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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 管理学资料 > 第6章物流设备经济决策分析-刘春玲
第一节物流设备概述一、物流设备的概念二、物流设备的类别体系——按功能分类1.运输设备2.装卸搬运设备3.集装设备4.仓储设备5.包装设备6.流通设备和信息采集与处理设备,等等1.运输设备-较长距离输送货物的设备铁路运输设备---主要是火车公路运输设备--主要是汽车水运设备--主要是轮船航空运输设备--主要是飞机管道运输设备2.装卸搬运设备--搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械设备装卸设备--垂直方向移动物品为主搬运设备--水平方向移动物品为主集装箱堆剁机--主要是垂直方向蓄电池叉车小推车3.集装化设备(集装单元器具)--用集装单元化的形式进行储存、运输作业的物流装备集装箱托盘滑板集装袋集装网货捆,等等刚制托盘刚制托盘塑料托盘箱式托盘滑板又称薄板托盘或滑片,是托盘的一种变形体。其结构只是一片无支撑的薄板;也可使叉车的钢叉延滑板滑动插入板底,在不伤毁其他货物的情况下,将滑板连同滑板上的货物一起进行装卸操作。集装袋是一种柔性包装容器,具有防尘、防潮、耐辐射、安全牢固等特点。*在结构上有足够的强度,装填、卸出操作方便,适应机械化装卸;可广泛用于化工、水泥、粮谷、矿产品等各类粉状,粒状,块状物品的包装集装网是用高强纤维材料制成的集装工具。集装网比集装袋更轻,因而运输中的无效运输更小,网的价格较低,节省集装费用。集装网主要装运包装货物和无包装的块状货物,每网通常一次装运500-1500kg,在装卸中采取吊装式。货捆是依靠捆扎将货物组合成大单元的集装方式。集装网4.仓储设备--主要用于物资储藏、保管设备货架托盘计量设备通风设备温湿度控制设备养护设备消防设备5.包装设备--包装机械,完成部分或者全部包装过程的机器设备,按功能标准,可分为如下几类:•(1)罐装机械(2)充填机械•(3)裹包机械(4)封口机械•(5)贴标机械(6)清洗机械•(7)干燥机械(8)杀菌机械•(9)捆扎机械(10)集装机械•(11)拆卸机械(12)多功能包装机械•(13)辅助包装机械,等等5.流通加工设备--用于物品包装、分割、计量、分拣、组装、价格贴附、标签贴附、商品检验等作业的专用机械设备不同的标准,可以分为不同的种类,如按照流通加工的形式,可以分为剪切加工设备、开木下料设备、冷冻加工设备等等。6.信息采集与处理设备--用于物流信息的采集、传输、处理等的物流设备计算机及其网络信息识别装置信息传递装置通信设备,等等条码采集器完成条码信息的采集、根据采集到的编码对应查询数据库中的物品名称、数量等信息并显示、可与服务器之间进行实时双向无线数据交换。在条码信息准确采集的基础上实现实时数据交换,提高了业务的时效性及准确性。蓝牙无线条码扫描系统三、物流设备在物流系统的地位和作用1.物流设备是物流系统的物质技术基础2.物流设备是物流系统的重要资产3.物流设备涉及物流活动的每一个环节4.物流设备是物流技术水平高低的主要标志四、物流设备的基本特性1.安全性要求高2.类型繁多3.结构复杂,技术含量高4.电子化与自动化程度高5.配套性要求强,需组合使用6.寿命较长,属耐用品五、物流设备的发展趋势1.大型化和高速化2.实用化和轻型化3.专用化和通用化4.自动化和智能化5.成套化和系统化第二节物流设备配套物流设备不是越先进越好,越多越好,而是必须根据物流系统的目标——以最小成本获得最好的服务质量来考虑系统中物流机械设备的配置。进行物流系统的规划和设计时,一般对物流设备提出如下要求:1.合理采用2.保证快速、及时、准确、经济地运送货物3.尽量选用标准化器具和设备4.灵活性和较强的适应性5.充分利用空间6.减少人力搬运视频资料第三节物流设备更新的决策分析一、物流设备的磨损第Ⅰ类有形磨损:外力作用下(如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等)造成的实体磨损、变形或损坏。(一)有形磨损第Ⅱ类有形磨损:自然力作用下(生锈、腐蚀、老化等)造成的磨损。原因:使用;自然力设备在使用过程中产生的零部件有形磨损大致有三个阶段:Ⅰ阶段:初期磨损阶段;Ⅱ阶段:正常磨损阶段;Ⅲ阶段:剧烈磨损阶段。ⅠⅡⅢ磨损度时间有形磨损曲线(二)无形磨损(又称“精神磨损”)第Ⅰ类无形磨损:设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↓→原设备价值贬值第Ⅱ类无形磨损:技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值原因:技术进步二、设备磨损的补偿修理补偿方式日常维护小修中修大修现代化改装更新相同设备更换更先进设备更换更换部分已磨损的零部件、调整设备,恢复设备的生产功能和效率。对设备的结构做局部的改进和技术上的革新,增加设备的生产功能和效率设备磨损形式可消除性的有形磨损不可消除性的有形磨损第Ⅱ种无形磨损修理更换现代化改装设备磨损的补偿方式三、物流设备的折旧(一)设备折旧的概念按期或按活动量将设备磨损转成为产品的成本费用的方式,称为设备资产的折旧。计算与时间有关的设备折旧时,应考虑以下三个因素:1.设备资产的原值:一般为购置设备时一次性支付的费用,又称初始费用。2.净残值:即设备的残值减去其清理费用以后的余额。3.折旧年限:即按财政部规定的折旧率每年提取折旧,使设备的帐面价值为零所需要的时间。(二)设备折旧方法1.直线法2.年数总和法3.双倍余额递减法例:某机器原价11000元,估计使用10年,在10年后的净残值为1000元。试计算其年折旧额。1.直线法年折旧额=(原价-净残值)/使用年数=(11000-1000)/10=1000元/年年折旧率=年折旧额/资产原值=1000/11000=9%净残值率=固定资产净残值/固定资产原值=1000/11000=9%2.年数总和法年数总和=1+2+3+4+5+6+7+8+9+10=使用年限·(使用年限+1)/2=55年折旧率=余下年数/年数总和折旧额=折旧率·(原值-净残值)1年折旧额=10(原值-净残值)/55=10×10000/55=1818元/年2年折旧额=9(11000-1000)/55=1636(元/年)3年折旧额=8(11000-1000)/55=1455(元/年)-------------------------------10年折旧额=1(11000-1000)/55=182(元/年)3.双倍余额递减法①先算出直线折旧法的年折旧率:年折旧率=年折旧额/资产原值=1000/11000=9%②用年折旧率的双倍进行折旧第一年折旧额=18%×设备账面价值=18%×11000=1980(元)第二年折旧额=18%×(11000-1980)=1623.6(元)第三年折旧额=18%×(11000-1980-1623.6)=1331.4(元)---------------------------第十年折旧额=第九年折旧额-残值四、物流设备更新(一)设备更新概念1.定义物流设备更新就是用比较经济的、比较完美的、性能和效率更高的物流设备,更换已经陈旧的、在技术上不能继续使用的,或者在经济上不宜继续使用的物流设备。2.设备更新的分类原型设备更新;新型设备更新。3.设备更新决策内容是否需要更新?何种方式更新?何时更新?(二)原型设备更新决策1.原型设备更新决策内容——何时更形2.设备的寿命(1)自然寿命(物理寿命):它是指设备从全新状态下开始使用,直到报废的全部时间过程。由有形磨损决定。延长自然寿命的方法:掌握设备的磨损规律,做好设备的使用、维修工作,提高设备的制造质量等途径。(2)技术寿命:指从物流设备开始使用,到因技术落后而被淘汰所延续的时间。由设备的无形磨损决定。(3)经济寿命:指从物流设备开始使用,到因继续使用不经济而被更新所经历的时间。一方面,物流设备使用时间越长,每年所分摊的物流设备购置费(年资本费)就越少。另一方面,物流设备使用时间越长,物流设备的操作成本及能源消耗(年运行费)就越高。因此,存在某一个年份,其总费用最低。这个年份就是物流设备的经济寿命。年费用0使用年限年均资本费用年均运行费年均总费用Topt3.物流设备经济寿命的估算静态计算:年数残值原值年均资本费用-nLKSn-0nttnMnM11年均运行费用其中:Mt——设备第t年的使用费用(1)(2)年均总成本(3)nttnnnMnnLKMSAC101-例:某设备目前实际价值4万元,有关数据见下表:技术使用年限1234经营成本(万元)0.60.81.32.1年末残值(万元)1.50.80.40.2则在静态模式下,该设备的经济寿命还剩多少年?使用1年:1.36.05.1410111MLKMSAC使用2年:3.27.06.128.06.028.0422210222MMLKMSAC使用3年:1.29.02.133.18.06.034.04333210333MMMLKMSAC使用4年:15.22.195.041.23.18.06.042.044443210444MMMMLKMSAC剩余3年。动态计算:年均资本费用),,/(),,/(0niFALniPAKSnn年均运行费用nttnniPAniFPMM1),,/)(,,/(nttnnnnniPAniFPMniFALniPAKMSAC10),,/)(,,/(),,/(),,/(年均总费用5.31*6.01*5.11.1*4)1%,10,/()1%,10,/()1%,10,/(110111FAMFALPAKMSAC前例中,若折现率为10%,求剩余经济寿命。若1年:286.25762.0*8264.0*8.09091.0*6.04762.0*5.15762.0*4)2%,10,/()2%,10,/()1%,10,/()2%,10,/()2%,10,/(2120222PAFPMFPMFALPAKMSAC若2年:033.24021.0*7513.0*3.18264.0*8.09091.0*6.03021.0*5.14021.0*4)3%,10,/()3%,10,/()2%,10,/()1%,10,/()3%,10,/()3%,10,/(32130333PAFPMFPMFPMFALPAKMSAC若3年:08.23155.0*683.0*1.27513.0*3.18264.0*8.09091.0*6.02155.0*5.13155.0*4)4%,10,/()4%,10,/()3%,10,/()2%,10,/()1%,10,/()4%,10,/()4%,10,/(432130444PAFPMFPMFPMFPMFALPAKMSAC若4年:考虑资金时间价值,也剩余3年。4.出现新设备条件下的物流设备更新(1)原则A.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题对保留旧设备的分析,要以咨询者的立场而不是从旧设备所有者的立场去考虑问题。咨询师并不拥有任何资产,故若要保留旧资产,首先要付出相当于旧资产当前市场价值的现金,才能取得旧资产的使用权。B.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量在分析中只应考虑今后发生的现金流量,对以前的现金流量及沉没成本,不应再参与经济计算。(2)方法在有新型设备出现的情况下,常用的设备更新决策方法为年费用比较法。年费用比较法是从原有旧设备的现状出发,分别计算旧设备再使用一年的总费用和备选新设备在其预计的经济寿命期内的年均总费用,并进行比较,根据年费用最小原则决定是否应该更新设备。例:机器X在4年前以原始费用22000元购置,估计可以使用10年,第10年年末估计净残值为2000元,年使用费为7500元,目前的售价是6000元。现在市场上同类机器Y的原始费用为24000元,估计可以使用10年,第10年年末的净残值
本文标题:第6章物流设备经济决策分析-刘春玲
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