安阳中联清洁生产PPT(2)

安阳中联水泥有限公司清洁生产审核报告审核企业：安阳中联水泥有限公司咨询单位：郑州碧蓝环保科技咨询有限公司二〇一三年九月审核阶段一、审核准备二、预审核三、审核四、实施方案产生与筛选五、实施方案的确定六、方案实施七、持续清洁生产企业概况安阳中联水泥有限公司位于安阳县许家沟乡西子针村，是中国建材集团公司中国联合水泥集团有限公司的子公司，是从事水泥熟料、PC32.5、PO42.5水泥生产、销售一体化的综合性企业。公司投资总额6.13亿元，新建了一条4500t/d水泥熟料新型干法水泥生产线及配套9MW的纯低温余热发电系统。年产商品熟料77.5万t，年产水泥100万t。公司现有职工320人，其中技术和管理人员135名，占总人数的42.19%。厂址距石灰石矿山东北0.5km，距安阳市区29km，紧邻省道S221公路，距安林高速公路7km、京珠高速公路20km、国道107约15km，省道S221大白线从厂南门前经过，交通条件十分便利。厂区、矿山地理位置图清洁生产概述审核目的：节能、降耗、减污、增效。审核范围：安阳中联水泥有限公司生产的工段、管理科室及其相关的生产活动。审核内容：原辅材料是否有毒害、生产工艺是否落后、组织管理情况的完善性、可行性分析。审核程序：审核准备、预审核、审核、实施方案产生和筛选、可行性分析、方案的实施、持续清洁生产。审核准备1、取得领导支持2、组建审核小组3、制定工作计划4、开展宣传教育预审核1、厂区总平面布置全厂总体布局与石灰石矿山紧密结合，根据矿山与厂区距离较近的特点，将石灰石破碎布置石灰石矿山的边缘，将新增的石灰石预均化堆场布置在矿山与厂区之间。水泥生产线全部布置在办公楼的北侧，自北向南依次布置为：辅助原料及煤均化场、主生产线原料制备至熟料库、水泥配料及粉磨区；辅助原料及煤堆场布置在厂区西北角；厂前区利用老厂原有设施。全厂共设二座大门，利用南侧原有一个大门作为行政大门，西侧新增一座大门作为空车进厂和原料进厂、熟料、水泥出厂的物流大门。厂区总体地势为北高南低，占地面积20.00hm2。厂区总平面示意图预审核2公司组织结构图3劳动定员及生产班制公司现有在册职工320余人，各类管理和技术人员135人。工作制度为四班三运转，每班8小时，年生产310天，7440小时。预审核4生产状况调查与统计分析安阳中联水泥有限公司于2009年9月开工建设，2010年12月竣工，2011年4月投入试运行，2012年10月顺利通过环保设施“三同时”验收。因此，本次以2012年10月~2013年7月为基础进行审核。预审核4生产状况调查与统计分析预审核4生产状况调查与统计分析预审核4生产状况调查与统计分析预审核4生产状况调查与统计分析工程工艺流程及主要污染物产污节点示意图预审核纯低温余热电站工艺及产污流程图预审核预审核4生产状况调查与统计分析公司主要生产设备配备了目前工艺先进技术成熟、可靠的新型干法水泥生产工艺设备，整个生产工艺流程中，各个产尘点均安装了高效脉冲袋收尘，选用的收尘器为目前技术成熟、运行稳定、可靠的袋收尘器。根据《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（原国家经济贸易委员会令1999年第6号、第16号、2002年第32号）和《产业结构调整指导目录（2011年本）》，安阳中联水泥有限公司采用的是先进新型干法回转窑水泥生产工艺，设备先进，没有国家禁止使用和明令淘汰的设备和设施。预审核5配套石灰石矿山概况安阳中联水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线年需矿石1907307t；综合考虑矿山开采运输损失5%，矿山年开采规模为200万t。矿区探明石灰石总资源量为18643.12万t，控制的内蕴经济资源量（332）4419.26万t，其中爆破安全影响区占265.82万t；推断的内蕴经济资源量（333）14223.86万t，其中爆破安全影响区占1601.02万t。按年开采石灰石200万t计，矿山服务年限为59.63年，满足服务年限在30年以上的政策要求。该石灰石矿区矿区东西宽870～1408m，南北230～2338m，矿区面积2.4997km2。皮带廊位于矿山破碎站、石灰石预均化堆场和厂区之间，总长度约0.5km。预审核6主要生产车间现场调查安阳中联水泥有限公司下设原料车间、烧成车间、制成车间、包装车间和余热发电站等。预审核7资源能源利用现状2013年4月份月生料量与熟料量的比例关系为：1.457:1，与国内同种窑型相比，处于上等水平，加强管理可以使生料料耗更低，给企业带来更高的效益。2013年4月份月投入熟料和混合材的量与产出水泥的比例关系为1.0045:1。全厂每天新鲜用水量为3266.4m3，水循环使用率为98%。2013年3月份全厂总用电量1561.2×104kwh，外部供电约占69.8%，余热电站供电约占30.2%。每吨熟料耗煤约140.32kg，折成标煤后每吨熟料约耗煤114kg。预审核8企业主要指标与国内外水平的比较参照水泥行业生产标准，分析得出安阳中联水泥有限公司目前清洁生产水平如下：一、生产工艺与装备要求，均达到清洁生产一级标准；二、资源能源利用指标，达到清洁生产二级标准；三、产品指标，均能满足清洁生产标准一级；四、污染物产生指标（末端处理前），除氮氧化物外，均达到清洁生产一级标准；五、废物回收利用指标，能满足清洁生产一级标准；六、环境管理要求比较规范。预审核9确定审核重点预审核10设置清洁生产目标清洁生产目标一览表审核审核阶段是在初步确定审核重点以后，对审核重点的原辅材料、产品形成以及废物的产生和排放进行全过程深入的分析评估。本阶段工作的重点是实测审核重点输入输出物流、建立物料平衡、分析废弃物料在储存、运输、生产运行与管理和过程控制等方面存在的问题和废弃物产生的原因，通过查找物质流、能量流、信息流等方面所存在的问题，以及最终提高审核重点的原料及能源利用效率，降低企业的原辅材料、水、电等消耗及污染物排放量。审核图4--1审核阶段实施方框图审核重点各操作单元功能简述审核重点物质流输入输出清单记录物质代谢平衡图绘制及平衡评估物质、能量、信息流评估及废弃物产生原因实施方案产生与筛选经审核小组归纳整理汇总出47个备选方案，其中41个无/低费方案，中/高费清洁生产方案6个，6个中高费方案公司领导层和技术组经过多方论证全部实施，筛选出的41个无/低费方案投资额比较小，且对生产工艺设备影响较小，主要是加强管理或者小改小革，可不进行详细技术、经济、环境方面的论证，在审核过程中直接予以实施。无/低费方案的实施改善了厂区生产环境，提高了企业形象，员工操作技能得到提高，加强了节约意识。实施方案产生与筛选实施方案产生与筛选实施方案产生与筛选实施方案产生与筛选实施方案产生与筛选实施方案产生与筛选实施方案产生与筛选确定投资30万元以下为无低费方案，投资30~50万元为中费方案，50万元以上为高费方案。根据方案的可行程度及投资类别对征集的方案进行了筛选，47项方案中共筛选出来可行的无低费方案41项，初步可行的中费方案2项，初步可行的高费方案4项。实施方案的确定1方案的可行性分析（1）F04充分利用工业废渣、尾矿技术评估：重点在增加水泥混合材掺加量和原料配料废弃物利用上下功夫，全年共使用煤矸石4万t，矿渣粉15万t，粉煤灰5.0万t，铁粉7.0万t，脱硫石膏5.0万t，石灰石采矿废渣和钢渣微粉45万t，砂岩4.7万t。环境生态分析：实现废渣综合利用和水泥工业清洁生产，减少了环境污染。经济评估：年节约生产成本约85万元，大大降低了水泥生产成本，增加了经济效益。实施方案的确定1方案的可行性分析（2）F11安装入磨斗式提升机下料溜子管道除铁器技术评估：磨提升机下料口加装除铁器，避免了对磨机的危害。经济评估：加强了物料除铁效果，保护系统设备安全运行。实施方案的确定1方案的可行性分析（3）F20使用磨机除铁保护器技术评估：原料磨、煤磨、水泥磨前除铁器改造，为永磁带式除铁器。环境生态分析：确保除铁效果，保护设备运行安全，减少设备故障。经济评估：年节约资金140万元。实施方案的确定1方案的可行性分析（4）F16对产生噪声的风机等设备安装消音装置技术评估：对全厂高噪音设备、设施采取降噪措施，如对所有收尘器的排风机、窑头、窑尾蒸汽锅炉排气口等均安装消音器，共安装94台消音器。环境生态分析：通过降噪措施的实施，降低了厂区的噪声强度，改善了厂区职工的工作环境和周围居民的生活环境。经济评估：避免了因噪声影响到厂群关系。实施方案的确定1方案的可行性分析（5）F17对产生噪声的设备、设施采取封闭、建隔音墙措施技术评估：对产生高噪声的设备、设施，如破碎机、水泥磨和高噪音机械传动设备等采取了吸音材料加复合板或彩板封闭和建设隔音墙等，共封闭和建设隔音墙9559m2。环境生态分析：经降噪措施的实施，区域内的声环境质量明显得到改善。实施方案的确定1方案的可行性分析（6）F21安装清堵装置技术评估：原料配料站、预热器、篦冷机、水泥配料站等易堵塞部位安装清堵装置。环境生态分析：提高堵塞清理速度和设备生产运转率，降低劳动强度，保证职工安全。经济评估：年节约费用60万元。2经济可行性论证实施方案的确定实施方案的确定3可行性论证总结通过经济可行性论证，上述方案F04、F20和F21的N＜5，NPV＞0，所以认为方案F04、F20和F21经济可行性分析符合要求，项目可以实施。方案F11、F16和F17实施后，可以有效的减少厂区噪声影响，改善了厂区职工的工作环境及周边居民的生活环境，其环境效益很好，所以建议实施。方案实施截止到2013年7月底可行的41项无/低费方案、6项可行的中/高费方案已全部实施，实施率100%。持续清洁生产结论1方案产生与实施本轮清洁生产审核共产生方案47个，其中41个无/低费方案全部实施，实施率100%，中/高费方案6个，实施6个，实施率100%。方案实施情况统计项目无费低费中费高费汇总方案数目212024已实施方案数目212024比例（%）100100100100结论2清洁生产指标结论3经济效益结论4环境生态效益通过对技术工艺的改造和方案的实施，企业在管理方面得到了提高，环境效益也取得了明显效果，其中年减少SO2排放量7.28t，年减少粉（烟）尘排放4.5t，年减少固体废弃物排放量69.5万t。结论5清洁生产审核汇总表