5S与目视化（PPT57页)

静音振动11、5S理论的导入+5S经验分享2、熟悉5S并应用于你所在的区域，提高工作效率学习交流的目的：•确定5S概念•识别5S的益处•重点了解前3S过程步骤•思考5S在部门内的哪些地方可以应用目标3目录第一部分为什么要做5S-目的第二部分什么是5S--基本内容和实施步骤第三部分5S的开展的误区第四部分优秀案例分享4如果你是客户，你会选择谁的产品?5?如果你是员工，你愿意在哪里生活和工作？66你是管理者，你希望哪个是你的区域？?78数字游戏91、请找出下图中所缺失的一个数字1-50。2、请将找出的数字放在下图中。列1列2列3列4列5列6列7列8列9列10行1（1-10）12345678910行2（11-20）11121314151617181920行3（21-30）212523242627282930行4（31-40）31323334353637383940行5（41-50）41424344454647484950为什么要进行5S？101、请找出上表中所缺失的一个数字。2、请将找出的数字放在下表中。游戏思考115S的目的是创建工作场所环境、提高工作效率、实施目视化管理,并且为持续改进使用的所有其他精益工具打基础。精益认为5S的目的5S的益处•生产1）消灭查找信息和用品所浪费掉的时间。2）缩短加工时间和设备停工时间。3）更加容易地区分任务的优先次序。增加创造价值的时间。•质量消除使用过期或不正确信息的可能性•安全减少损失工时的事故、工人赔偿要求和OSHA（职业安全与健康）可记录事件的数目5S定义为什么要进行5S？目录第一部分为什么要做5S--目的第二部分什么是5S--基本内容和实施步骤第三部分5S开展的误区第四部分优秀案例分享整理素养整顿清扫清洁什么是5S？13什么是整理?----以功能为基础必需品不要的多余的物品保留移走或扔掉太乱了！！！很整洁1S含义目的（作用）整理将需要与不需要的东西分开处理，把不需要的东西清除出去腾出空间，空间活用空间价值最大化。识别要与不要的方法（多问）•它是用来做什么的？•我为什么有这个东西？•我多长时间用一次？•别人也有吗？14整理就是扔东西吗？14整理前从使用功能角度整理15整理后区分判断基准处理方法备注必要品A每天使用的随手即拿的位置划区放置区域必要品B一周内至半个月使用一次办公室就近位置搬到合适的场所必要品C半个月至三个月内使用一次部门内的仓库或资料室内保管搬到仓库或资料室内※使用功能。。。。16※不要物品怎么处理？不要物品无使用价值有使用价值折价变卖涉及机密、专利全新多余本部门不能用特殊处理特别处理退库回收库，其他部门可以用涉及机密、专利1717什么是整顿?----以流程为基础方法：将物品分门别类，一目了然的合理摆放，实用而不是好看。2S定义目的（作用）整顿把需要的物品按照需要的时候便于使用的原则进行放置，明确标示，让所有人明白。工作场所一目了然，干净整洁；消除找寻物品的时间；消除过多的积压物品。提高工作效率18整顿前19三定原则2.定位：这个物品放哪儿？---画线分区1.定品：这个物品叫什么名字？---标识注明3.定量：这个物品要放多少数量？---标识注明※定人：这个物品谁负责管理？---标识注明定品-所有物品任何人都知道是什么定位-所有物品都有自己的位置，任何人都能找到定量-所有物品任何人都能知道多少三定的目的：明确标准暴露问题整顿的等级水平？无水准初级水准中级水准高级水准20203S定义目的（作用）清扫定期清扫，去除脏污，确保卫生清洁，便于发现问题。消除赃污，保持工厂内干干净净、明明亮亮；稳定品质；减少工业伤害。清扫后什么是清扫?----以发现细微问题为基础21清扫前22如果忽略污染清扫更加困难污物堆积,破坏生产,造成创伤.机能和性能的下降这正是浪费发生的要因清扫是要去除每个角落的污染.22进行全方位、立体层面的清扫4S定义目的（作用）清洁通过制度化和定期检查保持上述3S的成果维持上面3S的成果，赢得客户。什么是清洁?----以维持管理为基础235S定义目的（作用）素养人人按规定行事，养成好习惯。培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准；营造企业文化。具有吸引力的厂区环境有保证的产品品质士气高、素质高的员工什么是素养？24值得信赖的服务水准少浪费高效率的生产素养清洁5个S之间的关系25整顿整理清扫整理-功能为核心整顿-流程为核心清扫-发现细微问题为核心清洁-维持管理为核心265S的核心目的？实施5S的核心功效26数字游戏271、请找出下图中所缺失的一个数字1-50。2、请将找出的数字放在下图中。列1列2列3列4列5列6列7列8列9列10行1（1-10）12345678910行2（11-20）11121314151617181920行3（21-30）212523242627282930行4（31-40）31323334353637383940行5（41-50）41424344454647484950如何推进5S活动？1、区域选定、组织成立总指挥整理组清扫组摄像、照相组记录组2828如何推进5S活动？2、培训、交流共识目的共识目标共识流程2929如何推进5S活动？3、现状写实a.布局的写实b.流程的写实c.人员的写实d.物品（物料）写实照相和摄像的应用3030如何推进5S活动？4、新布局图的研讨·功能的考虑·流程的考虑·使用的考虑31如何推进5S活动？5、活动物资的准备序号123456789101112135S开展前期准备物资清单内容备注区域布局图及现状照片布局示意图即可，要标明尺寸并按比例缩放标签（或者用二次纸用胶带粘贴）用来张贴记录整理出来的物料的名称塑料兜（卷包机台使用的透明垃圾兜即可）分类将整理出来的物料装入塑料兜并贴上标签注明名称与数量白板（1块）与白板笔现场实操时指挥组使用的问题记录板，成立现场指挥所清扫工具扫帚、拖把、抹布、水桶、透明胶带滑石笔现场定位时在地面标注定位点整理记录用清单（保证整理组人手2份）见附件1手套（保证人手一副）工作时保证安全盒尺（不少于2个）进行现场定位时测量尺寸使用在选定区域外划定整理工作开展区域工作区域、要的物品区域、不要的区域、待定的区域计算器残值处置时计算金额使用问题记录表（5张）张贴在现场指挥白板，指挥组记录问题使用附件2摄像机与照相机记录当日情况3232如何推进5S活动？6、过程管理板的设计XX区域5S管理板活动组织活动流程问题点记录要物品清单维修物品清单不要物品清单3333如何推进5S活动？7、现场活动展开a.区域清空（尽量把物品清空）b.规划整理区、需要物品区、不要物品区、废品区c.分组进行整理d.问题点记录、照相e.新布局的模拟f.区域的清扫g.新布局图重新布置h.整理完成物品的回位i.标识与画线j.活动总结3434如何推进5S活动？8、管理数量的确定3535如何推进5S活动？9、残值的计算和处理a.废弃物品的残值按照垃圾品进行处理废物价值b.不要合格品按照物品的原有价格计算c.要的不合格品按照物品的原有价格折旧d.整理剩余面积按照单平米的建设费用e.管理成本进行预估，如找零件的时间3636如何推进5S活动？10、改善前后对比的制作3737如何推进5S活动？11、区域点检标准的制作3838如何推进5S活动？12、点检表的确定3939如何推进5S活动？13、活动总结与持续管理遵循法则：PlanDoChickAction循环4040目录第一部分为什么要做5S--目的第二部分什么是5S--基本思想和意义第三部分5S开展的误区第四部分优秀案例分享415S活动推进的误区5S活动的初期效果：现场管理水平的提升、员工规范意识和改善意识的提升、企业形象的改善。5S的效果是隐性的、长期的、无价的，做好5S就是为了消除大扫除，要把工作日常化，规律化、制度化425S活动推进的误区5S不是一个阶段性的项目，做个一次就可以一劳永逸了，是持之以恒，永不停止的。5S如果半途而废，没有坚持下来，那么也不可能做好其他的更高层次的改善活动，因为5S是公司管理的基础。遵守规则的习惯不能养成的话，所有的管理都是一纸空文。提升管理水平，还是要从培养人的好习惯开始。435S活动推进的误区把做5S与生产和管理工作相对立的观点是错误的。5S是为了规范化现场（生产、工作），是为了减少问题发生的几率，预防突发事件，提高所有人的效率、安全和工作准确性，实际上是使工作更轻松的。所谓“磨刀不误砍柴工”就是这个道理。4444诚然，有的时候确实产量压得很紧。但是，往往是找物品、找资料、等待等原因使得工作变得愈发的混乱和低效。5S是“事半功倍”的管理方法。5S活动推进的误区5S的理念是：从形式化----行事化-----习惯化。一个习惯的养成，需要连续21次重复的实施。划线、定置、定量、标识等这些形式化的东西恰是提醒员工逐渐的自主行事，最终养成习惯的工具。如果数十年如一日的都坚持做5S，那就成了一种企业文化。丰田公司如此。45455S活动推进的误区5S是企业修炼的基本功，可以使现场规范、员工素质提升，会给企业带来隐性的收益但5S是各种企业管理理念、工具方法的药引子，但本身不能包治百病企业要获得更多的盈利，除了做好5S外，要在营销、战略、精益生产等方面继续努力4646目录第一部分为什么要做5S—目的第二部分什么是5S--基本内容和实施步骤第三部分5S开展的误区第四部分优秀案例分享48改善前改善后49505051525253545455生活垃圾(黄色)绿色垃圾(纸类)蓝色垃圾(塑料)白色垃圾(金属)红色垃圾(毒害)5S过程56消除浪费标准（目视化）5S发现异常固化检查持续改善5S改善循环5657祝大家改善成功Thanks！