第二章 食品供应链库存管理

第二章食品供应链库存管理供应链管理环境下的库存控制问题是供应链管理的重要内容之一，且由于企业组织与管理模式的变化，它同传统的库存管理相比有许多新的特点和要求。从系统理论、集成理论的角度出发，我们要提出适应供应链管理的新的库存管理策略与方法。基本的思想是：通过加强供应链管理环境下的库存控制来提高供应链的系统性和集成性，增强企业的敏捷性和响应性。供应链管理模式下的库存管理的最高目标就是实现供应链企业的无缝连接，以消除供应链企业之间的高库存现象。为了减少企业库存水平，需要增加企业之间信息交流与共享，减少不确定因素对库存的影响，增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。前言本章内容要点库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存问题供应链管理环境下的库存管理策略战略库存控制：工作流管理第一节库存管理的基本概念“库存”，在英语里面有两种表达方式：Inventory和Stock，它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。库存的含义供应链管理环境下的库存控制☆防止短缺☆保持生产过程连续性☆分摊订货费用☆快速满足用户订货需求库存的含义库存的目的在企业生产中，尽管库存是出于种种经济考虑而存在，但是库存也是一种无奈的结果它是由于人们无法预测未来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美，才产生一些人们并不想要的冗余与囤积——不和谐的工作沉淀。第一节库存管理的基本概念供应链管理环境下的库存控制在经营过程的各个环节中存在着库存，也就是说，在采购、生产、销售的不断循环过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同时库存可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不协调而发生的变化，在把采购、生产和销售等经营的各个环节连接起来时起桥梁的作用。但是，库存管理部门和其他部门的目标存在着冲突，为了实现恰当库存管理，需要协调各部门之间的关系，使每个部门不仅以有效实现本部门的职能为目标，更要以实现企业的整体效益为目标。一、库存控制的作用第一节库存管理的基本概念供应链管理环境下的库存控制（一）库存控制在企业经营中的作用（二）库存控制在供应链中的作用为防万一出现供应商延期交货或不能交货的情况，这种超过实际需要量的库存常常被称为“缓冲库存”。从供应链整体来看，过去这种传统交易习惯导致的不必要库存给企业增加了成本，而这些成本最终将反映在销售给客户的产品价格上，从而减少顾客的满意度。因而在供应链范围进行库存管理不仅可以降低库存水平，从而减少资金积压和库存维持成本，而且还可以提高客户的满意度。随着供应链的形成，企业间的关系从过去建立在客户交易基础上的关系向基于共同利益的协作伙伴型关系的转变，供应链各个经营者间交换信息，协调进行库存管理出现可能，先进的库存管理方法和技术的出现和运用使这种可能变为现实。一、库存控制的作用第一节库存管理的基本概念供应链管理环境下的库存控制（一）库存控制在企业经营中的作用（二）库存控制在供应链中的作用一、库存控制的作用第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制二、基本策略与方法多周期库存单周期库存独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。库存的分类独立需求库存相关需求库存相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。根据物品需求的重复程度分多是外部问题多是内部问题（1）确定库存检查周期（2）确定订货量（3）确定订货点（何时订货）库存控制要解决的问题（1）如何优化库存成本？（2）怎样平衡生产与销售计划，来满足一定的交货要求？（3）怎样避免浪费，避免不必要的库存？（4）怎样避免需求损失和利润损失？第一节库存管理的基本概念供应链管理环境下的库存控制库存控制的目的是在满足客户服务要求的前提下，通过对经营过程中的库存数量进行控制，力求降低库存数量，提高物流系统的效率，以强化企业经营的竞争力。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制库存管理策略订货点法库存管理的策略很多，最基本的策略有4种：①连续性检查的固定订货量、固定订货点策略，即（Q，R）策略②连续性检查的固定订货点、最大库存策略，即（R，S）策略③周期性检查策略，即（t，S）策略④综合库存策略，即（t，R，S）策略订货点法库存管理策略一、库存控制的作用二、基本策略与方法连续性检查的固定订货量、固定订货点策略（Q，R）策略该策略的基本思想是：对库存进行连续性检查，当库存降低到订货点水平R时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制连续性检查的固定订货点、最大库存策略（R，S）策略该策略和（Q，R）策略一样，都是连续性检查类型的策略，也就是要随时检查库存状态，当发现库存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时库存量为I，则其订货量即为（S―I）。该策略和（Q，R）策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定，因而订货量是可变的。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制周期性检查策略，即（t，S）策略该策略是每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平S，如果检查时库存量为I，则订货量为S-I。经过固定的检查期t，发出订货，这时，库存量为I1，订货量为(S-I1)。经过一定的时间（LT），库存补充(S-I1)，库存到达A点。再经过一个固定的检查时期t，又发出一次订货，订货量为(S-I2)，经过一定的时间（LT——订货提前期，可以为随机变量），库存有达到新的高度B。如此周期性检查库存，不断补给。该策略不设订货点，只设固定检查周期和最大库存量。该策略适用于一些不很重要的、或使用量不大的物资。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制定期控制法定期控制法模式库存量动态图示保险储备定额L：订购时间T：订购间隔期SBOIIILLLLTTT综合库存策略，即（t，R，S）策略该策略是策略（t,S）和策略（R,S）的综合。这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平R。当经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货，否则，不订货。订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制常见的独立需求库存控制模型按其主要的参数，如需求量与提前期是否为确定，分为：（1）周期性检查模型（periodicreviewmodel）确定型库存模型随机型库存模型（2）连续性检查模型（ContinuousReviewModel）第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制库存控制模型确定型库存模型——周期性检查模型（periodicreviewmodel）库存控制模型此类模型有6种，分不允许缺货、允许缺货、实行补货等三种情况。每种情况又分瞬时到货、延时到货两种情形。最常用的模型是不允许缺货、瞬时到货型。其最佳订货周期为第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制确定型库存模型——连续性检查模型（ContinuousReviewModel）库存控制模型连续性库存检查模型分六种：不允许缺货、瞬时到货型；不允许缺货、延时到货型；允许缺货、瞬时到货型；允许缺货、延时到货型；补货、瞬时到货型；补货、延时到货型。最常见的连续性检查模型是不允许缺货、瞬时到货型。最经典的经济订货批量模型（EOQ）模型就是这种。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制随机型库存模型库存控制模型随机型库存模型要解决的问题是：☆确定经济订货批量或经济订货期☆确定安全库存量☆确定订货点和订货后最大库存量随机型库存模型也分连续性检查和周期性检查两种情形。当需求量、提前期同时为随机变量时，库存模型较为复杂。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制一、库存控制的作用二、基本策略与方法经济订购批量，即最优订购批量，这是指订购费用与保管费用总和最低的一次订购批量。库存持有成本(1)资金占用成本(2)存储空间成本(3)库存服务成本(4)库存风险成本库存成本订货或生产准备成本缺货成本(1)订货成本(2)生产准备成本第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制经济批量法EOQ二、基本策略与方法资金占用成本存储空间成本库存服务成本库存风险成本订货成本生产准备成本缺货成本资金占用成本有时也称为利息成本或机会成本，是库存资本的隐含价值。资金占用成本反映失去的盈利能力。如果资金投人其他方面，就会要求取得投资回报，因此资金占用成本就是这种尚未获得的回报的费用。一般来说，资金占用成本是库存持有成本的一个最大组成部分，通常用持有库存的货币价值的百分比来表示。也有用确定企业新投资最低回报率的计算资金占用成本的。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制经济批量法EOQ二、基本策略与方法资金占用成本存储空间成本库存服务成本库存风险成本订货成本生产准备成本缺货成本包括与产品运入、运出仓库有关的搬运成本以及储存成本，如租赁、取暖、照明等，即实物存储与搬运成本。存储空间成本仅随库存水平的提高或降低而增加或减少。如果利用公共仓库，有关搬运及存储的所有成本将直接随库存的数量而变化，在做库存决策时，这些成本都要考虑。如果利用自有仓库，大部分存储空间成本是固定的（例如建筑物的折旧）。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制经济批量法EOQ二、基本策略与方法资金占用成本存储空间成本库存服务成本库存风险成本订货成本生产准备成本缺货成本这项成本主要指安全及税金。根据产品的价值和类型，产品丢失或损坏的风险高，就需要较高的风险金。另外，许多国家将库存列入应税的财产，高水平库存导致高税费。安全及税金会随着产品不同而有很大变化，但在计算存货储存成本时，必须要考虑它们。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制经济批量法EOQ二、基本策略与方法资金占用成本存储空间成本库存服务成本库存风险成本订货成本生产准备成本缺货成本反映了一种非常现实的可能性，即由于企业无法控制的原因，造成的库存贬值第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制经济批量法EOQ二、基本策略与方法资金占用成本存储空间成本库存服务成本库存风险成本订货成本生产准备成本缺货成本是企业为了实现一次订货而进行的各种活动的费用，包括处理订货的差旅费、邮资、电报电话费、文书等支出。订货成本中有一部分与订货次数无关，如常设采购机构的基本开支等，称为订货的固定成本；另一部分与订货的次数有关，如差旅费、邮资等，称为订货的变动成本。①检查存货水平；②编制并提出订货申请；③对多个供应商进行调查比较，选择最合适的供货商；④填写并发出订货单；⑤填写、核对收货单；⑥验收发来的货物；⑦筹备资金并进行付款。和他们有关！第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制经济批量法EOQ二、基本策略与方法资金占用成本存储空间成本库存服务成本库存风险成本订货成本生产准备成本缺货成本是指当库存的某些产品不由外部供应而是企业自己生产时，企业为生产一批货物而进行改线准备的成本。其中更换模、夹具需要的工时或添置某些专用设备等属于固定成本，与生产产品的数量有关的费用如材料费、加工费等属于变动成本。第一节库存管理的基本原理和方法供应链管理环境下的库存控制经济批量法EOQ二、基本策略与方法资金占用成本存储空间成本库存服务成本库存风险成本订货成本生产准备成本缺货成本是指由于库存供应中断而造成的损失，包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失(还应包括商誉损失)；如果生产企业以紧急采购代用材料来解决库存材料的中断之急，那么缺货成本表现为紧急额外购入成本（紧急采购成本大于正常采购成本的部分）。另外，缺货时客户就会购买