华电XX发电有限责任公司设备评级管理标准(DOC68页)

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料1范围本标准规定了新疆华电红雁池发电有限责任公司设备评级的时间、设备评级程序、设备评级标准。本标准适用于公司生产设备评级工作。2引用标准《新疆华电红雁池发电有限责任公司标准化管理标准》（QG/HDHD—0101--2003）3术语（略）4管理职能4.1生产技术部负责设备评级工作的组织、协调和考核，负责组织对主设备的评级工作。4.2检修公司、发电公司、燃运公司负责辅助设备的评级工作。4.3发电公司、燃运公司只对设备提出问题，不对设备进行定量评价。检修公司按照发电公司、燃运公司提出的设备问题以及自己发现的问题，依据主辅设备定量评级标准进行定量评价，评价结果在季度评级会上通报。5管理内容与要求5.1设备评级时间5.1.1设备评级每季进行一次，辅机设备于每季最后一个月的25日之前，主设备于每季第一个月第一周星期四15：30分在生产楼二楼会议室召开，对上季度的设备情况进行评级。5.1.2设备大修后运行两个月或设备技术状况有明显变化时，应进行评级。5.2设备评级程序及要求5.2.1辅机设备评级由检修公司、发电公司、燃运公司进行初评。5.2.2发电公司、燃运公司应在每季最后一个月的20日之前将辅助设备存在的问题提交检修公司，由检修公司按照各部提交的问题对辅助设备进行定量评价，评定结果在每季度设备评级会上进行通报，通报内容包括设备存在的问题以及打分情况，各部门监督评定结果。5.2.3各部门对主设备评级只提出问题不进行评定，其评定工作由公司统一评定。5.2.4主设备评级工作由总工程师或生产副总经理主持，生产技术部、检修公司、发电公司参加，对主设备进行评级。5.2.5主设备大修后运行二个月，由总工程师或生产副总经理主持主持对主设备进行评级。5.2.6设备评级必须实事求是，以设备长期（超过一个月的时间为长期）运行状况的健康水平好坏作为评级主要依据。4405.3设备评级标准5.3.1设备评级标准分为一、二、三类，一、二类设备称为完好设备。设备完好率＝(一类设备台数+二类设备台数)/参与评级设备总台数×100%。5.3.2一类设备标准5.3.2.1能持续达到铭牌出力。5.3.2.2热效率达到设计水平或国内同类型设备的平均先进水平。5.3.2.3参数及主要运行指标符合设计或有关规程的规定。5.3.2.4设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件腐蚀，磨损轻微。5.3.2.5附属设备技术状况及运行情况良好，能保证出力和效率以及安全运行。5.3.2.6保护装置.信号及主要测量仪表完整、良好，指示正确，动作正常。5.3.2.7主要自动装置能要求投入使用。5.3.2.8标志.编号正确规范，能够满足生产要求。5.3.2.9设备及周围环境清洁，无明显漏泄点。5.3.3二类设备是基本完好的设备，个别部件有一般性缺陷，但能安全发挥效率，效率可以保持在一般水平。5.3.4三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全运行，效率降低或“七漏”严重。5.4主设备评级标准细则主设备评级依据原水电部《火电厂检修规程》中的“主要设备评级参考标准”。新疆华电红雁池发电有限责任公司制定主设备评级标准细则详见附录A。5.5辅助设备评级标准细则辅助设备评级标准细则见附录B、C、D。6检查与考核6.1设备评级工作是对设备的健康水平进行综合评价，各部对各自发现设备存在的问题拿出处理意见，未按要求提出处理意见的每条考核20元。6.2对设备评级当中发现的问题，检修公司要在设备评级会议结束后一周内制定整改计划，生产技术部按照此计划进行检查落实，未及时拿出整改计划考核200元，未按照计划整改的一条考核50元。6.3未按要求及时进行辅助设备评级工作，考核100元。6.4设备评级工作不认真，评级当中出现明显错误，应付差使，发现一处考核200元。6.5辅助设备每降一级考核50元，主设备每降一级考核200元。441附录A主要设备定量评级标准锅炉设备定量评级标准序号评级内容评级项目及标准满分扣分标准1持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行。1.可持续达到670t/h的额定出力。8分2.随时投入。3分11分1.669-595t/h扣5分，594t/h以下扣8分。2.每延误1小时扣1分。2效率达到设计水平或国内同类型锅炉的平均先进水平。91.2%。8分8分每降低0.2个百分点扣1分。3主要参数（如主汽压力.主汽温度.再热汽压力.再热汽温度.炉膛负压.蒸汽品质等）均能符合有关规程规定。锅炉正常运行时：1.主汽压力：13.73±0.2Mpa。2分2.主汽温度：540±5℃。2分3.再热汽压力：2.32Mpa。2分4.再热汽温度：540±510℃。2分5.炉膛负压40±10Pa。2分6.蒸汽品质100%。2分7.排烟温度140.1℃。2分8.给水温度250.2℃。2分10分1.主汽压力.再热汽压力.炉膛负压每下降或上升超出规定范围，每项扣2分。2.主汽温度.再热汽温度.排烟温度每下降或上升2℃扣2分。给水温度每下降5℃扣2分。3.蒸汽品质下降99—98%扣1分，下降98%以下扣2分。4汽鼓.联箱及受热面腐蚀或磨损轻微，管子蠕胀正常。1.汽包腐蚀。2分2.受热面磨损。2分3.联箱蠕胀。2分5分1.腐蚀较重扣2分。2.磨损较重扣2分。3.蠕胀非正常扣1分。5锅炉本体部件.附件齐全，汽压.汽温.二氧化碳.水位.流量.炉膛负压.排烟温度等主要测量表计完好准确。1.部件.附件齐全。3分2.汽压.汽温.氧量表.水位.流量.炉膛负压.排烟温度等主要表计指示齐全.准确。7分10分1.缺一样扣1分。2.缺一样或一样不准确扣1分。6安全门.防爆门.水位警报，灭火保护等保护和信号装置完好。动作可靠，安全门严密。1.安全门.防爆门.水位报警.灭火保护完好。4分2.动作可靠。4分3.安全门严密。2分10分1.一样不完好扣1分。2.一样不可靠扣1分。3.不严密扣2分。7主要调节装置（如汽温.汽压.给水.燃烧等自动调节装置）能经常投入使用。汽温.汽压.给水.燃烧等主要调节自动装置能经常投入。8分。自动装置投入率应不低于90%。8分每低于1%扣1分。8炉墙无重大缺陷，保温良好。炉墙严密不漏灰，表面不超温，保温完好未脱落，人孔门或防爆门严密，炉顶温度正常，不漏灰。6分6分炉墙漏灰，每处扣0.5分。表面每超温5℃扣1分。保温脱落每处扣0.5分。人孔门或防爆门不严扣1分。炉顶散热漏灰扣2分。442附录A（续）主要设备定量评级标准锅炉设备定量评级标准序号评级内容评级项目标准满分扣分标准9附属设备运行情况良好，能保证锅炉的安全.出力和效率，转动机械振动值达到“良”的标准。给煤机.磨煤机.引风机.送风机.一次风机.碎渣机.燃油泵.给水泵.吹灰器正常。12分一台不正常扣0.2分，吹灰装置一套不正常扣0.1分。10锅炉范围内的主蒸汽及给水管道，支吊架正常，保温良好，高温高压主蒸汽管道金属组织和蠕胀不超过规定，焊口无重大缺陷，热工测点完好（以B列墙为界）。主蒸汽管、主给水管、支吊架正常，保温良好，焊口无重大缺陷，蠕胀正常、热工测点完好5分5分一样未达到扣1分。11锅炉机组及其周围环境整洁.“七漏”基本消除，照明良好，必要标志.编号齐全正确。无漏粉.漏灰.漏油.漏汽.漏水.漏风.漏煤，照明完好，介质流向.色环.标牌.编号齐全正确。11分11分一处未达到扣0.2分。12除尘装置运行正常，除尘效率达到设计要求或符合环境保护规定。1.运行正常，2分。不正常扣2分。2.效率99%，2分。4分1.不正常扣2分。2.每下降1%扣1分。13标志.编号.专责1.标志牌规范。2.编号正确。3.设备专责人到位9每项达不到要求扣3分14设备技术资料1.技术资料，图纸齐全。2.设备台帐，检修记录完整10每项达不到要求扣3分15泄漏.保温及膨胀指示器1.主蒸气系统阀门盘根无泄漏。2.主蒸气系统保温完整，表面温度低于规定值。3.主蒸气系统一.二次密封良好。4.膨胀指示器完好。211.泄漏一处扣1分。2.保温不全或不完善一处扣1分。3.保温表面温度超标一处扣一分。4.漏灰一处扣1分。5.膨胀指示器有缺陷，一处扣1分。16综合评价95分以上为一类，75至94分为二类，74分以下为三类。不能达到铭牌出力或有其它威胁安全运行的重大缺陷，不管得分多少均评为三类。100分443附录A（续）主要设备定量评级标准汽轮机设备定量评级标准序号评级内容评级项目标准满分扣分标准1持续地达到铭牌或上级批准的出力，在各种设计工况和负荷下运行正常，随时可以投入运行。1.额定出力：200MW。8分2.在各种设计工况和负荷下运行正常。3分3.随时可以投入运行。2分131.达不到额定出力扣8分。2.每一工况和负荷下运行不正常扣1分。3.投运每延误1小时扣1分。2热效率达到设计水平或国内同类型机组先进水平。1.汽轮机效率43.89%（额定）。5分2.汽耗2.917kg/kWh（额定，纯凝工况）。5分101.效率每降低1个百分点扣0.5分。2.汽耗每增加0.1kg/kWh扣0.5分。3机组振动（轴承）垂直方向达到“良”的标准，其他方向达到合格的标准，轴承温度（或油温）.调速油压.油质.真空系统严密性.上下汽缸温差符合有关规程规定。1.轴承振动符合有关规定。3分2.轴承回油温度65℃。1.5分3.轴承回油温度〉70℃。1.5分4.EH油压11.2—17.2Mpa。1分5.润滑油压0.08—0.015Mpa。0.5分6.油质合格（以化学化验单为准）。0.5分7.真空严密性-400Pa/min以内。1.5分8.汽缸7组温差合格。2分101.达不到扣3分。2.达不到扣1.5分。3.达不到扣1.5分。4.达不到扣1分。5.达不到扣0.5分。6.不合格扣0.5分。7.每增加200Pa扣0.5分。8.一组不合格扣0.3分。4动静叶片和喷嘴完整（缺少个别叶片除外）冲刷.腐蚀轻微，动静部分间隙符合要求，动叶片频率合格或虽不合格，但经长期运行考验未发生拉筋与叶片断裂等问题。1.动静叶片.喷嘴完整。2分。2.通流间隙符合规程要求。2分3.叶片频率实验合格。2分4.叶片围带.拉筋完好.2分5.叶片完好无断裂.2分10每处缺陷扣1分。5汽缸.转子.隔板.轴瓦等主要部件没有影响安全运行的缺陷。1.汽缸无影响运行的缺陷，5分2.转子无影响安全运行的损伤，转子弯曲≤0.02mm。2分3.隔板无变形.弯曲.裂纹。1分4.轴瓦无脱胎.装配间隙符合规定。1分5.盘车可随时投入运转。1分。101.汽缸漏汽扣3分，变形扣2分。2.转子弯曲超标扣2分。3.隔板每1缺陷扣0.2分。4.每1项不合格扣0.2分。5.盘车不可随时投运扣1分。444附录A（续）主要设备定量评级标准汽轮机设备定量评级标准序号评级内容评级项目标准满分扣分标准6调速系统动.静态特性符合有关规程规定。1.调速系统静止试验合格。2.静态特性试验合格。3.速度变动率3-6%。4.迟缓率≤0.2%。5.自动主汽门关闭严密性试验合格。6.调速汽门关闭严密性试验合格。7.自动主汽门关闭时间试验合格。8.调速汽门关闭时间试验合格。9.调速汽门重叠度合格。10.甩负荷试验合格。11.满足额定参数下空负荷运行。121.不合格扣1分2.不合格扣1分3.不合格扣1分4.不合格扣1分5.不合格扣1分6.不合格扣1分7.不合格扣1分8.不合格扣1分9.不合格扣1分10.不合格扣2分11.不合格扣1分7测量表计基本完整准确可靠各温度.压力.真空表计完整.准确.可靠。油位计.水位计设备刻度盘完整.清晰。2每处不合格扣0.2分8各种保护及信号装置完好，动作正常。1.危急保安器飞锤动作值3300—3360rpm。超速保护3390r/min.AST3300r/min。注油试验合格。2.低真空保护0.08MPa发信号，0.06MPa停机。3.低油压保护0.06MPa发信号，0.03MPa停机。4.发电机断水保护12t/h动作,30秒停机。5.轴移保护-1.0mm，