工厂的目视化管理(师渊博)

工厂的目视化管理第一版师渊博2012.10.16张亚军2012.10.16臧诚2012.10.16作成审查承认目录第一章何为目视管理..........................P1~P4第二章目视管理的分类和管理要点.......P5~P38第三章目视管理的水平和评价基准.......P39~P49第四章总结.......................................P50第一章何为目视管理？1/51目视管理的定义目视管理：就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。在日常活动中，我们是通过“五感”（嗅觉、视觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。其中最常用的是“视觉”。据统计：人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。2/51目视管理的要点为了达到容易明白、易于遵守的目的，目视管理要符合以下3个要点：1：无论是谁都能判明是好是坏（异常）；2：能迅速判断，精度高；3；判断结果不会因人而异。3/51目视管理的用途1：使问题及异常显露，容易被发现；2：让应该管理和控制的项目周知；3；提高管理效率。4/51第二章目视管理的分类和管理要点5/51目视管理的物品管理物品目视管理的作用日常工作中，需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。通常对这些物品管理有4种基本形式。1、随身携带2、伸手可及之处3、较近放置4、放于储物柜或货架上此时，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速地取出放入”成为管理要点。6/51目视管理的物品管理目视管理的物品管理要点1、明确物品的名称及用途—分类标识或用颜色加以区分。2、决定物品的放置场所，容易判断—采用有颜色的线及标识加以区分。3、物品的放置方未能能保证顺利地进行先入先出—轨道式（一边入一边出），斜坡式（上入下出）4、决定合理数量、尽量只保管必要的最少数量，且防止断货。—标识出最大库存量，安全库存线，下单线，下单数。7/51案例说明:文件的目视管理对于文书的管理，除了整齐摆放外，在文书上注明编号，划上斜线，便于识别和取用。8/51案例说明:标准书目视化管理日常使用的文书，除了要按客户分颜色区分外，还要用标签将其标识出来，便于查找。9/51案例说明:治工具目视化管理日常使用的工治具按颜色或使用的产品分类区分，提高查找效率。10/51案例说明:治工具的目视化管理日常使用的工治具，放置的位置一目了然，方便取用，且便于维护。11/51案例说明:文书的目视管理所有现场用到的空白表格,都分门别类整齐放置,每天设定专人巡查,发现不足时及时购买.标准文书,按客户分类放好,编号,并置放在现场,需要取用时可以及时查找,提高查找效率.12/51案例说明:治工具的目视管理现场使用的治工具固定位置放置,配付图片,一目了然,方便取用且都知道该如何放置.13/51案例说明:工治具配件目视管理对于日常使用的治具配件，除按区域分类外，对重要配件进行标识，并做安全在库量管理，防止因此导致的设备停止14/51案例说明:治具备件的目视管理设备使用的治工具、配件分类管理，清单揭示，便于查找，提高查找效率。15/51目视管理的作业管理作业目视管理的作用工厂中的工作是通过各种各样的工序和人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。16/51目视管理的作业管理目视管理的作业管理之要点1、明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致—保养用日历、生产管理板、各类看板。2、作业能按要求的那样正确地实施，并且能够清楚地判定是否在正确地实施—重点教材、欠缺品及误用品警报灯。3、在能早期发现异常上下功夫—安装异常警示灯。17/51案例说明:产品生产状态目视管理产品在生产及检测过程中,通为灯的闪烁和蜂鸣器的声音,很容易辨别产品状态,消除人为判定的失误.18/51目视管理的设备管理设备目视管理的作用近几年来，随着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常动作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中，因此，操作者的工作不仅仅是操作设备，还要进行简单的清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作。目视管理的设备管理是经能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备的“0”故障目标。19/51目视管理的设备管理目视管理的设备管理之要点1、清楚明了地表示出应该进行维护保养的机能部位。—颜色别加油标贴，管理、阀门的颜色管理。2、能迅速的发现发热异常—在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。3、是否正常供给，运转清楚明了—旁置玻璃管、小飘带、小风车4、在各类盖板的极小化，透明化上下功夫—特别是驱动部分，下功夫使得容易“看见”5、标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限—用颜色表示范围（如绿色表示正常，红色表示异常）20/51案例说明:设备的目视管理机器需要加料时,在透明窗口设定传感感应,自动报警,提醒物料员注意.21/51案例说明:设备的目视化管理车间内的水、气等管道，分颜色注明流通方向，注明阀门的开闭方向，以及各管道的作用，防止误用。22/51目视管理的品质管理品质目视管理的目的和作用目视管理能有效防止许多“人为失误”的产生，从而减少品质问题的发生。23/51目视管理的品质管理目视管理的品质管理之要点1、防止因“人为失误”导致的品质问题。—合格品与不合格品分开放置，用颜色区分，类似品采用颜色区分。2、设备异常的“显露化”—重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检路线，防止点检遗漏。3、能正确的实施点检—计量仪器按点检表逐项实施定期点检24/51案例说明:作业工具及不良品识别生产中所用到的工治具，不良品，使用颜色不同的盒子进行放置，整齐划一，便于使用。25/51案例说明:物品的目视管理现场使用的垃圾筒颜色区分,一目了然,谁都知道该如何放置.26/51目视管理的安全管理安全目视管理的作用目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”刺激人的视觉，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。27/51目视管理的安全管理目视管理的安全管理之要点1、注意有高低，突起之处。—使用油漆或荧光色，刺激视觉。2、设备的紧急停止按纽设置—设置在容易触及的地方，且有醒目标识。3、注意车间仓库内的交叉之处—设置凸面或“临时停止脚印”图案4、危险品的保管、使用严格按照法律规定实施—法律的有关规定醒目地标示出来28/51案例说明:设备的安全管理将重点区域的玻璃,换为带为强烈刺激感的色彩,使员工在操作时,很容易对颜色有感知,提高设备的安全性.29/51案例说明:通道及安全目视管理人行通道用黄色区域予以标识，重点防护区域用警告色作成的栏杆防护，保证人员安全。30/51案例说明:工厂的安全管理将消防通道图揭示在必要的区域,指明行进方向,便于员工识别.将楼梯分为两个部分,促使员工养成分道而行的好习惯,避免拥挤31/51目视管理的看板管理看板目视管理的作用看板管理是将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。32/51案例说明:员工出勤状况目视管理对于日常员工出勤状况，状态予以揭示，不仅提高员工的认同感，也方便管理者进行确认。33/51案例说明:类似品看板管理产品的相异，通过看板的方式揭示出来，便于确认和新人的培训，减少对资料的查找时间。34/51案例说明:设备的看板管理生产线、机台生产中的看板管理，除标识生产状态外，对于担当的人员，异常处理的流程都有详细规定，对减少异常的处理时间很有帮助。35/51案例说明:仓库产品的目视化管理仓库的产品，按其客户或出货对象，分区域，限高放置，方便查找且不容易出错，又能知道在库有无，便于确认。36/51案例说明:文书的看板管理资料柜中的文件，因为种类过多，作成有明显区别的标志，取用时可直接找到。提高查找效率。7/51案例说明:产品构成的看板管理对于日常使用的资材、物料，除作成清单外，还要添附写真，便于确认和查找。38/51第三章目视管理水平及评价基准39/51目视管理的三水准1：初级水准——能明白现在的状态；2：中级水准——谁都能判断良否；3；高级水准——异常处置方法都明列。请找找看，以下的目视管理有哪些值得借鉴，又有哪些不足？40/51案例:员工早晚令队伍管理对于员工的早晚令，对每个站位作成点状揭示物，方便管理者确认，也有利于作业者养成良好的习惯。42/51案例:工衣工帽管理员工的工衣放置时，按照统一的方向和间距进行挂置，使其美观，且方便取用。43/51案例:产品识别管理将密封的箱子上端，安装透明的盖子，便于员工确认是否还有产品。44/51案例:车间内各生产区目视管理对于各个管理区域，用标识牌用以区分，使人易于分辨。45/51案例:茶水柜目视管理对于员工使用的茶水柜，除了整洁外，还要考虑便于作业者取用，进行编号，颜色识别等。41/51案例:模具的目视化管理将模具按客户分为大、中、小进行分类放置,作成清单表,注明放置场所,需要时可直接找到，提高工作效率。46/51案例:治工具的目视化管理治工具,夹具分门别类放置在现场,方便技术人员及时取用.对应某种产品的特殊治具,使用品番进行标识,方便识别及取用.47/51案例:治工具的目视化管理48/51成型机的料筒标识上刻度线,方便物料员确认物料状态.案例:电源开关的目视化管理49/51在电源开关处注明节约用电标识,提醒员工注意.总结及展望借助目视管理，不仅可以解决一些“不可或缺”的人员的存在，还对管理效率、生产品质、人际关系、员工士气都有举足轻重的影响。目视管理、看板管理进行的如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。通过对社内的一些目视管理案例的整理，发现社内的目视管理大多数仍然处于一个较低的水平，有些仍然停留在“标识好就可以了”的基础上，一些好的案例，因为没有及时得到推广和水平展开，目前仍在遗置，所以也需要上层领导给予强力推动。目视管理是一门统筹科学，需要管理者花费大量的时间和精力深入进行改善，因此，如何科学的进行目视管理，离不开现场管理者的辛勤劳动，大家共同努力吧！50/51THEEND51/51