L6-库存管理策略

库存管理策略武汉大学经济管理学院许明辉2007-04-16库存管理策略2主要内容介绍库存管理，着重解决有关库存策略的开发和实施问题在多地点和多库存单位（stockkeepunit，SKU）的范围内讨论库存管理的各种策略，以及如何对单一地点的产品需求作出相应的反应及制订相应的计划方法。对各种反应方法和存货计划进行比较，以及如何应用这些方法。先进的库存管理实践，品种分类、系统库存管理准则，对提高库存绩效的衡量和建议。2007-04-16库存管理策略3一、库存管理策略库存管理是将厂商的库存策略和价值链的库存策略进行作业化的综合过程。反应方法（拉动式存货方式）：利用顾客需求，通过配送渠道来拉动产品的配送。计划方法：按照需求量和产品可得性，主动排定产品在渠道内的运输和分配。混合方法：用逻辑推理将前两种方法进行结合，形成对产品和市场环境作出反应的库存管理理念。2007-04-16库存管理策略4库存控制（1）库存控制是实施一项库存策略的机械程序。库存控制的责任：要测量特定地点现有存货的单位数和跟踪基本存货数量的增减。可手工完成，也可通过计算机技术完成，其主要区别是速度、精确性和成本。为了实施期望的库存管理策略，必须对库存控制程序进行设计。库存控制程序的作用：库存控制程序用于明确经常性检查存货水平的要求，并与有关存货参数进行对照，确定何时订货以及订购多少。2007-04-16库存管理策略5库存控制——连续盘点（1）连续库存控制过程用于检查日常的存货状态，以确定补给需要量。要利用这类控制系统，所有库存单位都必须对存货的精确性负责，通常需要借助计算机来实现连续盘点。再订货的形成产生于两种假设：1）当达到再订货点时，存货控制下的产品项目将发出购买订单；2）控制方法能对库存状态进行持续监控。连续盘点过程是通过再订货点和订货批量来实施的:ROP＝D×T＋SS其中，ROP是用单位数表示的再订购点，D是用单位数表示的平均日需求量，T是用天数表示的平均完成周期，SS是用单位数表示的安全储备或缓冲储备可用EOQ、EOQ延伸，或其它讨论过的方法来确定订购批量2007-04-16库存管理策略6库存控制——连续盘点（2）连续盘点将现有库存量I（on-handinventory）和已订购库存O（on-orderinventory）的合计与产品的再订货点进行比较。如果现有库存加上已订购库存的数量低于已确定的再订货点，则库存控制过程将启动，再次补给订货。如果I+O=ROP，则订购批量为Q（订货批量单位数）。连续盘点系统的平均库存水平：例：假设平均日需求量D＝20个单位，完成周期为10天，订货批量为200个单位，则当不存在不确定因素时，ROP＝？平均库存水平＝？SSQI2/2007-04-16库存管理策略7库存控制——周期盘点周期盘点库存控制是按有规律的时间间隔，来对产品项目的库存状态进行检查，如一周、两周、一个月等。对于周期盘点来说，必须将基本的再订货点调整到两次检查之间的间隔时间内。计算定期检查再订货点的公式为：ROP＝D(T+P/2)+SS式中P是用天数表示的盘点周期。库存状态的计算要在特定的时间内才能完成，那么在周期盘点前，任何产品项目都有可能下降到期望的再订货点以下。对周期盘点来说，一般需要有比连续盘点控制系统更大的平均库存，其平均库存水平公式为：假定盘点周期为一周，则ROP＝？平均库存水平＝？SSDPQI2/)(2/2007-04-16库存管理策略8库存控制——目标补给系统目标补给系统（Targetreplenishmentsystem）：其目标水平是建立一种固定订货间隔系统，可以提供短期间隔的定期检查。此系统确定了再订货的上限或补给水平。将检查周期加到前置时间上去，目标补给水平（TGT）为：TGT＝SS＋D(T＋P)补给的数量:Q＝TGT－I－O。其中，Q为订货批量；TGT为目标补给水平；I为检查期间的现有库存水平；O为已订购数量在目标补给系统下，确定订货规模无需参考订货批量，强调的是将库存水平维持在最高限度之下。之所以将最高限度作为一种上限水平保护，是因为库存决不会超过补给水平，并且只有在启动补给订货与随后的盘点周期之间没有可销售的单位时，才能达到补给水平。在这些条件下，平均存货可表示为：SSDPI2/2007-04-16库存管理策略9库存控制——可选补给系统（1）可选补给系统（OptionalReplenishmentSystem），有时又称为（s,S）系统，或极大极小系统。可选补给系统类似于目标水平补给系统，它以订货批量的变量替代特定的订货批量。可选补给系统引入调整机制，限制可变订货批量的下限s，并给出补给水平的上限S，从而库存水平永远地保持在上下限之间。上限的存在是为了确定最大限度的库存水平，而下限则可保证补给订货将至少等于最高水平（S）与最低水平（s）之间的差。(s,S)控制系统基本订货规则：如果I＋Os，则Q=S－I－O；否则，则Q＝0，即不订购。这里，s是最低限度的库存储备水平；S是最大限度的库存储备水平，O是已订购数量2007-04-16库存管理策略10库存控制——可选补给系统（2）最低限度的水平（或s水平），类似于ROP，当不存在不确定因素时，s＝D×T当存在需求不确定因素和完成周期不确定因素时，最低储备水平s中必须增加安全储备极大极小系统可以以产品的绝对单位数、供给天数，或者两者的结合来运用。在绝对单位数的情况下，极大值和极小值都可以按照具体的单位数来确定。例：假定极小值和极大值分别确定为100和400个单位数，则产生的补给规则是：如果I＋O100，则Q＝400－I－O2007-04-16库存管理策略11经典的库存问题（1）考虑单个库存地点、单个产品的经典周期盘点库存控制问题，例如，一个零售商店（single-location，oneproduct，periodicreview）linearholdingcosthandlinearbackordercostp(perunitperperiod).PlanninghorizonisN,eitherfiniteorinfinity.DemandD1,D2,…,DN,areiid,nonnegative(integer-valued)randomvariables.2007-04-16库存管理策略12经典的库存问题（2）InventoryisreplenishedfromanoutsidesourcewithaconstantleadtimeofLperiods.Unmetdemandisbacklogged（延迟供货）.（lostsales）FixedsetupcostKisincurredforeachorder.Assumethatorderingdecisionismadeatbeginningofeachperiod,demandsoccurduringtheperiod,andholdingandbackordercostsareassessedatendoftheperiod.Theobjectiveistominimizethelong-runaveragecost（长期平均费用）或者totaldiscountedcost（总折扣费用）2007-04-16库存管理策略13经典的库存问题（3）realizedisdemandthebeforebutplaced,isorderanafterperiodofbeginningatthepositioninventory:tperiodofbeginningatthepositioninventoryinitial:zeroisleadtimethatAssumettyxAnorderisplaceddeliveryarrivaltimeleadtime1234N),2,1,0(,functionmassyprobabilitwithperiod1indemandtheiswhere][][G(y):functioncostperiodoneThe111ipi}P{DLDyDpEDyhEiLLL2007-04-16库存管理策略14(s,S)库存策略：所有策略中最优An(s,S)policyoperatesasfollows:iftheinventoryposition(=outstandingorders+on-handinventory－backorders)fallstoorbelowthereorderpoints,anorderisplacedsoastoincreasetheinventorypositiontoS；otherwise,noorderisplaced.IftheinventorypositionisIatthebeginningofaperiodbeforeorder,thentheorderquantitywillbe.if,;if,0sIISsIQ2007-04-16库存管理策略15(R,nQ)库存策略：规模订购An(R;nQ)policyoperatesasfollows:atbeginningofeachperiod,iftheinventorypositionyfallstoorbelowthereorderpointR,anorderofsizenQisplacedwherenistheminimumintegerrequiredtoincreasetheinventorypositiontoaboveR,i.e.,n=min{n:y+nQR};otherwise,noorderisplaced.RisthereorderpointandQisthebaseorderquantity.2007-04-16库存管理策略16反应性库存方法（1）反应性存货系统是通过在配送渠道内拉动产品，对渠道成员的存货需求作出反应。该系统等待顾客的需求，以便通过系统拉动产品。当可得的仓库储备水平下降到事先确定的最低限度之下或订货点时，该系统就会启动补给装运。尽管订货数量有可能是当前储存水平函数的某种变量或事先确定的最低限度水平，但它通常可由某种订货批量公式来确定。例：每一个零售商对于何时向批发商或配送中心订货及订多少货，都是独立做出选择的；依次地，每一个批发商或配送中心也都独立地向其供应商订货。这一系列独立行动，在整个配送渠道内的每一个再订货点上产生不确定因素。2007-04-16库存管理策略17反应性存货环境实例说明I250ROP200OQ400I80ROP75OQ200D5I45ROP50OQ200D5配送中心批发商A批发商B2007-04-16库存管理策略18反应性库存方法（2）反应性库存系统的假设及含义：1、系统的建立基础假设：所有的顾客、市场领域和产品配送都有同等的获利机会。在战略上，使用ABC分类或品种分类建立所需库存，以满足顾客、市场和产品的需求水平。然而，一个纯粹的反应系统会最大限度地缩小预期的库存运输。2、反应性库存系统假定有无限的可得来源（即对制造能力或储存能力不存在重大的限制）。此假定意味着该系统能够按需生产，并在配送中心需要之前把产品一直存放在生产设施中3、反应性库存逻辑假定，供应地点有无限的存货可得性。假定2和3的结合，意味着相关的再补给时间是可以确定的。反应性库存逻辑规定，在处理补给订货时不存在延迟交货或缺货的现象2007-04-16库存管理策略19反应性库存方法（3）4、反应性决策规则假定，完成周期的时间是可以预计的，并且周期的长度是独立的。此假定意味着，每一个完成周期是一个随机事件，并且对随后的补给订货来说，一般不发生延长周期的情况。反应性逻辑假定不对整个周期时间进行控制，但实际上，许多经理能够通过加速替换供给源的战略，对完成周期的长度施加影响5、当顾客需求模式相对稳定和不变时，反