张小强学员版---TCM-降本增效与全面精细化生产运营

张小强老师版权教材TCM降本增效“C6”成本驱动（方案班）主讲：张小强张小强老师版权教材企业经营的本质张小强老师版权教材企业目前的现状张小强老师版权教材第一部分缩减总动员---成本驱动模式张小强老师版权教材内部精益管理系统构建案例：①根据计划，研发中心经理想在下月度招聘几个工程师。还没有等你去找，人力资源部经理已经打来电话：“老颜，你们部门原来计划在下个月招聘几名工程师，这个计划有没有变化，需要我这里做些什么准备……”②销售部经理接到行政部邢经理的电话：“肖经理吗？下一周公司要召开董事会，车辆比较紧张，你们下周如果有什么接送工作，这周就把单子给我们，以防我这里误了你的事……”③研发中心经理拿着那张收据去报销，财务部柴经理说：“根据公司规定，一律凭发票报销，你刚才也介绍了这张收据属于很特殊的情况，这样吧，你放在这里，我回头请示一下老总，好不好？你们不要来回跑了……”张小强老师版权教材缩减浪费意识当头通常来讲，若作业人员不能创造月薪的2.5倍或3倍的附加值，公司就会出现亏本。假如车间的地板上掉落10元人民币，是否有人会不捡？价值10元的材料掉在地上命运如何呢?如果是价值10元的时间，又会怎么样呢?张小强老师版权教材企业的利润流程净利润钱在“？？？”张小强老师版权教材公司低效特征张小强老师版权教材卡里案例引发的思考卡里是ＢＶ航空公司的勤务经理，连续四年获得“管理标杆”称号。专家组记录了他向三个清洁工布置任务时的情境：卡里——□对大家：明天发动机项目开工，三个操作室需要彻底打扫。□对“玛丽，你负责1号操作室，2：30分完成，打扫完回来见我。好，你可以去了。”□对“艾伦，你负责3号操作室。要特别注意玻璃和地板的清洁。1小时内完成。好，你也可以去了。”□对“劳拉，你负责7号操作室。特别注意玻璃和地板。你来看，玻璃要没有水印，地板要擦这样的程度。现在是2点，3点30分我去验收。张小强老师版权教材行政流程操作流程张小强老师版权教材活动活动时间传递/等待时间填写采购申请单10分钟申请单送上级经理签字1天上级经理签署申请单1分钟送申请单到资材部1天资材部分析并签署意见3分钟申请单送采购部1天采购部审查购货申请5分钟采购部向供应商发出订货单1天时间合计19分钟4天通流效率=-----------------100%=-------100%1%4860分钟19分钟192019案例：申购单通流率价值分析张小强老师版权教材2012---2013年张小强老师版权教材张小强老师版权教材成本管理的误区张小强老师版权教材XXX集团(扬州-苏州公司）精益TPM推进管理---改善成果时间：2013年8月2日---11日张小强老师版权教材张小强老师版权教材张小强老师版权教材张小强老师版权教材张小强老师版权教材深圳XXX公司精细化推进2014-08-13日首期一阶段精细化项目总结张小强老师版权教材游戏练习请每人准备一张A4纸,在纸上画出一个右边的“椭圆型”.张小强老师版权教材如何推动全员工作改善张小强老师版权教材第二部分成本驱动《C1》砍掉生产浪费“生产过程控制”张小强老师版权教材每天都在“烧钱”以下不良现象或浪费在“烧钱”没有士气的工作人员；机器设备保养不当；原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放；通道不明确或被占；工作场所脏污。好心疼啊！张小强老师版权教材20个生产过程基础改进整改解析张小强老师版权教材效率的认识张小强老师版权教材人机分析机种时间(秒)人机11.89拿机板26.2裝治具(CPU)33.8將MB放于F/B42.99双手按压床开关5138.6程式时间6272.97取出M/B84.97拆治具(CPU)94.22目檢,SFIS102.55盖测试章111.37放M/B于输送帶Cycletime(秒)(A)151.76OP时间(秒)(B)36.92人机比例C=A/B4.11每站标准产能(片)743单片测试工时(分):0.63743.2729841日產能:项目CUW-AM作业步骤F5开机张小强老师版权教材高效低本张小强老师版权教材高效低本改善驱动１５个案例解析张小强老师版权教材假效率与真效率10个人1天生产100件产品10个人1天生产120件产品8个人1天生产100件产品例：市场需求100件/天张小强老师版权教材假效率真效率张小强老师版权教材张小强老师版权教材张小强老师版权教材NO1年月日2年月日3年月日12桥臂紧固3连接制动软管，ABS线安装支架紧固作业要领书重要项目工序名称：装配左前制动软管支架签字标准作业小组制做日期2005.2.2编号：工具：气扳机工位02操作时间：车型59GV2C力矩要求力矩扳手18.5～25.5Nm32作业方法操作顺序修改栏4班长班长班长标准作业组长安全注意事项:按规定穿戴好劳保用品标准作业组长标准作业组长用右手拿电枪,左手把正支架,将螺栓紧固在桥臂上(如图3)制动软管在自然不拉紧状态下安装紧固时风枪应与固定点成垂直状态零件功能1右手拿金属油管将其对接,将油管拧入制动软管中拧到底并带上螺母(如图1)并将ABS线安装带好左手把正支架,用电枪将刹车油管支架紧固到车身上,在将螺栓紧固在桥臂上(如图2.)51校正力矩、点标志漆左手扶正力矩，右手用手动力矩对紧固位置a、b两点校准力矩值(如图3)将标志漆点在螺栓固定点的接合面的a、b两点上(如完成图)目标值23Nm，校正一点力矩，点一点标志漆2设备名称固定注意事项时间个数412111A图1图3图2完成图997860816GJ6R33890Baa图4张小强老师版权教材现场精细管理15法经典15大案例借鉴张小强老师版权教材3大显形浪费与7大隐形浪费解析张小强老师版权教材第三部分成本驱动《C2》砍掉质量浪费“质量异常改进”张小强老师版权教材10个品质浪费消除改善点案例解析张小强老师版权教材客户品名规格生产日期生产数不良数不良原因处理对策责任人张小强老师版权教材体验式“预演”实战现场组建公司材料:每个公司15张A4纸产品：纸飞机要求：制造（叠）出6个大飞机，18个小飞机张小强老师版权教材第四部分成本驱动《C3》砍掉设备浪费“设备点检保全”张小强老师版权教材工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。构建设备管家张小强老师版权教材观念错误---出现应付(大扫除)张小强老师版权教材张小强老师版权教材张小强老师版权教材张小强老师版权教材零事故零浪费零缺陷零故障零隐患张小强老师版权教材消除设备浪费的15个管理点案例解读张小强老师版权教材HiddenDefects隐藏的问题故障磨损、松驰、泄露、灰尘、污垢、腐蚀变形、原材料粘黏、表面磨损、裂缝、过热、震动、噪音及其它不正常现象。冰山的顶端张小强老师版权教材如何发现毛病点(微缺陷)1、垃圾24、松弛45、手动阀未标明开关67、产品、物料行进偏斜89、材料漏测2、异物25、异常高温46、皮带是否太松或太紧68、不易加油的地方90、好材料测试为坏材料3、污垢26、水平不良47、皮带没有紧度标示69、不易清洁的地方91、坏材料测试为好材料4、尘埃27、配线零乱48、高压，高温转动或滚70、物品未定位92、每周，每日要用的物品摆置太远5、飞散物28、没有标明线号动的组件没有盖子71、物品未定量93、多出之零件，对象未标示6、碎片29、门盖关不紧49、摆置零乱72、日常物品放置太远94、机台旁没有点检清洁加油图7、切屑30、漏气50、该加油的机构没有油类73、未接大地线95、零件调整费时费力8、裂屑31、漏油51、化学品没放在化学柜74、头发太长而且露出96、电线碰到尖角金9、粉屑32、漏水52、化学物品没有标明名称75、指甲过长97、电线落地10、剥落33、跳动、振动53、生产用具摆置太远76、饰品，手表等安全事项98、没有紧急开关11、弯曲34、裸线54、化学品缺MSDS77、静电过高99、紧急开关位置不良12、变形35、旋转偏心55、化学品漏78、走道太窄100、标示不清楚或不了解13、摩损36、线头焦黑56、不易点检的地方79、铅笔和产生尘屑之物品101、结霜、结冰、滴水14、松脱37、油槽内有杂质，57、有安全顾虑但没有标示在CleanRoom102、银幕反光或字型不清15、生锈油漏，油变色58、零件，机构拆卸费时80、产生脏污物的部位103、键盘接触不良16、异味38、未加油或油量不足59、操作维护困难或危险81、机台旁没有点检表104、插座/插头老化17、变色39、给油口盖子没有锁紧60、管内壁脏污82、机台旁没有清洁表18、掉漆40、油盖上的通气口堵塞61、用胶带固定组件83、机台旁没有加油表19、位置歪斜41、管线未标明方向，内含物，颜色62、尖角会伤人84、物品摆置太高20、破损(水、电气、真空、气压、、、化学剂等)63、口水85、修机次数过高21、火花42、马达未标示旋转方向64、头皮屑86、短暂停机次数过高22、冒烟43、缺少个人安全防护设备65、东西标示不清87、某零件更换次数异常23、杂音、噪音44、表头没标明使用范围66、电线扭曲磨擦88、多出的零件，但没有标示以正常的眼光来看，它并不会引起注意，而且是日常被疏忽的地方张小强老师版权教材全面设备保全案例分析例子：设备停机张小强老师版权教材张小强老师版权教材张小强老师版权教材润湿部位油品油量润湿周期责任者油具1A18ml2天运行人员油杯2C39ml4天运行人员油杯3B11g1天运行人员油枪4D27ml7天技术人员油杯备注A代表机油B代表黄油C代表液压油D代表太古油张小强老师版权教材张小强老师版权教材构建设备维修履历表设备名称资产代码故障日期维修日期维护人员故障原因排障方法更换部件维护时长备注张小强老师版权教材第五部分成本驱动《C4》砍掉事故浪费“安全生产保障”张小强老师版权教材张小强老师版权教材张小强老师版权教材例:刀具的结构类型张小强老师版权教材工厂区域使用锋利刀具或接触尖锐金属的，应使用防割手套/袖套；PPE张小强老师版权教材发生安全事故有四大要素人的不安全行为环境的不安全条件物的不安全状态管理缺陷事故张小强老师版权教材10个安全生产弊端场景案例分析张小强老师版权教材7个安全生产管理场景案例分析张小强老师版权教材张小强老师版权教材12大安全事故要因分析张小强老师版权教材11大安全整改案例解析评估张小强老师版权教材张小强老师版权教材2.0重點事項:為了不致錯認油的種類,做好讓任何人均能瞭解的『顏色』區分。Ex:如在桶裝油桶上,用顏色區分;確保油品使用性,不被誤用而造成損耗、故障..etc.假設:黃油(牛油)重機油空壓機油食品級黃油齒輪箱機油循環機油油油油油油油重要物资及化学物资分类与区别张小强老师版权教材工作中30个的安全注意事项1.开始工作之前必须了解清楚工作方法．2.工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查．3.工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置．4.工作时身体不靠近设备的旋转部位．5.设备在运转时，不检测工件物．6.调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源．7.工件未放到位时严禁开启开关．8.设备运转时，手不准伸入行程范围内．张小强老师版权教材9.严禁私自操作他人之设备．10.不准利用惯性更换砂轮，上螺母．11.严禁用手擦拭模具内的切屑．12.严禁用手代替工具作业．13.作业时严禁脚一直踩在开关上．14.操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业．15.不使用不安全之工具和设备．16.工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天．17.禁止用压缩气体吹身上的灰尘．18.物品定位存放，不堵塞安全通道，19.不准于禁烟区内吸烟．张小强老师版权教材20.平时不准挪用灭火器和其它消防器材．21.发现不安全因素及时向主管报告．22.不准在易燃易爆的区域从事焊接工作．23.不准将酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高温处．24.不准私自动用化学药品．25.不准擅自拉动电源和修理电器设备．26.严禁私自开动各种机动车辆．张小强老师版权教材安全工作穿戴应注意事项27.工作时必须穿工作服，严禁穿戴过于宽大或者悬垂装饰之衣物及裙．28.不准穿高