设备管理讲座(一)

设备管理讲座(一)生产设备管理设备管理的意义•1、是企业固定资产的主要组成部分•2、占用大量资金•3、大部分工序由设备完成•4、有些工作由人借助仪器设备完成•5、少部分工序由手工完成•6、生产有价值的产品•7、产生利润•8、降低成本（减少维修成本、设备处于良好、稳定、受控状态）设备管理的内容•设备选型•设备采购和验收•设备运行•设备折旧•设备转移•设备报废一、设备选型•1、目的•2、技术要求•质量、产量、外形尺寸、安全、动力•3、通用性•员工熟悉、性能了解、备件易购、维修成本低、相关工艺互配•4、保证使用功能为前题•价格低、新型号、节能、环保•5、售后服务•6、地域•7、连续性二、设备采购和验收•1、按程序（内部控制程序中的《固定资产管理程序》及程序文件QPD12《基础设施和工作环境管理程序》•2、按要求签定合同•通用要求、技术要求、型号、数量、价格、交货期、交货地点、付款、包装、运输、违约责任等•3、交付和初步验收•按合同要求（型号、数量等）、开箱检查（外观、资料、随机配件、随机工具等）、确认后才能在交付单签字•4、入库或到场安装•5、性能验收•开机运行,检验性能,测试指标三、设备运行管理（一）前期工作•1、了解设备性能和工艺流程正确安装设备•2、制定安全操作规程•3、建立设备台帐•4、设计设备运行记录表•5、确定润滑油型号、更换周期•6、确定通用件型号•7、确定专用件型号（数量、技术要求、采购周期）•8、安全装置标识•9、对操作人员进行培训•10、对机修人员进行培训四、设备运行管理（二）1各种制度的建立•1、大修理计划（包括设备技术改造和重要零部件的更换）制度•是一种事前维修•设备使用的具体情况•包括地点、人员、负责人、资源、技术支持、大修的预期目地等•要组织生产、维修、操作人员进行设备生产能力再认定•相关记录：《年度大修计划》、《具体大修事项记录》、•《生产设备生产能力认定单》四、设备运行管理（二）2各种制度的建立•2、维修制度•确定故障和故障隐患•填写《设备维修通知单》•工作许可•维修人员的确定•LTT（锁定、标识、试一试）•PPE防护用品•不同的设备有不同的维修方法•确认后方可开机•相关记录：•《设备维修通知单》、《工作许可证》四、设备运行管理（二）3各种制度的建立•3、日常维护制度•根据实际运行和使用情况•确定维护周期和维护内容•制定具体作业指导书•相关记录：•《设备日常检查和维护记录》四、设备运行管理（二）4各种制度的建立•4、巡回检查制度•机修班长或生产科指定人员每天对生产设备进行一次•掌握设备运行情况•处理事故隐患•填写记录•决定是否维修•相关记录：•《巡回检查与维护记录》四、设备运行管理（二）5各种制度的建立•5、备品备件管理制度•a、通用件•确定型号和数量•登记造册•确定更换周期•一定的库存量•b、专用件•确定型号和技术要求•了解厂家的加工周期•确定更换标准•登记造册•一定的库存量四、设备运行管理（二）6各种制度的建立•六、润滑管理制度•了解润滑方式(油浸、压力、飞溅、润滑脂）•确认润滑油、脂型号•确定更换周期•编写换油作业指导书•巡回检查（油压、油温）•油质分析•补加油（定期、定量）四、设备运行管理（二）7各种制度的建立•7、设备状态标识制度•完好设备•有缺陷设备•维修中设备•利于员工对设备状况快速了解四、设备运行管理（二）8各种制度的建立•8、设备的年审制度•每年对关键设备进行一次生产能力年度审核•相关记录：•《设备生产能力年度认定单》四、设备运行管理（二）9各种制度的建立•9、检验仪器、计量设施管理制度•制定详细作业指导书•指定专人维护保养•国家有规定的，按照国家规定执行（压力表、电表、磅秤、量具）•对指定人员进行培训四、设备运行管理（二）10各种制度的建立•10、特种设备管理制度•特种设备：动力设备、压力容器、锅炉、起重电梯、机动车辆、计量器具•维护、维修和管理遵守国家和所在地的法律、法规的有关内容并接受监督•制定详细作业指导书•人员培训•作业许可证四、设备运行管理（二）11各种制度的建立•11、设备档案管理•合同•交接手续•技术资料（说明书、图纸、图册、检验报告等）•验收记录•设备台帐•维修记录五、设备运行管理（三）设备诊断方法•设备诊断分为初期、定期、异常和故障诊断•初期诊断：是设备制造时检测其是否达到技术要求和出厂标准•定期诊断：以预防为目的的事前诊断•异常诊断：是事中诊断，查出异常的部位和原因•故障诊断：是事后诊断，重点是查明设备发生故障的原因•故障诊断的依据和参数：震动、噪音、温度、化学变化、电器、机械效率和损耗六、设备运行管理（四）工艺改进和设备更新改造前的评估•1、工艺改进和设备更新改造前的评估是•安全需要•生产、工艺、技术的需要•减少失误•投资额•操作惯例•2、了解现状，确定改造后的预期目标•确定后列入《年度大修计划》•设计方案和投资额•施工方案、负责人、完成时间•完成后的验收和开工前的安全检查及员工培训七、设备折旧•折旧率一旦确定不得更改•我公司折旧率汽车、电脑5年（90%/5）生产设备20年（90%/20•残值10%•固定资产和配件的认定八、设备转移•1、填写《固定资产转移通知单》•2、实物转移•3、财务转移九、设备报废•填写《固定资产转让、处置、报废审批表》报批•标识•财务入帐请批评指正谢谢大家