动设备单机试车技术方案

筑龙网密封、冷却管线的准备3.3离心泵的单机试运转3.4柱塞泵、隔膜计量泵的单机试运转3.5屏蔽泵的单机试运转3.6压缩机的单机试运转3.7冷冻机的单机试运转3.8搅拌器的单机试运转3.9自吸泵的单机时运转3.10其它4单机试运转应检查的项目5单机试运转注意事项6竣工文件的编写7单机试运转组织8安全技术措施9现场文明施工10施工机具、量具11施工手段用料12劳动力配备13单机试运转进度计划筑龙网概况****LDPE装置机泵单机试运转将在5月份开始，其中包括泵类62台、换热机组1台套、往复式压缩机3台套、搅拌器2台套、冷冻机组3台套，液压单元1台套，设备类型复杂、试运转时间紧、运转难度大，这就要求试运转人员精心组织，合理调配，使单机试运转任务顺利完成。1.2编制说明本方案内容包括LDPE装置一般动设备的单机试运转，其中特殊机泵、冷冻机、压缩机等动设备试运转仅作简要介绍，试运转前须作详细的技术交底，对设备结构进行分析研究后进行试车。单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、监理单位监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。1.3编制依据A、设备安装操作手册及有关资料B、《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》（HGJ203-83）C、《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》（HGJ207-83）D、《炼油、化工施工安全规程》（SHJ505-83）E、《制冷设备施工及验收规范》（GBJ66-84）1.4单机试运转机泵明细表，见表1-1机泵试运转技术参数表，见表1-2单机试运转机泵明细表表1-1序号位号设备名称数量所在区域备注1P-1971A/BVA泵2中间罐区试运转前需供给冷却水2P-1972回收VA泵1中间罐区试运转前需供给冷却水3P-3301A/BBFW加压泵2中间罐区试运转前需供给冷却水4P-1911A/B丙烯泵2中间罐区试运转前需供给冷却水5P-1921A/B丁烯-1泵2中间罐区试运转前需供给冷却水6P-1931A/B乙烷泵2中间罐区试运转前需供给冷却水7P-1941聚丁烯卸料泵1中间罐区试运转需提供仪表空气8P-1942聚丁烯卸料泵1中间罐区试运转需提供仪表空气9P-1943聚乙二醇加料泵1中间罐区试运转需提供仪表空气10P-1944聚乙二醇加料泵1中间罐区试运转需提供仪表空气筑龙网冷冻水循环泵2引发剂配置及冷冻站14P-1952冷冻水循环泵2引发剂配置及冷冻站15P-1953A/B冷冻水循环泵2引发剂配置及冷冻站16P-1961A/B蒸汽冷凝水泵2引发剂配置及冷冻站试运转前需供给冷却水17P-1450反应器夹套水循环泵1反应区试运转前需供给冷却水与冲洗液18P-1451反应器夹套水循环泵1反应区试运转前需供给冷却水与冲洗液19P-1452反应器夹套水循环泵1反应区试运转前需供给冷却水与冲洗液20P-1453反应器夹套水循环泵1反应区试运转前需供给冷却水与冲洗液21P-1454高压循环热水循环泵1反应区试运转前需供给冷却水与冲洗液22P-1455高压循环热水循环泵1反应区试运转前需供给冷却水与冲洗液23P-1456A/B挤压机夹套水泵2反应区试运转前需供给冷却水与冲洗液24P-1307引发剂废料泵1压缩区试运转需提供低压氮气25P-1650废油泵1压缩区26P-1200A/B调节剂泵2压缩区试运转前需供给冷却水27P-1201A/B共聚单体泵2压缩区试运转前需供给冷却水29P-1301A/B第一点引发剂注入泵2压缩区试运转前需供给冷却水与润滑油30P-1302A/B第一点引发剂注入泵2压缩区试运转前需供给冷却水与润滑油31P-1303A/B第一点引发剂注入泵2压缩区试运转前需供给冷却水与润滑油筑龙网第一点引发剂注入泵2压缩区试运转前需供给冷却水与润滑油33P-1305A/B第一点引发剂注入泵2压缩区试运转前需供给冷却水与润滑油34P-5005二甲苯泵1排放气精制35P-5001A/B分离塔回流泵2排放气精制试运转前需供给冷却水36P-5002A/B分离塔再费器泵2排放气精制试运转前需供给冷却水37P-5003阻聚剂注入泵1排放气精制38P-5004废VA装车泵1排放气精制39P-4131A/B废水处理泵2废水处理区40P-1991A/B冷冻水泵2溴化锂制冷单元41P-1992A/B冷冻水泵2溴化锂制冷单元E-1991整体换热机组1套溴化锂制冷单元42补给水泵1溴化锂制冷单元43循环泵2溴化锂制冷单元44凝水泵1溴化锂制冷单元45RE-1991蒸汽双效溴化锂冷冻机1溴化锂制冷单元46RE-1951冷冻机组1引发剂配置及冷冻站试运转前需供给冷却水47RE-1952冷冻机组1引发剂配置及冷冻站试运转前需供给冷却水48Z-1100液压单元1反应区49C-3901A/B氮气压缩机2高压氮及仪表风单元试运转前需供给冷却水50C-6001仪表空气压缩机1高压氮及仪表风单元试运转前需供给冷却水51MA-1301引发剂罐搅拌器1引发剂配置及冷冻站试运转前需供给冷却水52MA-5002阻聚剂罐搅拌器1排放气精制单元试运转前需供给冷却水2试运转前的准备及应具备的条件2.1试运转前的准备（1）各润滑部位按车间统一规定加注合格的润滑剂（2）润滑脂应按车间规定的型号加注，对于二级电机应加至轴承室的一半，四级以上电机应加至轴承室的2/3。筑龙网页（3）润滑油加注时应用不少于120目的过滤网，加至如下图所示视镜处：加油至上部线加油至中心点图1图2图3（4）试运转前轴承箱的呼吸阀应畅通，以免试运转时轴承过热或润滑油沿轴封泄漏。（5）泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。中间罐区9台屏蔽泵采用循环液箱试车，在箱体下部油出口处用包80目钢丝网过滤，其它设备试车前，在正式过滤器前加临时过滤网。（6）设备所用润滑油及润滑脂见下表:序号设备位号润滑脂牌号用量(Kg)润滑油牌号用量(L)1C-6001锂基润滑脂ZL3号0.5N68号机械油202C-3901A/B锂基润滑脂ZL3号0.5N69号机械油803P-1300锂基润滑脂3号0.5变压器油104P-1650锂基润滑脂3号0.5坪牌4405号工业齿轮油68号或100号1005P-5003锂基润滑脂3号0.5变压器油1006P-3301A/B锂基润滑脂3号0.5ATF220或8#液压变速器油507P-5001A/B锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油38P-5002A/B锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油39P-5004锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油410P-1450锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油811P-1451锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油812P-1452锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油813P-1453锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油814P-1454锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油815P-1455锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油8序号设备位号润滑脂牌号用量(Kg)润滑油牌号用量(L)16P-1456A/B锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油8.筑龙网锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油1018P-1952锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油219P-1953A/B锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油420P-196A/B锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油421P-5004锂基润滑脂3号0.5ISOVG46润滑油222P-4131A/B锂基润滑脂3号0.523P-1200A/B锂基润滑脂3号0.5BPSG-XP22015024P-1201A/B锂基润滑脂3号0.5BPSG-XP2201502.2试运转应具备的条件（1）试运转方案已经批准，试运转组织机构已经建立，各有关人员熟悉试运转方案和操作方法，能正确操作。（2）试运转所需动力、仪表空气、冷却水、循环水、冲洗液等确有保证。（3）测试仪表、工具、记录表格齐备。（4）与试运转有关的电气和仪表调校合格。（5）指定专人进行测试，认真做好记录。（6）设备地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆达到设计要求，抹面工作应结束。（7）主机及驱动设备精平找正完，并经复核，安装记录齐全，签字手续完善。（8）构成试运转的系统（包括正式设备管道与临时管道）完成连接及必要的清洗，临时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求相同。（9）与试运转有关的水汽气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。（10）管道上的孔板、测温元件、管道仪表等和以法兰连接的调节阀应予拆除，对于焊接在管道上的调节阀，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀口加保护套等防护措施。3机泵单机试运转泵类试运转流程另见试运转流程图。3.1电机空试（1）脱开联轴节，手动盘车应灵活，无卡涩及异常声音等，然后点动电机，确认电机的转向是否与要求的一致。（2）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2小时，检查电机运转工况，运转过程中每隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。（3）电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流。（4）电机温升不得超过铭牌的规定，一般滚动轴承的温升不得超过40℃，昀高温度不超过75℃。（5）需脱开联轴器、皮带先试电机设备位号筑龙网冷冻站9P-1454反应区2P-1953冷冻站10P-1455反应区3P-1961A/B冷冻站11P-1456A/B反应区4P-1951A/B冷冻站12P-5001A/B排放气精制5P-1450反应区13P-5002A/B排放气精制6P-1451反应区14P-5004排放气精制7P-1452反应区15C-6001高压氮、仪表风系统8P-1453反应区16C-3901A/B高压氮、仪表风系统（6）联轴器复位调整时应注意联轴器的调整安装扭矩，具体调整值见下表序号设备位号叠性联轴器安装扭矩（N.M）序号设备位号叠性联轴器安装扭矩（N.M）1P-5001A3~4N.M11P-145520~25N.M2P-5001B3~4N.M12P-1456A8~10N.M3P-5002A5~6N.M13P-1456B8~10N.M4P-5002B5~6N.M14P-1951A8~10N.M5P-50044~5N.M15P-1951B8~10N.M6P-145020~25N.M16P-19523~4N.M7P-145120~25N.M17P-1953A3~4N.M8P-145220~25N.M18P-1953B3~4N.M9P-145320~25N.M19P-1961A3~4N.M10P-145420~25N.M20P-1961B3~4N.M3.2密封、冷却管线的准备（1）试运转时机泵密封部位需供给密封液、冷却液，否则会损坏密封等部件。对于正式循环液暂无条件供给，应接临时管线。（2）对于机械密封、冷却水，也可断开正式线，自泵出口处接临时线至泵体管嘴。（3）对于搅拌器类的机械密封和冷却线，可在现场附近接临时用水冷却。（4）密封、冷却管线以及所配