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中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式第三章设备管理--设备点检管理设备点检是一种科学的设备管理方法。它是利用人的感官或简单的仪表工具,按照标准定点定期地对设备进行检查,找出设备的异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。点检的目的是防故障于未然,通过对设备进行预防性检查,可查明故障原因,提出消除故障的措施,保持设备性能的高度稳定,延长设备零部件的使用寿命,提高设备效率。它是日本在美国预防维修制的基础上吸收当时世界上的一些先进理念和方法发展形成的一种设备管理方法和制度。广义的点检是指对设备各维护点的检查、检测、技术诊断的总和,根据这些状态信息最终确定设备的劣化程度,判定设备能否连续运行,并及时安排定修(消除劣化)。点检管理是设备预防维修的基础,是现代设备管理的核心部分。通过对设备进行点检作业,准确掌握设备状态,采取预防设备劣化措施,实行有效的预防维修,以设备受控作为点检管理的目标,从以修为主转为以管为主上来,使设备获得最大的综合效益。中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式第一节点检管理的内容和特点一、点检管理的特点设备点检完全改变了传统设备检查的业务结构,改变了业务层次和业务流程,是一种不同于传统设备检查的基础管理新形式。其主要特点如下:(1)实行全员管理。TPM是点检工作的基础,是点检制的基本特征。没有生产工人参加的日常点检活动,就不能称之为点检制。(2)专职点检员按区域分工进行管理。现代化设备所必需的机械、电气、仪表三个专业的专职点检员,按工作量的幅度大小实行区域分工负责制,这是点检制的实体、点检制的核心和点检活动的主体。(3)点检员是管理者。点检制的精髓是管理职能重心下移,把对设备管理的全部职能按区域分工的原则落实到点检员,实行“七事一贯制”管理。(4)点检是一整套科学的管理工程,是按照严密的规程标准体系进行管理的。没有技术标准(精度指标)、点检基准、给油脂基准、维修作业标准及点检计划等配套的标准,就不可能沿着科学的轨道推进点检活动。这是点检活动的科学依据。(5)点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。因此,“点检-定修”是一套制度的两个侧面。点检发现的问题将随时根据经济性、可能性,通过日修、定修、年修计划加以处理,减少了大、中、小修的中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式盲目性,把问题解决在最佳时期的动态修理中。因此,只进行点检而不推行定修制,也不是点检活动的完整系统。有效的设备点检管理,可以逐步深入掌握设备的内在规律,使设备的状态受控,它有以下优点:(1)准确掌握设备现状,发现隐患,及时采取对策,把故障消灭在萌芽状态。(2)通过资料积累,提出合理的设备维修和零部件更换计划,不断总结经验,完善维修标准,保持设备性能稳定,延长设备寿命。(3)设备的故障和事故停机率大幅度下降,经过一段时间的努力,可靠性逐步达到并保持较高的水平,创一流发电企业。(4)维修费用明显下降,有资料表明日本实施点检管理后,维修费用降低20%-30%。(5)维修计划加强,定修模型确立,间隔延长,时间缩短,维修效率提高,设备综合效率提高。(6)在实施点检制后,在持续改进设备的同时,不断总结经验,加强设备状态检测和技术诊断,不断扩大状态检修的比例,实现优化检修。设备点检不同于传统的设备巡回检查。如果说,设备的巡回检查是为了“观察”系统的正常运行状态的话,设备点检管理则是为了把握设备的各种状况,揭示其状态变化的一般规律和特殊规律,及时发现设备隐患,实现预知性检修。设备点检工作实现了:1点检组织专业化;中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式2点检工作制度化;3点检方法与内容标准化;4点检过程规范化;5点检结果信息化;6分析成果效益化。二、点检管理的内容和要求(一)点检的内容设备点检的基本内容可以概况为点检的12个环节,也反应的点检管理的基本原则要求:点检的12个环节1.定点设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。确定维护点就是科中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式学地分析这台设备,找准可能发生故障和老化的部位,一般包括六个部位:滑动部位;回转部位;传动部位与原材料相接触部位;荷重支撑部位;受介质腐蚀部位。点检人员必须对上述六个部位逐台制订各种维修标准,并按标准要求有计划地对确定的部位还点进行预防性检查。只要把所有规定的维护点“看住”,设备就不会出事故,有了故障也会及时发现。2.定标维护点确定后要逐个点制订标准。例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数量标准,只要不超过规定标准就不算故障,当然就不会发生事故。3.定期多长时间检查一次,要定出检查周期。有的点可能每班要检查几次,有的点可能一个月检查一次,要根据具体情况确定。制定设备点检周期,有的点可能每班检查,有的则一日一查,有的数日一查、一周一查或一月一查等,根据具体情况确定。同时按分工分别进行日常巡(点)检、定期点检和精密点检。4.定项检查哪些项目也要有明确规定。每一个点可能检查一项,也可能检查几项。在点检的同时,把技术诊断和倾向性管理结合起来,对有磨损、变形、腐蚀等减损量的点,用劣化倾向管理的方法进行量化管理。逐步达到通知维修的要求,实行现代设备技术同科学管理的统一。中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式5.定人由谁进行检查,是生产工人、检修人员还是专职点检员或技术人员,应根据检查的部位和技术精度要求,落实到人。点检作业的核心是专职点检员的点检。点检员是按区域、按设备、按人员素质要求选定的,所辖点检区的设备管理者是分管设备的责任主体。一经确定,不轻易变动。点检员实行常白班工作制。点检员是经过专门培训、具有一定设备管理能力、精通本专业技术、有实际工作经验、有组织协调能力的设备管理人员。6、定法怎样检查也要有规定,是人工观察还是用工具测量,是采用普通仪器还是精密仪器。同时明确点检作业的程序,包括点检结果处理对策。业务流程应包括日常点检和定期点检,发现的异常缺陷和隐患,凡急需处理的由点检员预知维修人员解决,其余的列入正常维修处理。7.检查根据不同设备和不同点检要求,明确点检的具体方法,如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断等。检查的环境、步骤要有规定,是在生产运行中检查还是停机检查,是解体检查还是不解体检查。8.记录检查时要详细做记录,并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与规定标准的差值,判定印象、处理意见,检查者要签名,并注明检中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式查时间。9.处理检查中间能处理和调整的要及时处理和调整,并将处理结果把人处理记录。没有能力或没有条件处理的,要及时报告有关人员,安排处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记录。10.分析检查记录和处理记录都要定期进行系统分析,找出薄弱“维护点”,即故障率高的点或损失大的环节,提出意见,交设计人员进行改进性设计。11.改进对检查及记录分析暴露出来的问题要加以改进,以彻底消除薄弱环节。12.评价任何一项改进都要进行评价,看其经济效果如何,然后再不断完善,如此循环往复地进行,设备管理的基础就会牢固。(二)点检要求点检员是设备管理的重要把关者,其工作态度、工作作风及工作的规范程度,直接影响设备点检工作的质量。为此,要对他们提出一些明确的要求。1.要定点记录中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式要逐点记录,通过经常性的积累,找出规律性的东西来。2.要定标处理处理一定要按标准进行,达不到规定标准,特别是与产品精应有关的点,要标注出明显的记号。例如标出“红点”记号是要进行特级护理成一级护理。3.要定期分析点检记录至少要每月分析一次,重点设备要每一个定修周期分析一次。每季要进行一次检查与处理记录的汇总整理,并存档备查,为检修和改造提供依据。每年要系统地进行一次总结,找出规律并提出改进计划。同时,可通过分析来修正点检工作量。例如哪些点需要延长点检周期,哪些点可以不查等等,从而,不斯提高工作效率。4.要定项设计查出问题的,需要设计改进,规定设计项目,按项进行。设计解决不下的,要提出课题,作为职工群众或科研部门的革新、发明创造项目,予以解决。5.要定人改进任何一项改进项目,从设计、改进、评价到再改进的全过程,都要有专人负责,使效果比较有连续性和系统性。6.要系统总结每半年或一年要对点检工作进行一次全面、系统的总结和评价,提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划。中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式在点检工作中要实行点检实施、问题解析、修理计划编制、备件材料准备、修理委托。工程施工管理、实绩分析等程序。点检工作的最终效果是降低故障发生率,有效地预防事故的发生。(三)科学确定设备点检内容设备点检内容构成设备点检管理的核心。合理确定点检内容是确保点检管理有效性的重要保证。点检内容应能充分体现设备可能存在的问题。为便于计算机管理,点检内容应在类的基础上划分,并进行结构化和代码化。点检项目分类如下:(1)点检内容按获取方式可以分为:观察类、数值类、逻辑类;(2)按项目的数据属性可分为:状态量、数值量、描述类;(3)按数据采集的周期可分为:日项目、周项目、月项目等。确定点检内容,首先必须先由各专业的技术人员初步拟定,把生产设备可能出问题的部位设定若干个点,确定其正常标准和异常标准,规定出检查方法。然后,将方案交由设备部办公会讨论通过,再经过点检员在一定时间内的实际运行,最后由厂领导批准。点检内容是动态的。在以后的工作中,随着对设备认识的不断提高,应逐步完善和修改点检内容。点检内容可按专业划分,每一设备应至少在一个或两个专业的管理控制下。1.确定点检项目应考虑的因素1)必须以能否把握设备状态为出发点,以为实现状态检修提供基础中国最庞大的下载资料库(整理.版权归原作者所有)土如果您不是在3722.cn网站下载此资料的,不要随意相信.请访问3722,加入3722.cn必要时可将此文件解密成可编辑的doc或ppt格式数据为基点2)必须针对每台设备的具体情况分别制定点检项目;3)设备经常出现的问题和设备可能(状态预想)出现的问题;4)处在运行、热备、检修等不同工况下的设备,点检项目不同;5)反映设备状态的重要数据是否已列入
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