甲醇装置大型设备吊装)

施工组织设计（方案）报审表工程名称：青海100万吨钾肥产品综合利用项目甲醇装置安装工程编号：001致：金世纪监理公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了甲醇装置大中型设备吊装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）中化二建集团项目经理日期专业监理工程师审查意见：监理单位（章）专业监理工程师日期建设单位审核意见：建设单位建设单位代表日期方案级别：重要青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目甲醇装置大中型设备吊装方案方案编号：001编制：曲志魁校核：审核：批准：中化二建集团青海盐湖工程项目部二○○八年三月十八号目录1、编制依据2、工程概况3、工程特点4、设备吊装前准备工作5、吊装工艺6、受力计算及机索具选择7、设备吊耳的强度核算8、吊装操作步骤9、吊装施工岗位责任10、HSE管理和控制措施11、设备、索具、工机具及材料配备表12、特殊技术措施一览表13、大型机械作业施工网络计划表附表一、人员分工一览表附表二、吊装命令书附表三、QUY300全液压履带起重机附图一:甲醇装置大中型设备吊装平面图1、编制依据1.1建设单位提供的设备图；1.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；1.3《石油化工吊装工作手册》（上、下册）1.4QUY300全液压履带起重机吊机性能参数表；1.5《钢结构设计手册》(中国建筑工业出版社)；1.6《实用起重吊装手册》1.7《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；1.8《石油化工施工技术规程》SH3505-1999；1.9中化二建集团企业标准《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》；1.10现场实际情况。2、工程概况及编制说明2.1本方案仅适用青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目甲醇装置，大中型设备吊装2.2青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目甲醇装置，大型设备吊装方案主要考虑设备重量大于50吨，或者是设备安装位置比较特殊（在高框架上等）的设备。2.3工程特点设备采用吊车吊装，并尽可能采用整体吊装，以缩短工期，减轻现场平面拥挤，重点控制塔类设备的吊装。施工地点处于盐湖区域，地下水位高、地质松软，大型吊车行走路线及吊装场地均须做地基处理。3、设备吊装前准备工作3.1现场水、电、道路畅通，吊车的行进道路能满足打机行车的条件，大件吊装的吊车机索具具备施工条件。3.2有经甲方、监理批准的安装施工方案。3.3设备基础经检查验收合格并完成交接手续。3.4垫铁窝已经铲平、找正,垫铁配组完成,编号明白无误。3.5所到设备的螺栓孔距与基础预埋地脚螺栓各方面数据核实无误，设备管口方位核实无误。3.6吊车、设备施工位置按本方案地基处理合格。3.7吊装日的天气状况要经过当地气象部门咨询后确定4、设备卸车4.1建设单位将设备运至现场，我方实施大件到场的配合工作。4.2甲醇设备表序号设备位号设备名称技术规格数量总重量(T)安装高度（M）选用吊车（T）一、原料气处理110B0101开工电加热炉Ø800H：5557130.225210c0101原料气进出口换热器Ø600L：699613.811.225310c0102原料气预热器Ø700L：434713.041.225410c0103一段加氢气冷却器Ø800L：428313.0751.225510c0104中变段间换热器Ø450L：3234.511.085125610c0105中变废锅Ø1200L：504313.53125710c0106变换气水冷器Ø900L：602815.5556.250810c0107中变出口换热器Ø500L：509412.281.225910D0101脱硫槽Ø2000H：8830110.050.2501010D0102一段加氢转化器Ø2000H：9600110.20.2501110D0103二段加氢转化器Ø2000H：960019.9650.2501210D0104中温变换炉Ø1800H：12050115.240.2501310F0102脱氧糟Ø1800H：400012.510.6501410F0103变换气分离器BØ1000H：4158.511.8040.2251510J0101a,b锅炉给水泵H：50027.104251610PA0101联胺注射系统Ø1800H：1205410.50.4251710PA0102氨水注射系统Ø1800H：1205510.50.425二、压缩工序110F0201原料气分离器Ø1400H：459712.0430.725210F0202联合压缩机入口分离器Ø1000H：415811.8370.225310F0203循环气分离器Ø1800H：6612113.020.250410J0201a,b原料气压缩机往复式2800300510J0202联合压缩机离心式1500300610JT0202联合压缩机透平抽凝式汽轮机10710J0203尾气压缩机往复式2500300a,b10L0203防爆桥式吊车起重量20T12116.6300三、合成工序110C0301入塔气预热器Ø1200H：15526138.1850.2300210C0302甲醇水冷器Ø1000H：12769118.935300310C0303排污冷却器Ø219L：315510.335125410D0301甲醇合成塔Ø3400H：110691209.1143.4300510F0301甲醇分离器Ø2000H：7568117.1250.250610F0302a,b甲醇过滤器Ø200H：139210.475025710F0303闪蒸槽Ø1600H：512012.1391.225810F0304合成汽包Ø1200L：610916.4119300910F0305连续排污罐Ø800H：348310.740.2251010L0301开工喷射器Ø150L：1915115.5251110PA0301磷酸盐注射系统10.50.212四、精馏工序110C0401粗甲醇预热器Ø325L：289410.485.825210C0402预热塔冷凝器Ø600L：429512.4910.250310C0403膨胀气冷却器Ø500L：461211.610.825410C0404预塔再沸器Ø700H：561613.7457.925510C0405加压塔再沸器Ø1400H：6395110.96550610C0406冷凝器再沸器Ø1400H：6895111.964.950710C0407回流液冷却器Ø325L：189410.330.212810C0408加压塔精甲醇冷却器Ø500L：459511.621.225910C0409常压塔冷凝冷却器Ø1200L：6446111.5511501010C0410回收塔再沸器Ø600H：414511.63.4251110C0411回收塔冷凝器Ø600L：579513.25511251210C0412回收塔精甲醇冷却器Ø273L：329510.4955251310C0413含醇水冷却器Ø263L：378110.5871121410C0414工艺冷凝液水冷器Ø500L：367811.341121510C0415蒸汽冷凝液冷却器Ø325L：351510.655.8121610C0416杂醇油冷却器Ø159L：202210.1510.6251710E0401预蒸馏塔Ø1200H：27985116.30.31810E0402加压精馏塔Ø1600H：329001260.33001910E0403常压精馏塔Ø1900H：41086146.60.33002010E0404甲醇回收塔Ø900H：35460115.250.33002110F0401预塔回流糟Ø1600L：506013.0025.8252210F0402加压塔回流槽Ø1600L：506013.0825.9252310F0403常压塔回流槽Ø1600L：506013.025.6252410F0404回收塔回流槽Ø1000L：368011.2455252510F0405常压塔液封槽Ø800H：329010.44611252610F0406不凝气分离器Ø410H：296410.3111252710F0407变换气分离器AØ1200H：438712.2581.2252810F0409精甲醇贮槽Ø8600H：9920125.5812910F0410ab精甲醇计量槽Ø6500H：7528230.152-3.6503010F0411地下槽Ø1600H：400011.951123110F0412杂醇油贮槽Ø8600H：9920125.5810.43210J0401ab预塔回流泵H：7120.380.4123310J0402ab加压塔进料泵H：10920.550.4123410J0403ab加压塔回流泵H：7320.40.4123510J0404ab常压塔回流泵H：7320.40.4123610J0405ab回收塔进料泵H：4020.180.4123710J0406ab回收塔回流泵H：6820.380.4123810J0407ab废水泵H：4720.160.2123910J0409ab粗甲醇泵H：6520.380.2124010J0410ab精甲醇计量泵H：5320.380.2124110J0411地下槽泵H：5110.6-3.6124210J0412杂醇油泵H：5110.190124310PA0401碱液注射系统11.10.412五、变压吸附制氢10D0501吸附器DN1600H：8200654.8450a-f10D0501气液分离器DN600H：315010.4165010D0502中间罐DN1800H：923016.065010D0503产品气缓冲罐DN1800H：885019.9045010D0504解吸气缓冲罐DN2400H：12050110.17350六、甲醇成品罐区110F0601a,b甲醇储罐Ø20000H：178002327.22210J0601a,b甲醇输送泵310J0602甲醇装汽车泵10.125410L0602甲醇装汽车鹤管10.24.3设备着地选用三点支承，中间支承点位于设备重心位置4.4卸车4.4.1运输车到达指定地点。见附图一：甲醇装置大中型设备吊装平面图4.4.2吊车选用：根据我公司现有吊车和现场实际情况选用QUY300全液压履带起重机为主，根据不同设备选择相应辅助吊车。4.4.3卸车时，吊车起吊设备脱排，拖车开出，然后缓慢放下设备于搁置好的枕木墩上，并保证设备的中心线与设备中心线重合，最后用楔子塞住防止滚动，必要时用倒链封住。4.4.4为减少吊装费用，减低施工成本，在不影响现场施工的前提下，尽可能安排设备放置在吊装位置。4.4.5吊车地耐力要求300T吊车的本身重量：200T吊车的吊杆和钢丝绳，吊钩的总重量：60T吊车配重：135T(LD)+220T吊装设备的最大重量：160T吊车的履带尺寸：长度10M宽度1.2M4.4.6吊车行走道路地耐力要求行走时吊车重量200+60+135=395T地耐力要求：395/2x10x1.2=16.45T/M2=1.6㎏/㎝24.4.7吊车吊装区地耐力要求吊车吊装时候总重量200+80+135+220+160=775T吊装区地耐力要求2/3（775/2x2x12.6）=21.5T/M2=2.2㎏/㎝24.4.8装置区道路要形成循环通路,部分道路要进行处理,处理方法为:吊装线路部分要垫1米厚的石子,宽约为10米,长约为100米,然后上铺δ=25㎜厚钢板。5、吊装工艺6、受力计算及机索具选择6.1机具选用简介①设备吊装所需空间大小合适，结合业主提供到货的条件、设备吊装高度、安装位置、起重机械技术参数、工人技术水平及业主所需求的工期，以最短时间和最节省的成本来综合考虑，根据我单位目前吊装能力选用QUY300全液压履带起重机进行吊装，同时根据不同设备选用合适的溜尾吊车一台。②根据提供的设备平面布置图及设备到货时间，整个装置布局紧凑、有序，吊装施工作业采用区域性吊