基体之间的安装间隙：设计无要求时应≯10mm，用聚合物水泥砂浆填塞密实；（4）附框与门窗外框之间的安装连接：按设计要求执行，类同“框体折转角或分片拼接”的连接方法；（5）加设附框的门窗洞口，外框内墙一侧的抹灰层在设计无要求时应加设钢丝网水泥砂浆/钢丝网细石砼帮条（厚度＞40mm时）处理。（6）帮条处理时，固定φ≮4钢丝网的螺钉/射钉的间距按梅花@100～200mm布置。（下接第4页）4三、工艺操作6、门窗框周边塞缝：（1）塞缝（聚氨酯泡沫胶/聚合物水泥砂浆/石棉条/…）填塞密实，设计无要求时塞缝厚度控制在10mm以内。（2）塞缝宽度=门窗外边框宽度－10mm（填缝后切削凹进边框5mm），然后由抹灰层（最后一～二遍灰）或饰面板（装饰石材）封堵，不得直接由建筑密封胶封堵塞缝。（3）门槛和窗台处空间（50mm左右）的处理：①设计有门槛/窗台板时，用细石砼浇注，预留门槛石/窗台板的厚度空间，塞缝后铺垫砂浆再将门槛石/窗台板伸入底边框内5mm（封堵）安装就位；②设计无门槛/窗台板时，用细石砼浇注，预留10mm塞缝空间，底框以外部分按设计要求抹灰封堵及饰面。7、铝合金披水安装：按设计要求把披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。8、铝合金门、窗扇安装：（1）铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。（2）推拉门、窗扇的安装：①将配好的门、窗扇分内扇、外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落对应于下滑道的外槽内，然后再用同样方法安装内扇。②对于可调导向轮的推拉门、窗扇，应在门、窗扇安装之后调节导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇侧边与边框平行。（3）平开门、窗扇的安装：①按设计定位先安装合页（铰链）固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适；②再将门、窗扇固定在合页上，并保证上下铰链的中轴线垂直重合（门、窗扇开关时可随意停留）。（4）地弹门扇的安装：①先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇注细石砼使其固定；②主机轴与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与装修地面齐平；③待砼达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调节门扇间隙及其开启速度。9、门窗玻璃安装：（1）玻璃裁割：①考虑玻璃涨缩变形的需要，应依照国标有关铝合金门窗技术标准进行门窗框、扇玻璃的下料裁割。②玻璃侧面及上下都应于铝合金型材嵌槽内面留有一定间隙，具体参见（附表3）取用。（2）玻璃就位：根据单块玻璃尺寸大小及安装条件，采取双手携夹/吸盘提携的方式进行安装就位。（3）玻璃固定：①玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙根据玻璃厚度控制在2～5mm之间；②玻璃的下部不直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块支垫。（4）玻璃密封：就位后随即用压条、胶条固定，方法有三：①用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶；②用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，表面不再注胶；③用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。10、门窗五金安装：（1）在镶装玻璃之前进行。（2）安装基本程序：①平开铝合金门：合页→执手/门锁→闭门器→顺序器（双开门）②推拉铝合金门：滑轮→执手/传动锁闭器→定位器③弹簧铝合金门：地弹簧→门夹→执手→门锁→顺序器/逃生装置④平开铝合金窗：合页→执手/传动锁闭器→滑撑/撑档⑤推拉铝合金窗：滑轮→执手→锁闭器→定位器5三、工艺操作（上接第4页）附表3门窗玻璃与框扇凹槽的配合尺寸分类序号门窗类别玻璃厚度（mm）配合尺寸（mm）abc平板玻璃1平开铝合金门推拉铝合金门5、62.56483852平开铝合金窗推拉铝合金窗32.5534、5、62.56383833弹簧门52.565636683884图1中空玻璃序号门窗类别玻璃厚度（mm）配合尺寸（mm）固定部分可动部分a≥b≥c≥a≥b≥c≥上边下边两侧上边下边两侧1平开铝合金门推拉铝合金门平开铝合金窗推拉铝合金窗3+A+351276551273324+A+4131335+A+5141446+A+615155图26三、工艺操作（上接第5页）11、外门窗框收口打胶：（1）外墙饰面一般为涂料/饰面（板）砖，饰面层与门窗框周边的塞缝、收口处理方法参见（附表4）操作。（2）收口打胶前，密封基面必须清理干净，不得残留灰渣、油污或其它污浊物。附表4饰面层与门窗框周边的塞缝、收口处理方法序号饰面材料封堵塞缝饰面层与外框的间距收口打胶断面1墙面涂料砂浆层伸入塞缝5mm封堵0～3mm贴角△2墙面贴陶瓷砖砂浆层伸入塞缝5mm封堵6～8mm嵌口（直角梯形）3挂（贴）石材装饰石材伸入塞缝5mm封堵—贴角△注：塞缝后，应用专用工具切削修整，达到塞缝材料凹进门、窗外框5mm。12、施工样板：（1）铝合金门窗大面积安装前，必须按甲方指定部位事先制作安装施工样板；（2）施工样板一般按5道工序分别做好‘分序样板’，