设备点检体系构建与自主保全实务-学员版

全国高科技教工委管理人才专业委员会讲师:张小强全国高科技教工委管理人才专业委员会课程目录七大点检规范与八大点检支柱全面设备点检体系评估与构建设备效率回归与损失案例剖析设备点检四大标准与双6S展开设备点检实施与日常点检保全零故障工程排解同步专业点检精密点检实施与劣化倾向管理点检实绩现票与设备定修管理62345178全国高科技教工委管理人才专业委员会第一部分全面设备点检体系评估与构建全国高科技教工委管理人才专业委员会4传统设备管理模式的局限性1、阶段性管理。它把设备的设计制造与使用截然分开，只对设备的使用进行管理，而没有用系统的观点去解决设备的故障。2、片面性管理。它往往把注意力更多地集中于设备管理中的技术层面，而忽略了设备管理中的经济因素。在现代的企业管理中，有时经济因素比技术因素更重要。3、封闭式管理。它只限于设备在生产过程中的使用管理，而忽视同设备的设计、制造和销售等外部单位的联系。全国高科技教工委管理人才专业委员会5传统设备检查的几种形式1.事后检查：事故之后的检查。2.巡回检查：按设备的部位、内容进行的粗略巡视，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。3.计划检查：采用检查修理法时必须作的一种设备检查。4.特殊性检查：这是对有特殊性要求的设备进行的检查，如继电保护稳定和绝缘牢固等。5.法定检查：国家（或行业）规定的检查，它包括性能鉴定和法定试验，如压力容器。全国高科技教工委管理人才专业委员会全面设备保全分析例子：设备停机全国高科技教工委管理人才专业委员会设备管理方式更新现代化设备必须采用现代化的管理方式现代化的设备具有大型化或微型化、连续化和自动化、高速化、高精度化、综合化等特征，因此，设备投资巨大、设备维修费用巨大和停机损失巨大。现代化设备的广泛应用，虽然大幅度地提高了生产效率和经济效益，但同时也对设备管理提出了新的要求。如何管好这些先进的设备，关键是确定一个与现代化设备管理相适应的现代化设备维修管理方式。全国高科技教工委管理人才专业委员会设备管理创新的缘由设备的小型化\功能化与小线配备全国高科技教工委管理人才专业委员会9设备的三级保养要点1.一级保养•责任人：操作者•要点：班前检查、加油润滑、随时清洁、处理异常、班后维护、真实记录、坚持不懈、周末养护2.二级保养•责任人：操作者（养）＋保全人员（护）•要点：定期计划、重点拆解、清洗检查、擦拭润滑、间隙调整、紧固复位、行为规范、记录检查3.三级保养•责任人：保全人员（主）＋操作者（辅）•要点：定期计划、系统检查、校验仪表、全部润滑、修复缺陷、调整精度、操作更换、恢复公差、消除泄露、设计记录、制订对策全国高科技教工委管理人才专业委员会设备点检制的形成点检制是以点检为中心的设备维修管理体制。企业所推行的“三位一体”点检制和“五层防护线”的做法仍可以借鉴。所谓“三位一体”是指：“五层防护线”是:全国高科技教工委管理人才专业委员会执行设备点检六定全国高科技教工委管理人才专业委员会设备点检的分类及分工•（1）按点检的周期分：•（a）日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承担。•（b）短周期点检——由专职点检员承担。•（c）长周期点检——由专职点检员提出，委托检修部门实施。•（d）精密点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施。•（e）重点点检——当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。•（2）按分工划分：•（a）操作点检——由岗位操作工承担。•（b）专业点检——由专业点检、维修人员承担。•（3）按点检方法划分•（a）解体点检。•（b）非解体点检。全国高科技教工委管理人才专业委员会现代设备管理的特点⑴系统地使用先进的科学技术⑵加强人--机协调⑶生产过程的连续性和成套设备的协调性⑷提高市场竞争能力⑸重视设备工程的经济性⑹设备维修任务的比例增大⑺设备工程社会化全国高科技教工委管理人才专业委员会人机协调-点机时机人机分析机种时间(秒)人机11.89拿机板26.2裝治具(CPU)33.8將MB放于F/B42.99双手按压床开关5138.6程式时间6272.97取出M/B84.97拆治具(CPU)94.22目檢,SFIS102.55盖测试章111.37放M/B于输送帶Cycletime(秒)(A)151.76OP时间(秒)(B)36.92人机比例C=A/B4.11每站标准产能(片)743单片测试工时(分):0.63743.2729841日產能:项目CUW-AM作业步骤F5开机全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会1级水平2级水平3级水平4级水平操作者提高个人技能清扫设备及正确操作设备设备检查加油判断设备的正常与异常，掌握要点实施定期检查和改善维修人员实现设备零故障、零缺陷了解设备的基本构造了解设备的基本原理和要点，能够分析故障原因具有材料、零件的基本知识，掌握PM分析方法，能找出并改进不安全部位设备的改善、改进各机构的设计工程师能够进行设备改善、维修预防设计理解设备构造、设计、制图掌握技术要点、材料、驱动、控制知识设备评价、技术评价、失效模式影响分析，计划管理（日程、人员）引进、开发、管理技术要求目标“三级”点检能力模型全国高科技教工委管理人才专业委员会A类：不能用其它设备替代的关键设备，因为：–无替代设备，或–该替代设备通常正被使用而不能获得，或–太贵/需花太多时间进行替换C类：•相对容易用其它设备替代的设备–包括最常用的设备–费用低于$2,500–可获得的常用标准备件（如驱动马达）B类：•所有其它设备/机器设备分类与点检计划形成全国高科技教工委管理人才专业委员会性能分类：•好：设备保持所有原来的功能，精确并可靠。•一般：设备丧失了一些最初的功能或精确度。其产品符合要求的规范。•差：设备不再精确或可靠。为了生产出可接受的产品，要求操作员对设备进行超出原有水平的干涉。全国高科技教工委管理人才专业委员会根据停工追溯结果来决定十大停工设备点检十大停工设备全国高科技教工委管理人才专业委员会用步进的方式开展点检全国高科技教工委管理人才专业委员会初期清扫清扫就是点检点检发现不正常●垃圾、灰尘、异物等祸害无穷●把不正常看为不正常●活用五官和直觉●加油、拧紧很重要找出发生源明确困难部位●不正常要改善●发现不正常尽量自己修理我使用我负责。我使用我爱护。全国高科技教工委管理人才专业委员会步进点检方式的起步没有加油旋转或滑动零件中的砂砾和碎片传感器、触敏器、连接器污染冷却风扇上有灰尘和污垢组件失灵我在想下面还会出什么问题呢？全国高科技教工委管理人才专业委员会那个怎么样。我甚至不知道这儿还有个油脂装置！全国高科技教工委管理人才专业委员会点检保全七步骤的具体内容定义活动内容目标活动手段1初期清扫通过感官，彻底去除灰尘污染1.3S2.查找5个内容（问题源、困难部位、缺陷、重要部件、疑问点）•去除强制劣化因素•培养发现异常的能力持续管理5项内容2问题源对策问题源的去除和改善1.树立问题意识2.改善清扫困难的部位，缩短清扫时间•提高设备保全的可行性•培养改善的能力制作问题对策书3制定点检基准为有效而持续进行维护活动而制定的行动基准1.点检、保养技能的训练2.制定在规定的时间内完成点检、保养的基准•防止因润滑或不良出现的故障•培养解决问题的能力•制定点检基准项目•进行在职训练全国高科技教工委管理人才专业委员会定义活动内容目标活动手段5自主点检清扫、润滑、点检、复原的制度化1.依自主保全标准，对设备进行日常保全2.树立“零”故障目标1.挑战“零”故障2.正确的操作方法和处理异常的能力1.自主点检2.标准化6标准化以设备为中心向其他管理工作拓展实现“三不”1.实现“零”不良2.提高管理4M的能力1.CPK管理表2.失效模式分析/FMEA。3.故障树分析/FTA。4总点检点检设备的所有部位，使之恢复原基准。1.进行点检训练2.总点检、改善设备问题1.再现设备初始状态2.掌握设备构造和性能1.各种标准书2.点检手顺书全国高科技教工委管理人才专业委员会定义活动内容目标活动手段7自主管理主动维持已制定的基准及目标。对维持现有的TPM水平下，进行改善。1.构筑设备及现场管理100%的合格。2.实现全员专家化。1.自主管理2.故障时间间隔测定/MTBF。3.平均修理时间分析管理表/MTTR4.设备综合效率管理表。全国高科技教工委管理人才专业委员会开展点检保全所要解决的问题1.思想转变——让企业全体员工，尤其是生产管理部门认识自主保全的重要性。2.组织保障——及时建立推行自主保全的保障体系。3.基础建设——创建适于开展自主保全的环境。4.管理评价——建设完善的自主保全管理体系。5.人才育成——给操作/专业人员以必要的教育和训练。全国高科技教工委管理人才专业委员会点检基准书示例设备名注油基准书符号意义设备编号○:每天△：每周□：每月○油面點檢剎車油眼睛△胎壓點檢眼睛□车灯眼睛□水箱眼睛洁净水全国高科技教工委管理人才专业委员会如何发现毛病点(微缺陷)1、垃圾24、松弛45、手动阀未标明开关67、产品、物料行进偏斜89、材料漏测2、异物25、异常高温46、皮带是否太松或太紧68、不易加油的地方90、好材料测试为坏材料3、污垢26、水平不良47、皮带没有紧度标示69、不易清洁的地方91、坏材料测试为好材料4、尘埃27、配线零乱48、高压，高温转动或滚70、物品未定位92、每周，每日要用的物品摆置太远5、飞散物28、没有标明线号动的组件没有盖子71、物品未定量93、多出之零件，对象未标示6、碎片29、门盖关不紧49、摆置零乱72、日常物品放置太远94、机台旁没有点检清洁加油图7、切屑30、漏气50、该加油的机构没有油类73、未接大地线95、零件调整费时费力8、裂屑31、漏油51、化学品没放在化学柜74、头发太长而且露出96、电线碰到尖角金9、粉屑32、漏水52、化学物品没有标明名称75、指甲过长97、电线落地10、剥落33、跳动、振动53、生产用具摆置太远76、饰品，手表等安全事项98、没有紧急开关11、弯曲34、裸线54、化学品缺MSDS77、静电过高99、紧急开关位置不良12、变形35、旋转偏心55、化学品漏78、走道太窄100、标示不清楚或不了解13、摩损36、线头焦黑56、不易点检的地方79、铅笔和产生尘屑之物品101、结霜、结冰、滴水14、松脱37、油槽内有杂质，57、有安全顾虑但没有标示在CleanRoom102、银幕反光或字型不清15、生锈油漏，油变色58、零件，机构拆卸费时80、产生脏污物的部位103、键盘接触不良16、异味38、未加油或油量不足59、操作维护困难或危险81、机台旁没有点检表104、插座/插头老化17、变色39、给油口盖子没有锁紧60、管内壁脏污82、机台旁没有清洁表18、掉漆40、油盖上的通气口堵塞61、用胶带固定组件83、机台旁没有加油表19、位置歪斜41、管线未标明方向，内含物，颜色62、尖角会伤人84、物品摆置太高20、破损(水、电气、真空、气压、、、化学剂等)63、口水85、修机次数过高21、火花42、马达未标示旋转方向64、头皮屑86、短暂停机次数过高22、冒烟43、缺少个人安全防护设备65、东西标示不清87、某零件更换次数异常23、杂音、噪音44、表头没标明使用范围66、电线扭曲磨擦88、多出的零件，但没有标示以正常的眼光来看，它并不会引起注意，而且是日常被疏忽的地方全国高科技教工委管理人才专业委员会点检项目拟定-注塑机一级保养点检•1.1日常点检项目•1.1.1机身清洁，无物件乱放现象。•1.1.2各润滑点润滑有效，各润滑点如下图。•1.1.3电磁铁、销、连接杆正常有效。•1.1.4紧急止动按钮和连环冲保护有效。•1.1.5机体支撑螺杆位置正确、紧固。•1.1.6无异声和异味等异常现象。•1.1.7机体外电器元件无损坏。•1.2周点检项目•1.2.1控制面板及电机螺栓紧固。•1.2.2手动油泵内油液充足。•1.3月点检项目•1.3.1全面清洁整机。•1.3.2检查调整三角带松紧。全国高科技教工委管理人才专业委员会二