FARO激光跟踪仪协助设备定位---减少停工期提高生产质

Faro激光跟踪仪协助设备定位---减少停工期提高生产质量主讲人：刘志宏今日在线研讨会内容-需要校准的设备-传统校准方法-使用激光跟踪仪进行测量和设备校准的流程（这里介绍8种类型的设备）-激光跟踪仪的其他用途功能强大+灵活性高=价值为什么要校准？-设备校准是生产设备、机床建造设备或发电设备的一项基础性工作-维护良好的设备不仅是生产流程的基础，也是质量的根基-工厂设计者或技术人员、维修技工以及维护承包商安排专门时间检查设备，确保设备可靠运行-生产部门可能习惯简称为“停机时间”-设备校准传统方法：-花岗岩角尺/直角尺-水平仪-钢琴线/绷索-光学仪器-孔探仪-显微镜-反光镜-激光（与其他光学设备同时使用）传统校准方法一个更加先进的校准方法：激光跟踪仪便携式坐标测量仪，适用于三维、高精度、大范围测量应用激光跟踪仪简介-自1990年起应用于工业测量-能够精确测量数百英尺-使用激光进行测量，操作界面简单，无需其他设备做辅助-现有型号完全符合NIST标准-现有型号的精度可进行实地验证激光跟踪仪的工作原理是什么？-同时测量两个角度和一个距离的参数-向紧靠被测对象的靶球发射激光束-测量软件记录数据并生成报告-数据报告反映出各轴或设备的偏差激光跟踪仪的工作原理是什么？激光跟踪仪所用的靶球称为SMR（球形固定反射器）激光跟踪仪精确跟踪“靶球”中心，并向软件传送方位激光跟踪仪的工作原理是什么？激光跟踪仪可用于校准何种设备？今日讨论内容：机床机械设备自动操作装置和其他CMM设备需要校准的设备机床加工中心–垂直或水平铣削刀具、刳刨刀具、车床机械设备动力传动系统-发电机轴、连轴器、大型齿轮箱压力机-印压机、冲压机、压力机制动器轧辊-平行度与定向检查机器布局-厂区内的安装位置其他机器人-校准和重新规划运动轨迹CMM设备-在车间现场进行高精度测量工作发电设备-调校涡轮和逆向工程使用激光跟踪仪可对哪些机床进行校准？机床检查和校准方法相关标准已经发布...ASMEB5.54-2005计算机数控加工中心性能评估方法该标准包含关于如何使用激光跟踪仪检查CNC机床的一章内容在校准工作中使用激光跟踪技术的优点激光跟踪仪具备下列功能：-垂直度检查-铅垂度检查-平行度检查-转轴位置检查及确认-多轴头定位及确认-可用于不可旋转工作台上部件的重新定位-水平度测量和检查-可对机床进行实时调整-可对机床导轨和机床路径进行实时校直-测量钻孔基准-测量联轴器和传动轴基准-采集三维数据传统方法都只能完成上述一项或几项任务...而激光跟踪仪能够全部完成...并且完成得很好！目标的实现：需要哪些程序？使用激光跟踪仪校准设备或机床的程序是什么？卧式或立式设备桥式、柱式或龙门式设备-铅垂度/水平度检查-垂直度检查-轨道校准-三维体积精度检查-重新定位目标的实现：需要哪些程序？数控加工中心目标的实现：需要哪些程序？水平放置机床床身：跟踪仪带有一个精准的电子水平仪，可用于测量机床床身水平度然后，调整机床床身水平度可采用下列2种方法中的1种：1.将靶球沿床身移动，并实时调整高点2.在床身设置一系列测量点，捕获这些测量点数据信息，过后根据计算结果调整目标的实现：需要哪些程序？检查铅垂度/垂直度：可将靶球放置在多个加工中心的主轴、夹盘或轴管处。*（如果需要移动床身，可将靶球放置在一个用胶与床身粘牢的靶座内）然后使机床逐渐地移动，跟踪仪将自动采集数据XYZ0.000512.0001-0.00010.000324.00020.00000.000236.00030.00030.000448.00050.00040.000660.00070.00020.000272.00090.0000-0.000384.00110.0005-0.000596.00120.0004-0.0007108.0010.0001-0.0008120.0020.0003-0.0004132.0020.0002-0.0002144.0020.0000目标的实现：需要哪些程序？镗床和坐标镗床水平度测量轨道校准垂直度检查三维体积精度检查目标的实现：需要哪些程序？龙门钻和刳刨刀水平度测量龙门架校准轨道校准三维体积精度检查目标的实现：需要哪些程序？般准则:-软件中使用最长轴作为坐标参照系统的“主”轴-使用第二长轴作为坐标参照系统的“辅”轴-通常使用实际机床零点作为“原点”目标的实现：需要哪些程序？车床水平度测量轨道校准主轴箱至尾座校准主轴箱尾座目标的实现：需要哪些程序？校准检查要点1：对于车床，测量主轴箱可通过在其表面粘贴放置一个放置靶球的靶座，便可轻松作为圆形进行测量然后缓慢移动主轴箱，跟踪仪将自动采集圆形数据目标的实现：需要哪些程序？校准检查要点2：尾座可通过将其与主轴箱连通，进行测量和调校目标的实现：需要哪些程序？压力机水平度测量压力柱垂直度和平行度检查压盘平行度作为一系列圆柱体、点和平面进行测量…目标的实现：需要哪些程序？轧辊校准一个轧辊或多个轧辊准确定向测量实时调整和校准使用圆柱体和平面构建一个交点作基准目标的实现：需要哪些程序？辊碎机校准一个轧辊或多个轧辊准确定向测量实时调整和校准使用圆柱体和平面构建一个交点作基准作为一系列圆柱体和平面进行测量…使用激光跟踪仪可对哪些设备进行校准？机器人校准将靶球安装在机器人上然后机器人按编程路径移动激光跟踪仪测量其运动轨迹并获取X、Y、Z数据最后这些数据将用于对机器人进行重新校准补偿，以实现按正确的路径运动目标的实现：需要哪些程序？动力传动系统（齿轮箱、传动轴、联轴器）：同样地，这些部件也可以作为圆柱体和/或平面进行测量激光跟踪仪的多样化功能-激光跟踪仪不仅仅是专业化的工具，它还是一套结实耐用、部署方便、功能完备的CMM（三坐标测量工具），并能够实现下列多项功能：-过程中部件检测-产品最终检测和质量保证-使用CAD模型进行检测-机械配件-成型的复合式部件-焊接-夹具和固定装置定期检测-模具检测-逆向工程-在车间对设备进行精确测量和水平测量-对（船舶、飞机机翼）装配件进行精确测量激光跟踪仪的优点-简单易用-重量轻-便于在工厂设施内或作业场地间搬运和运输-投资见效快-在大多数情况下12个月内产生效益!-随时随地开展测量工作-避免返工花费-内部完成测量-且完全按计划完成-高精度-确保获得可靠的测量结果总结：使用便携式三坐标测量设备的理由OlderSolutionsLaserTracker特点对比直角尺、水平仪、平尺、钢琴线等等...大多用途单很少见无存在可能性无若通过第三方完成则无灵活性/多用途？电子数据捕获？温度补偿？储存损坏？可编程？投资回报？激光跟踪仪具备具备具备不存在具备具备总结：投资回报在哪里？使用便携式CMM，您可以完成下列工作：数据收集：-快速，并且能内部完成...能在车间任意地点部署-电子化，自动化-通过预编程，实现数据连贯性-获取三维数据-自动生成检测报告便携式CMM对测量流程的优化在于：-加快设备维护、生产进程中校准或新设备安装的校准周期-多重移位连续测量-可编程测量最大程度提高了效率并大幅缩短停机时间谢谢!会后调查问卷:•会后希望获得以下内容的Email:•此会议链接•激光跟踪仪技术白皮书•机床对齐成功案例•技术参数白皮书登录激光跟踪仪