WYW-供应链-库存管理

用友软件股份有限公司维护工程师98号2008－4－8库存管理导航第一章库存内容概要库存管理基本概述系统主要功能库存专业术语库存单据描述第二章核心内容采购入库、销售出库库存调拨盘点配比、组装拆卸、形态转换、货位调整限额领料期初数据与其它模块接口系统选项第三章分支流程不合格品处理单第四章专题各种量可用量控制与检查批次管理保质期管理出库跟踪入库货位管理倒冲领料计量单位自定义项自由项第五章账表查询库龄分析呆滞积压第六章常见问题库存与存货对账不平库存管理基本概述库存管理，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。库存管理的主要目标在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。《库存管理》是用友ERP－U8供应链的重要产品，能够满足采购入库、销售出库、产成品入库、材料出库、其他出入库、盘点管理等业务需要，提供仓库货位管理、批次管理、保质期管理、出库跟踪入库管理、可用量管理、序列号管理等全面的业务应用，具备库存展望、库龄、呆滞积压等库存分析功能。《库存管理》可以单独使用，也可以与《采购管理》、《销售管理》、《委外管理》等集成使用，发挥更加强大的应用功能。系统主要功能库存专业术语现存量：仓库实际库存量；可用量：企业实际上可以使用的存量，考虑预计出预计入库量。零出库：待发货量：即将出库的存货库存六种基本单据入库单采购入库单：外购入库，与《采购管理》、《委外管理》有接口；产成品入库单：生产入库，与《生产订单》有接口，可参照生产订单生成；也可以手工增加。其它入库单：除采购、生产外的其它形式入库，如盘赢入库、组装入库等；出库单销售出库单：销售出库，与《销售管理》有接口，可由销售发货单生成；材料出库单：领用材料时填制，与《生产订单》、《委外管理》有接口；其它出库单：除销售、领料外的其它形式出库，如拆卸、拆卸出库等。注：系统通过以上六种基本单据，实现库存的增加与减少。库存其它功能单据领料辅助单据领料申请单：申请需要领料材料，审核后可被被参照生成材料出库单参；配比出库单：按照BOM（产品结构）展开到子项材料，加强领料出库的速度和准确性。限额领料单：可根据物料清单（BOM）展开，进行多次领料和多次签收；在库作业相关单据调拨申请单：申请单审核通过后可被参照生成调拨单；调拨单：从一个仓库将货物调到另一个仓库；盘点单：对仓库盘点，确定库存是否准确，确定盘赢盘亏情况；组装单：将多个散件组装成一个配套件；拆卸单：将一个配套件拆卸成多个散件；形态转换单：由一种货物变成另一种货物；不合格品记录单：用于记录产生的不合格品，单独登账，可在不合格品备查薄中统计不合格品的数量（通过其它出库单形式出库）；注：以上单据最终通过其它出库单或其它入库单实现货物的出入库。货位调整单：货物从一个货架/位挪到另一个（库存不变）；不合格品处理单：对不合格品进行处理，不合格品备查薄中减去仓库的不合格品量。注：以上单据最终通过材料出库单实现物料领用出库。导航第一章库存内容概要库存管理基本概述系统主要功能库存专业术语库存单据描述第二章核心内容采购入库、销售出库库存调拨盘点配比、组装拆卸、形态转换、货位调整限额领料期初数据与其它模块接口系统选项第三章分支流程不合格品处理单第四章专题各种量可用量控制与检查批次管理保质期管理出库跟踪入库货位管理倒冲领料计量单位自定义项自由项第五章账表查询库龄分析呆滞积压第六章常见问题库存与存货对账不平库存作业入库入库作业盘点单组装单形态转换单不合格品处理单货位调整单调拨单采购入库单产成品入库单其它入库单红字出库单(退库)销售出库单材料出库单其它出库单红字入库单(退货)出库库内作业库间作业出库作业核心流程－采购入库、销售出库采购入库销售出库销售出库单销售发票发货单发货单销售调拨零售日报销售订单销售订单销售可用量销售管理库存管理参照或生成生成生成参照或生成提供生成采购退货单采购订单采购到货单参照参照参照采购入库单参照检验单不良品处理单参照参照采购管理库存管理质量管理核心流程－调拨调拨：用于仓库之间存货的转库业务或部门之间的存货调拨业务的单据。也可允许同一仓库内的不同部门的存货控制参数：1、调拨单只控制出库权限2、允许超调拨申请单调拨：否，不允许超批复数量调拨；是，可以，但受入库超额上限控制。调拨申请单：[批复]输入批复数量后再审核，调拨单参照批复的数量生成，回写调拨申请单已调拨量。调拨申请单行执行完后自动行关闭整单执行完后整单关闭参照调拨申请单生成未保存前可以不允许增行（但保存前可拆分记录行），允许删行。调拨单可参照生产订单、委外订单生成，但并不回写订单手工填制时，可参照物料清单（BOM）展开，表头“产品结构”中选择母件,“产量”中录入数量，“版本号/替代标识”中选择版本号或替代标识手工填制调拨申请单参照调拨单审核生产订单委外订单其它入库单其它出库单批复模拟调拨单据日期为当前业务日期表头调拨方向为负向时，生成红字其它出入库单核心流程－盘点盘点：进行仓库存货的实物数量和账面数量核对工作。单据日期：当前业务日期普通仓盘点盘点单审核（自动生成）其它入库单其它出库单盘赢盘亏录入盘点单表头信息如：仓库、批号、货位1手工录入存货2[选择]批量增加存货3[盘库]批量增加存货批次盘点：新增盘点单→录入表头盘点批号→[盘库]→选择[按批次盘点]手工录入存货：可以在盘点单表体录入存货+货位或存货+批号货位盘点：分货位明细盘点和货位盘点，货位盘点生成货位调整单，货位卡片中联查到盘点单。1、货位盘点：新增盘点单→录入表仓库、货位（只能单货位盘点）2、明细盘点：新增盘点单→录入表仓库→[货位]→[盘库]→选择货位（多货位盘点，生成其它出入库单）上次盘点仓库的存货所在的盘点单未审核之前，不可再对此仓库此存货进行盘点，不同仓库无此限制，即仓库+存货控制（批次存货按仓库+存货+批号控制）。货位明细盘点单按仓库+货位+存货控制，货位盘点同仓库+存货控制倒冲仓盘点：盘点单审核时，盈亏量不为0的记录生成其他出入库单或材料出库单。盈亏量不为0且盘点会计期间内有材料耗用时，将盈亏量分摊到生产订单上，按正数、负数且部门相同的分别生成不同的材料出库单：正数的生成红字材料出库单，负数的生成蓝字材料出库单。盈亏量不为0但盘点会计期间内没有材料耗用，则与普通仓库盘点相同（审核时生成其他出/入库单）。核心流程－配比、组装拆卸、形态转换、货位调整配比：对具有物料清单的存货，系统可以展开到子项材料，并计算母件需要领用的子件数量操作步骤：1.进入材料出库单查询状态，按[配比]进入配比出库单窗口2.表头操作：[产品名称]录入母件，录入[生产数量]，[版本号/替代标识]，按[展开]，是否展开到末级3.表体修改：增删行，修改数量（可做替代料处理），[确定]后生成材料出库单，[业务类型]为配比出库组装拆卸：组装拆卸单审核后自动生成其它出入库单。组装：指将多个散件组装成一个配套件的过程；拆卸：指将一个配套件拆卸成多个散件的过程。业务启用：1.系统选项[有无组装拆卸业务]打勾2.定义产品结构或物料清单形态转换：由一种形态转化为另一形态，例如特种烟丝变为普通烟丝。形态转换单审核后自动生成其它出入库单。业务启用：1.系统选项[有无形态转换业务]打勾。货位调整：用于调整存货的货位，货位调整单不需要审核，保存即生效。核心流程－限额领料限额领料：解决企业在领料出库、组织生产方面的管理需要操作步骤：1.手工增加，录入表头信息[产品]、[产量]、[版本号/替代标识]后展开保存。2.按[分单]后自动生成材料出库单，按[审核]后可再次分单。相关操作：1.计划：修改[计划出库数量]2.打单：根据打单规则打印限额领料单分单。3.领料：修改[本次出库数量]，可以在分单前领料，也可以在分单后领料。4.签收：修改[本次签收数量]。5.审核：清空[本次出库数量]，可以再次分单、打单、领料、签收。可在系统选项中设置[允许超限额领料][分单]时，按本次出库数量+累计出库数据控制核心流程－期初数据期初结存：使用《库存管理》前各仓库各存货的期初结存情况。是按结存来录入期初的不是按暂估入库。录入期初结存：（期初数据需要审核）不进行批次、保质期管理的存货，只需录入各存货期初结存的数量。进行批次管理、保质期管理、出库跟踪入库管理的存货，需录入各存货期初结存的详细数据，如批号、生产日期、失效日期、入库单号等。进行货位管理的存货，还需录入货位。相关操作：可审核、弃审，批审、批弃、对账、取数。注：期初结算包括暂估入库单部分，同时需要《采购管理》系统录入期初暂估入库单。库存期初取数（单仓库取数）：仓库存在未审核的期初数据：取数时提示，你要覆盖原来的未审核的数据吗，[是]覆盖，[否]追加，且为纯粹取数，不考虑存货的启用日期，仓库不存在未审核的期初数据：直接添加。与其它模块接口系统选项－通用设置存货选项：[单据审核后才能记账]不选择时可编辑系统选项－专用设置在填制单据输入失效存货时进行报警来源：存货档案控制页来源：存货明细账结存单价。系统选项－可用量控制可在系统选项中设置[允许超限额领料][分单]时，按本次出库数量+累计出库数据控制来源：存货明细账结存单价。系统选项－可用量检查可在系统选项中设置[允许超限额领料][分单]时，按本次出库数量+累计出库数据控制导航第一章库存内容概要库存管理基本概述系统主要功能库存专业术语库存单据描述第二章核心内容采购入库、销售出库库存调拨盘点配比、组装拆卸、形态转换、货位调整限额领料期初数据与其它模块接口系统选项第三章分支流程不合格品处理单第四章专题各种量可用量控制与检查批次管理保质期管理出库跟踪入库货位管理倒冲领料计量单位自定义项自由项第五章账表查询库龄分析呆滞积压第六章常见问题库存与存货对账不平分支流程－不合格品处理企业外购或生产完工对产品进行检验后，如果发现不合格品，对于严重不合格不能再使用的不合格品可当时销毁；对于可再作为不合格品继续使用或等待以后处理的不合格品可先办理入库，记入不合格品备查簿，和合格品分开进行专门保管。对于在存货保管过程中，由于保管不善或其他原因产生的不合格品，也要登记不合格品备查簿，以便进行相应的处理。不合格品记录单单据流程不合格品记录单其它出库单不合格品处理单不合格品备查簿不良品处理单手工填制报废生成增加转出仓库不为空的不合格品记录单审核后增加入库仓库的不合格品量，自动生成其他出库单。导航第一章库存内容概要库存管理基本概述系统主要功能库存专业术语库存单据描述第二章核心内容采购入库、销售出库库存调拨盘点配比、组装拆卸、形态转换、货位调整限额领料期初数据与其它模块接口系统选项第三章分支流程不合格品处理单第四章专题各种量可用量控制与检查批次管理保质期管理出库跟踪入库货位管理倒冲领料计量单位自定义项自由项第五章账表查询库龄分析呆滞积压第六章常见问题库存与存货对账不平专题－各种量冻结量：冻结分为两种情况第一，整批冻结：因某种原因不能进行出入库业务，暂估整批冻结，可对批次管理的存货进行冻结；第二，部分冻结：在库检验及退货检验影响质检冻结量，可对批次或非批次管理存货冻结。预计入库量(六种)1.已请购量：指已审核未关闭的采购请购单未生成采购订单的量。2.采购在途量：指已审核未关闭的采购订单未入库或未到货量及已审核的进口订单未入库的量。3.生产订单量：已审核未关闭的生产订单未入库的量。指企业已下达生产订单，但还未入库的量4.委外订单量：已审核未关闭的委外订单未入库的量。指企业已下达委外订单，但还未入库或未到货的量。5.到货/在检量：到货单未入库的量，及红字发货单、发票、出口退货单未出库的量。6.调拨在途量：未审核调拨单针对转入仓库的量；其他出入库单审核时改现存量，已审核的调拨单对应的其他入库单或红字其他出库单未审核的量。预计出库量(六种)1.销售订单量：指已开具销售订单或出口订单承诺给客户但还未发货的量。2.备料计划量：指已开具限额领料单但