05-01酸洗设备维护检修规程

廊坊神华工贸有限公司作业文件酸洗设备维护检修规程文件编号：SH/ZY—05—01版本号：A/0发放编号：编写：审核：批准：-1-第一章上卷小车一、设备结构简图与技术性能1、设备结构简图如下123456（1）鞍座（2）车体（3）升降缸（4）车轮（5）摆线减速机（6）传动链条2、技术性能（1）小车升降液压缸：WY08CD250E180/125—600—02DMA武汉油缸厂（2）小车行走速度：11.98m/min（3）减速机型号：XW5i=71电机功率3KW（4）传动链条型号：12A—2—86（5）钢卷规格：1010mm*3.0mm（6）最大卷重：20T二、使用操作使用要点1、天车上料时，必须扶正带卷，使代卷中心线鞍座中心一致，缓慢放料至小车鞍座2、启动小车行走时，不得边走边升起鞍座，待钢卷中心线与开卷机中心线重合，才可以升起鞍座。3、鞍座落下，小车开出，开卷机才可以启动4、倒带时不得以小车鞍座为助卷器5、当发现异常声响和啃轨现象时，应立即停机检查，避免发生小车脱轨等严重事故。6、当发现轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时，应立即报告，视情况采取必要措施。三、维护、点检规定1、维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。2、维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。3、维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即廊坊神华工贸有限公司作业文件酸洗设备维护检修规程编号：SH/ZY—05—01页次：1/24-2-报告,不得隐瞒。4、设备经检修投入运行后，维护人员应对其密切观察一段时间，待设备运行正常后，再按正常周期巡检。5、设备点检周期与标准按《酸洗设备点检记录》执行，并填写相关记录。四、设备润滑严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。定时定量：要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，润滑表序号润滑点润滑点数量润滑方式润滑油种类润滑周期1摆线减速机1处油池150#齿轮油三个月2滑板8处人工涂抹钙基脂三个月3车轮轴承4处人工涂抹钙基脂一个月4传动链条1处人工涂抹钙基脂一周五、设备定期测试、调整、检修1、每一年检查鞍座升降滑道一次，调整滑道与滑块间隙0.5-1.0mm。2、每周检查油缸泄漏情况一次，视泄漏情况更换液压缸油封。3、验收：由专职技术员负责检修质量检查，并作详细记录，检测数据与检修负责人双方认可并签字，质量不合格及时返工。4、定期检修后，由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入《设备检修记录》。六、设备定期清扫1、下班前交班方清除设备周围区域，保持设备周围清洁整齐。2、按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。3、设备检修人员检修完毕后，必须三清退场。七、设备交接班1、当班设备运行、使用状况要在《交接班记录》上记录清楚。2、交接班时要实行对口交接：交设备运转情况，交故障缺陷处理情况，交上级指示和检修任务。3、当班发生的事故、故障、缺陷，必须及时处理，不得无故拖延给下班。第二章开卷机一、设备结构简图与技术性能1、设备结构简图如下2、技术性能（1）带卷内径：φ510～750mm（2）带卷宽度：1010mm（3）最大卷重：20吨（4）锥头最大直径：φ800mm廊坊神华工贸有限公司作业文件酸洗设备维护检修规程编号：SH/ZY—05—01页次：2/24-3-（5）锥头最小直径：φ570mm（6）主轴转速：3.59r/min（7）液压缸型号：YHGE100/55×600（8）摆线减速机型号：XWED1.5—63—1/385电机：Y90L—4—X3/W（9）抱闸制动力矩：60～95Kgm1234567（1）行走液压缸（2）左开卷机（3）传动链条（4）减速机（5）锥头（6）右开卷机（7）抱闸二、使用操作使用要点1、上卷小车上料时，调整小车位置，使带卷中心线与锥头中心一致，才可以对中夹紧2、向前送料或向后倒带时才可以合上离合器，正常酸洗过程中离合器必须及时打开。3、生产过程中要根据板形情况及时手动对中，调整带钢与机组中心线一致，防止跑偏4、倒带时必须以矫直机倒带，不得以开卷机直接进行倒带。5、手动抱闸的调整以运行过程中不出现松卷为准进行调整。6、当发现轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时，应立即报告，视情况采取必要措施。三、维护、点检规定1、维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。2、维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。3、维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。4、设备经检修投入运行后，维护人员应对其密切观察一段时间，待设备运行正常后，再按正常周期巡检。5、设备点检周期与标准按《酸洗设备点检记录》执行，并填写相关记录。四、设备润滑1、严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。廊坊神华工贸有限公司作业文件酸洗设备维护检修规程编号：SH/ZY—05—01页次：3/24-4-2、定时定量：要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，3、润滑表序号润滑点润滑点数量润滑方式润滑油种类润滑周期1摆线减速机1处油池150#齿轮油三个月2滑板4处人工涂抹钙基脂三个月3轴承4处人工涂抹钙基脂一个月4离合器滑架1处人工涂抹钙基脂一周5传动链条1处人工涂抹钙基脂一周五、设备定期测试、调整、检修6、每一年检查滑道磨损情况一次，调整压板与滑块间隙0.5-1.0mm。7、每半年检查一次滑道压板螺栓的紧固情况。8、每半年检查一次离合器花键套滑动轴承的磨损情况。9、每周检查油缸泄漏情况一次，视泄漏情况更换液压缸油封。10、验收：由专职技术员负责检修质量检查，并作详细记录，检测数据与检修负责人双方认可并签字，质量不合格及时返工。11、定期检修后，由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入《设备检修记录》。六、设备定期清扫（1）下班前交班方清除设备周围区域，保持设备周围清洁整齐。（2）按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。（3）设备检修人员检修完毕后，必须三清退场。七、设备交接班4、当班设备运行、使用状况要在《交接班记录》上记录清楚。5、交接班时要实行对口交接：交设备运转情况，交故障缺陷处理情况，交上级指示和检修任务。6、当班发生的事故、故障、缺陷，必须及时处理，不得无故拖延给下班。第三章矫直机一、设备结构简图与设备性能1、设备结构简图如下：2、技术性能（1）主电机：JTG200LZ-6电机功率45KW（2）夹送扭矩：272Kgm（3）矫直扭矩：168Kgm（4）至矫直辊总速比：12.7686（5）至夹送辊总速比：19.733（6）矫直辊个数5(上2下3）（7）矫直辊规格：φ160×1050mm廊坊神华工贸有限公司作业文件酸洗设备维护检修规程编号：SH/ZY—05—01页次：4/24-5-（8）矫直辊开口度：110mm（9）矫直辊压下电机：Y132S—8—B5电机功率2.2KW（10）夹送辊个数：2个（11）夹送辊规格：φ300×1200mm（12）夹送辊压下缸：YHG1—E100/70×400LF1—HL10（13）压辊摆动缸：YHG1—E63/36×320LZ2(420)—HL10（14）压辊规格：φ275×350（15）压辊压力：500Kg二、使用操作使用要点1、矫直辊的压下调整，以带头出矫直机后稍微上翘为宜。2、矫直辊升起时应注意上矫直辊轴承座不要撞到支架，以避免损坏压下丝杠及连接座。3、带钢甩尾时要及时调整矫直辊使带尾基本平直，以利于焊头。4、开卷完成后，要及时抬起压辊。5、当发现轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时，应立即报告，视情况采取必要措施。1234(1)矫直机支架（2）夹送辊（3）上矫直辊（4）下矫直辊三、维护、点检规定维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。设备经检修投入运行后，维护人员应对其密切观察一段时间，待设备运行正常后，再按正常周期巡检。设备点检周期与标准按《酸洗设备点检记录》执行，并填写相关记录。廊坊神华工贸有限公司作业文件酸洗设备维护检修规程编号：SH/ZY—05—01页次：5/24-6-四、设备润滑1、严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。2、定时定量：要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，3、润滑表序号润滑点润滑点数量润滑方式润滑油种类润滑周期1齿轮分轴箱1处油池150#齿轮油一年2蜗轮蜗杆减速机4人工涂抹钙基脂半年3齿轮轴承18处人工钙基脂半年4滑板8处人工涂抹钙基脂三个月5辊子轴承18处人工涂抹钙基脂三个月五、设备定期测试、调整、检修1、夹送辊、矫直辊升降滑道每月对两侧间隙检查一次，每侧间隙为0.1—0.15mm。滑道应无拉伤、卡阻。2、每月检查一次滑道压板螺栓的紧固情况，应紧固完好无松动。3、夹送辊辊面、辊径每月检查一次，磨损严重应更换。4、矫直辊辊面、辊径应每月检查一次，磨损严重应更换。5、每周检查油缸泄漏情况一次，视泄漏情况更换液压缸油封。6、验收：由专职技术员负责检修质量检查，并作详细记录，检测数据与检修负责人双方认可并签字，质量不合格及时返工。7、定期检修后，由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入《设备检修记录》。六、设备定期清扫设备定期清扫（4）下班前交班方清除设备周围区域，保持设备周围清洁整齐。（5）按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。（6）设备检修人员检修完毕后，必须三清退场。七、设备交接班7、当班设备运行、使用状况要在《交接班记录》上记录清楚。8、交接班时要实行对口交接：交设备运转情况，交故障缺陷处理情况，交上级指示和检修任务。9、当班发生的事故、故障、缺陷，必须及时处理，不得无故拖延给下班。廊坊神华工贸有限公司作业文件酸洗设备维护检修规程编号：SH/ZY—05—01页次：6/24-7-第四章液压剪一、设备结构简图与技术性能1、设备结构简图如下12345（1）液压缸（2）下刀架（3）刀片（4）导杆（5）上刀架2、技术性能（1）剪切力：13000Kg（2）刀片尺寸：长×宽×厚=1350×80×36mm（3）下剪刃倾角：2º（4）液压缸型号：YHG1—E160/90×140LF3—HL10二、使用操作要点1、必须等带钢停稳后，才可以启动液压缸进行剪切，不得以刀片剪切带钢作为制动2、切头长度一般不应超过150mm。3、切头后必须先把切头拿出，等下刀片完全落下后再运行带钢。四、维护、点检规定廊坊神华工贸有限公司作业文件酸洗设备维护检修规程编号：SH/ZY—05—01页次：7/24-8-1、维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。2、维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。3、维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。4、设备经检修投入运行后，维护人员应对其密切观察一段时间，待设备运行正常后，再按正常周期巡检。5、设备点检周期与标准按《酸洗设备点检记录》执行，并填写相关记录。四、设备润滑1、严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。2、定时定量：要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，3、润滑表序号润滑点润滑点数量润滑方式润滑油种类润滑周期1刀架导杆2处人工涂抹钙基脂一个月2支架导杆2人工涂抹钙基脂一个月五、设备定期测试、调整、检修1、每半年检查、调整剪刃间隙一次，剪刃间隙为钢带厚度的7%。2、每月检查一次剪刃的磨损情况。3、每半年对剪刃进行修磨一次，以保证剪刃间隙。4、每周检查一次尼龙托滑板的磨损情况。5、每月检查一次螺栓的紧固情况，应紧固完好无松动。6、每年检查一次导杆滑动铜套的磨损情况。7、验收：由专职技术员负责检修质量检查，并作详细记录，检测数据与检修负责人双方认可并签字，质量不合格及时返工。8、定期检修后，由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入《设备检修记录》。六、设备定期清扫1、下班前交班方清除设备周围区域，保持设备周围清洁整齐。2、按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。3、设备检修人员检修完