UL486E-XXXX中文版用于连接铝和或铜导体的设备接线

UL486E用于连接铝和/或铜导体的设备接线端子目次前言引言1范围2测量单位3参考结构4总则5材料性能6总则7样品的选择7．1总则7．2热循环7．3静态加热程序7．4机械程序8样品的准备8．1总则8．2试验和控制导线8．3导线剥皮8．4拧紧扭矩8．5均衡器9温度测量10热循环试验10．1总则10．2样品试验装配装置10．3紧固部件11静态加热试验12牢固性试验13重复静态加热试验14拔出试验14A10天潮湿氨-空气应力断裂试验标志15详细内容引言1范围1．1这些要求适用于预期与（带有符合“国家电气法规NFPA70”的铜、铝或覆铜铝线的）器具或设备一起使用的压力型设备接线端子。端子的结构要保证它们与任何导线一起使用都是可接受的。1．2这些要求适用于现场连接的设备接线端子，它们是设备整体的一部分，或预期用在某一特定设备中。1．3这些要求覆盖了标定电流的设备接线端子、标定功率的端子和标定导线范围的端子，这些端子预期用在器具和设备中并符合这些器具和设备的要求。1．4这些要求覆盖了预期与AWG12（3.3）或以上的铝或覆铜铝导线以及AWG30（0.05mm2）或以上的铜导线一起使用的端子型导线连接器。电流额定值基于按照连接器的额定值标定为75C或90C的绝缘导体的载流量，且不超过接线端子的最大电流额定值（如果提供的话）。对于预期与标准导线一起使用的设备接线端子，则预期采用下述导线股结构：铝线——B类同心、压缩、及单向捻实的铜线——B类同心和压缩，C类同心覆铜铝线——B类同心也可以按标识所示包括其它类别及绞股结构。（1995年8月29日对1.4进行了修订）1．4A这些要求还覆盖了为AWG2（33.6mm2）及以上的压实绞股铜导线附加标定的连接器。这些连接器是按照15.9A标记的。参见4.1及8.2.6(b)(3)例外。（2000年5月23日对1.4A进行了修订）1．4B这些要求还覆盖了1.3规定的预期与米制导线一起使用的其横截面积在标定的AWG/kcmil导线范围内的所有类型的连接器。例如，标定为AWG6–250kcmil的连接器可以附加标定为16-120mm2。见7.1.13、7.1.9.2、15.20和15.21。（2000年5月23日增加了1.4B）1．5这些要求没有覆盖绝缘连接器、紧固螺钉端子、额定电流低于30A预期用于安装输出端子盒或提供释放应变措施的装置上的嵌入式端子连接器，或具有整体式电缆夹具的装置上的嵌入式端子连接器。（1997年2月10日对1.5进行了修订）1．6如果某一产品含有的特征、特性、组件、材料或系统是新型的或与本标准要求所覆盖的那些产品不同且涉及着火、触电或对人体造成损害的危险，则应使用保持本标准意图所预期的安全水平的适当的附加组件和最终产品要求来评价该产品。如果某一产品含有的特征、特性、组件、材料或系统与本标准的特定要求或规定有冲突，则该产品不符合本标准。应建议修订要求，使之被采纳并与本标准的起草、修订和实施所采用的方法保持一致。（2000年5月23日对1.6进行了修订）2测量单位2．1不带括号的数值是要求的数值。而括号内的数值是解释或近似的信息。（2000年5月23日对2.1进行了修订）3引用文件3．1本标准要求中出现的任何不注日期的引用法规或标准，应被理解为引用了该法规或标准的最新版本。结构4总则4．1预期与绞股导线一起使用的设备接线端子，其结构应保证导线的所有绞股应包含在端子内。利用符合这些要求的压紧绞股铝或铜导线进行试验的端子，还应接受相同尺寸和类型的B类同心绞股导线的所有绞股。（1997年2月10日对4.1进行了修订）4．2端子的夹紧移动应使端子适应与不同尺寸的导线一起使用，而不用永久地拆除或增加零件，如果这样的用途是预期的。夹紧装置的例子如：a)直接的承载螺钉，b)带一（或多）个螺钉的一（或多）个压力板，c)端子套管卷边的变形——利用一个特定的工具，或d)弹簧压力端子。4．3为了使端子适应导线各种不同的尺寸而对端子进行的任何必要的重新布置或调整，应当是显而易见的，除非端子是按15.6规定标识的。4.4如果安装设备接线端子的方法保证了导线安装在端子里以后或端子安装在设备里以后，安装装置不能被重新拧紧，则（通过固有的特性或制造商的规范）安装装置应将端子绕其安装装置的转动限制在30或以下。4．5接线端子或安装端子的设备的外表面不应有锐边或利角，否则将对可能与其接触的绝缘造成损坏。4．6预期固定一根以上导线的接线端子，其结构应保证铜线和铝线之间不会互混（直接接触），除非连接器经检验并被标识为“互混——只允许在干燥的位置”。见7.1.9、7.2.1.1、7.3.1.1和15.5.1。（1999年2月10日对4.6进行了修订）5材料5．1端子的主要载流部件应采用铝、铝合金、铜、铜合金或其它经检验发现适合于该用途的材料。5．2如果端子符合最终产品的要求，则端子的主要载流部件可以是耐腐蚀合金的镀钢或非镀钢材料。5．3预期与铝导线一起使用的端子本体表面应采用可抑制氧化和腐蚀的导电涂料涂覆。例外1：连接器上固定导线的套管部位，在货运时如预填充了抗氧化化合物，则不需要涂覆。例外2：嵌入式接线片或连接器上与导线不接触的顶帽，不需要电镀。例外3：预期用螺栓、螺母和垫片固定的连接器的安装冲压孔，不需要电镀。（1997年2月10日对5.3进行了修订）5．4对于5.3提到的涂层，锡是可接受的。其它涂层应经检验确定是否对于该目的是可接受的。5．5连接器的黄铜部件应耐应力腐蚀断裂。锌含量不超过15%的黄铜部件被认为是耐应力腐蚀断裂的。（1997年2月10日对5.5进行了修订）5．6锌含量超过15%的黄铜部件应符合10天氨气-空气应力断裂试验，第14A部分。（1997年2月10日对5.6进行了修订）5．7铁或钢，如利用镀锌、镀锡或等效电镀进行腐蚀防护，则可以用于螺钉、压板、轭架或其它被用作夹紧导线的装置部件，只要这样的部件不是主要的载流部件。例外：预期在器具或设备内使用且符合该器具或设备的要求的连接器，可以是耐腐蚀合金的镀钢件或非镀钢件。性能6总则6．1当单独的样品组经受表6.1规定的试验时，设备接线端子的工作性能应是可接受的。作为试验的结果，不应出现导线断裂，或者绞股导线的断股、导线剥皮或对部件进行剪切或其它对端子的损坏。例外1：铜或铜合金材料的端子，不需要与铜导线一起经受热循环程序。例外2：在静态加热程序中不需要用铜导线进行初始状态加热试验。例外3：对于除使用工具的卷边连接器外，如果用尺寸不小于铜导线的铝导线(否则将需要进行热循环试验)已经对连接器进行了热循环试验，则不需要用铜导线进行热循环试验。例外1：固定螺钉连接器标定为AWG4-250kcmilCU/AL。需要进行热循环试验的导线尺寸为250kcmil/CU和250kcmil/AL。按照上述的例外3，不需要利用铜导线进行热循环试验，因为需要进行热循环试验的铝导线的尺寸不小于铜导线的尺寸。例外2：固定螺钉连接器标定为AWG4-250kcmilCU、AWG4-1/0AWGAL。需要进行热循环试验的导线尺寸是250kcmilCU和1/0AWGAL。由于被测试的铝导线的尺寸小于铜导线的尺寸，所以，上述的例外3将不适用，对于铜导线和铝导线都需要进行热循环试验。例外4：AWG30-20（0.05-0.52mm2）的导线不需要经受牢固性试验。（1997年2月10日对6.1进行了修订）表6.1所有接线端子的试验顺序（1997年2月10日对5.6进行了修订）顺序12b3c预期连接单根导线的端子预期用于并联导线的端子热循环a热循环a静态加热e牢固性d静态加热—重复e拔出静态加热e牢固性d拔出牢固性d拔出a适用于所有与铝线一起使用的端子，以及与铜线一起使用的铝体端子。b本系列试验是指静态加热程序。c本系列试验是指机械程序。d尺寸为AWG30-20（0.05-0.52mm2）的导体不经受牢固性试验。e见7.1.11和11.4。6．2根据6.1，通过检查整个端子组件来确定导线的断裂或绞股导线的任何断股，尽管在牢固性和拔出试验后整个端子组件仍然是完好的。如果导线或绞股导线的一股出现了可见的脱开，则认为已经发生了断裂。7样品的选择7．1总则7．1．1使用单独的样品组进行加热循环、机械程序和静态加热程序。7．1．2基本样品组由四个接线端子组成，用于被测端子和试验导线的每一种组合。例外：对于预期用于连接尺寸范围为AWG14-10（2.1-5.3mm2）的铜导线和AWG12及AWG10（3.3和5.3mm2）的铝导线的端子，静态加热程序用的基本样品组可以由两个端子组成，用于被测接线端子和试验导线的每一种组合。7．1．3对于预期与铝导线、覆铜铝导线和铜导线一起使用的端子（在端子或设备上标记为“AL-CU”），带有铝导线和铜导线的样品组要经受表6.1的试验程序。对于预期与覆铜铝导线和铜导线一起使用的端子（在端子或设备上标记为“CC-CU”），带有覆铜铝导线和铜导线的样品组要经受表6.1的试验程序。对于预期仅与铜导线一起使用的端子，带有铜导线的样品组要经受表6.1的试验程序。见6.1的例外1。见7.2.1的例外。7．1．4使用铝导线进行的试验足以代表用覆铜铝导线进行的试验。7．1．5在带有单向绞捻压紧绞股导线的端子上进行的试验被认为是代表用相同尺寸的B类同心压缩导线进行的试验。7．1．6对于一个设计类似但尺寸不同的端子排，如果已经对该系列中最大端子、最小端子和两个典型的中间尺寸的端子进行了试验并发现是可接受的，则不需要对该范围的其它中间尺寸的端子进行试验。例外1：对于由不超过五个尺寸的端子组成的端子排，只需要对最大端子、最小端子和一个典型的中间尺寸端子进行试验。例外2：对于由四个或以下尺寸的端子组成的端子排，只需对最大端子和最小端子进行试验。（1995年8月29日对7.1.6进行了修订）7．1．7根据7.1.6，在确定类似设计的端子排的构成时，要考虑下述几个特点：a)端子形状、导线开口的形状、导线紧固螺钉的形状；b)端子本体的材料；c)导线紧固螺钉的材料；d)紧固螺钉的数目；e)对应于端子排中每个端子的导线尺寸的力矩；f)对于使用卷边工具的端子，卷边模具设计和卷边数目；且g)对于无柄脚端子连接器，与连接器一起使用的相关柄脚的材料和电镀。（1995年8月29日对7.1.7进行了修订）7．1．8预期使用由钢、铝或黄铜材料制成的紧固螺钉的端子，使用由表7.1给出的材料制成的紧固螺钉进行试验。表7.1试验用紧固螺钉的材料螺钉材料静态程序、机械程序和热循环a钢黄铜铝钢、黄铜或铝钢或铝钢或黄铜铝或黄铜---ccbb-a“”表示要进行试验。b如果在静态程序中铝螺钉的温度低于另一种螺钉材料的温度，则经电镀且打蜡或润滑的铝螺钉不需要进行热循环试验。c如果在静态程序中黄铜螺钉记录的温度低于另一种螺钉材料测得的温度，则不需要进行热循环试验。7．1．9样品组要使用表7.2和7.3给出的导线进行试验，除非端子或使用端子的设备按照15.7和15.5.1进行标识，在这种情况下，所用的导线是端子上或使用端子的设备上所标识的那种（或那些）类型（1995年8月29日对7.1.9进行了修订）7．1．9．1根据1.4和7.1.9，如果连接器使用其它绞股经受所有试验程序，则连接器可以接受（连接）除B类或C类绞股外的导线。见15.6.1。（1995年8月29日增加7.1.9.1）7．1．9．2标定为5类和6类米制导线（软绞股线）的连接器应使用软米制导线经受所有试验程序。（2000年5月23日增加7.1.9.2）表7.2试验用导线导线尺寸导线类型AWG（mm2）30-108及以上(0.05-5.3)(8.4及以上)实心和绞股绞股表7.3试验程序中所用的导线材料（1995年8月29日增加表7.3）连接器预期连接的导线a试验程序中所用的导线1．铜2．铝3．覆铜铝4．铜-铜b5．铝-铝b6．覆铜铝-覆铜铝b7．铜-铝，互混b8．铜-覆铜铝，互混b铜铝覆铜铝铜铝覆铜铝铜-铝铜-覆铜铝注：1．在所有试验程序中，铝导线代表了使用覆铜