08喷印部生产过程控制作业程序

制订部门喷印部中圳通塑胶五金有限公司ZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGPLASTICPLASTICPLASTICPLASTICANDANDANDANDHARDWAREHARDWAREHARDWAREHARDWARECO.LTDCO.LTDCO.LTDCO.LTD文件编号ZZT-ZZT-ZZT-ZZT-QPM-QPM-QPM-QPM-00008888制订日期07-07-0807-07-0807-07-0807-07-08版本////版次BBBB/0/0/0/0修订日期09-06-1509-06-1509-06-1509-06-15喷印部生产过程控制作业程序页次1111////6666深圳市中圳通塑胶五金有限公司ISO9001：2008程序文件不得私自复印修订次数修订日期版次变更内容修订者第一次修订09.06.15B/O1、升级到ISO9001-2008；2、更改文件封面格式杨方艺编写：杨方艺审核::::批准::::版权：深圳市中圳通塑胶五金有限公司备注：质量管理体系文件的拷贝权利在中圳通公司文控中心，未经允许禁止任何的非法拷贝制订部门喷印部中圳通塑胶五金有限公司ZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGPLASTICPLASTICPLASTICPLASTICANDANDANDANDHARDWAREHARDWAREHARDWAREHARDWARECO.LTDCO.LTDCO.LTDCO.LTD文件编号ZZT-ZZT-ZZT-ZZT-QPM-QPM-QPM-QPM-00008888制订日期07-07-0807-07-0807-07-0807-07-08版本////版次BBBB/0/0/0/0修订日期09-06-1509-06-1509-06-1509-06-15喷印部生产过程控制作业程序页次2222////6666深圳市中圳通塑胶五金有限公司ISO9001：2008程序文件不得私自复印1.0目的：确保影响产品品质的生产和服务提供过程处于受控状态，确保产品规格及品质交期符合客户要求。2.0范围:适用于本公司对喷印产品的生产和服务提供过程的控制。3.0定义：无4.0职责：4.1总经理：负责公司重大事项之决策，生产、服务运作之督促；4.2营业部计划：负责生产计划安排，生产进度控制及物料控制；4.3喷印部：负责生产及生产设备的使用和维护；4.4品质部：负责产品各阶段之检验、品质控制，测量仪器的使用和维护；4.5人事部：负责员工之教育培训、安全卫生，人力资源及后勤，采购及文控中心管理；4.6营业部业务：负责业务接洽，接受客户订单，对订单进行评审，协调订单变更事宜及售后服务；5.0作业程序5.1作业流程图：如附件一。5.2接收订单、生产计划及进度控制：5.2.1营业部确定客户订单后，将经总经理核准后的《订单评审表》作为订单通知下发给相关单位，营业部计划接到《订单评审表》后按交货期、生产实际情况及产品要求下达《生产指令单》给喷印部、品质部、物料部，同时制定《每天生产计划排期表》给喷印部,并跟踪生产进度,直到订单完成。5.2.2喷印部根据《生产指令单》、《每天生产计划排期表》及相关工艺文件做生产设备、人力、原、辅材料之准备并依相关作业指导书与标准卡组织生产，如有疑问时应通过营业部与顾客沟通并达成共识；5.3物料采购：5.3.1仓库依生产部门《领料单》进行发料（领料单依据《订单评审表》）。如库存原料不足时，由仓库开具《请购单》给采购，采购人员依据《采购管制作业程序》执行；5.3.2采购回厂之物料，仓库人员负责点收。若有延期交货时，仓库应及时知会采购跟踪并按《检验管制作业程序》进行检验；5.4生产过程的控制:5.4.1生产过程中各工序作业员必须按相关作业指导书及标准书作业:a.喷印部按《生产指令单》、《每天生产计划排期表》安排各工序进行生产；b.作业员需严格按照各机器操作说明书进行作业。5.4.2备料：制订部门喷印部中圳通塑胶五金有限公司ZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGPLASTICPLASTICPLASTICPLASTICANDANDANDANDHARDWAREHARDWAREHARDWAREHARDWARECO.LTDCO.LTDCO.LTDCO.LTD文件编号ZZT-ZZT-ZZT-ZZT-QPM-QPM-QPM-QPM-00008888制订日期07-07-0807-07-0807-07-0807-07-08版本////版次BBBB/0/0/0/0修订日期09-06-1509-06-1509-06-1509-06-15喷印部生产过程控制作业程序页次3333////6666深圳市中圳通塑胶五金有限公司ISO9001：2008程序文件不得私自复印5.4.2.1物料员根据《生产指令单》和《每天生产计划排期表》于生产前填写《领料单》向仓库领取生产所需物料；5.4.2.2调油：A）喷涂调油作业员按《喷涂调油作业指导书》和《喷涂油漆工艺指导》的要求进行调油，并记录在《喷涂调油记录表》上，把调配好的油漆标示好后放在指定的位置；B）丝印调油作业员按《丝印调油作业指导书》的要求进行调油，并记录在《油墨调配记录表》上，把调配好的油墨标示好后放在指定的位置；5.4.2.3备网：网板制作人员按《生产指令单》和《每天生产计划排期表》进行生产前备网，如发现网板没有或是损坏时要立即重新制作网板，按《丝印制板、晒网作业指导书》进行；并记录在《丝印网板一览表》中；5.4.2.3装网：丝印技术员按《每天生产计划排期表》的生产任务和产品丝印质量要求（参照对位样品）进行装网；5.4.3下拉：物料员依据《每天生产计划排期表》把当天要生产的物料放置在下拉的工位旁，下拉作业员根据《放拉作业指导书》的要求,把产品有顺序放置在流动的拉面上；5.4.4首件确认：5.4.4.1：丝印技术员或班长根据《每天生产计划排期表》要生产的产品进行调试；5.4.4.2技术员或班长在调试时要参照工程样板或对位样品进行调试，丝印参照《丝印作业指导书》、《移印作业指导书》及《产品作业指导书》,喷油参照《喷油作业指导书》经自检确认产品颜色\结构\外观等与工程样板一致时,开具《首检确认检验报告》呈部门主管审核后送品质部组长确认首件样品，具体参照《检验管制作业程序》5.4.5量产（喷油和丝印）：5.4.5.1喷油作业员按品质部签署的首件样品及《喷油作业指导书》进行喷油作业；5.4.5.2丝印作业员按品质部签署的首件样品及《丝印作业指导书》和《移印作业指导书》及《产品作业指导书》的要求进行丝印作业；5.4.6全检：5.4.6.1全检作业员按《喷印部全检作业指导书》及首件样品，对喷油和丝印的产品进行全检，并将全检记录填写在《全检作业日报表》上；5.4.6.2生产过程中的检验按《检验控制作业程序》执行;5.4.6.3全检出有不良品的处理：制订部门喷印部中圳通塑胶五金有限公司ZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGPLASTICPLASTICPLASTICPLASTICANDANDANDANDHARDWAREHARDWAREHARDWAREHARDWARECO.LTDCO.LTDCO.LTDCO.LTD文件编号ZZT-ZZT-ZZT-ZZT-QPM-QPM-QPM-QPM-00008888制订日期07-07-0807-07-0807-07-0807-07-08版本////版次BBBB/0/0/0/0修订日期09-06-1509-06-1509-06-1509-06-15喷印部生产过程控制作业程序页次4444////6666深圳市中圳通塑胶五金有限公司ISO9001：2008程序文件不得私自复印A）打砂：按《打砂作业指导书》进行；B）抛光：按《抛光作业指导书》进行；C）报废：当班生产的不良品全检员必需在产品上标示清楚，经QC确认后放入不良品箱中进行报废处理；5.4.6.4每班班长在下班时把当天生产的状况统计后填写在《喷印部生产日报表》交喷印部主管审核,主管审核后交一联给计划做统计;5.4.7包装：包装作业员按《产品包装作业指导书》的要求对全检合格的产品进行单个包装与装箱作业，并在外箱的右上角贴上产品的标示（需核结标示的名称、料号、数量等是否与装箱一致），然后放入待检区域内；5.4.8入库5.4.8.1喷印部物料员按要求把经品质部验收合格的产品分不同型号按要求进行整理,并整齐的放在栈板上，按实际的数量填写《入库验收单》，进行入库作业；5.4.8.2入库的频率为：每（2-6）小时可入一次库；5.4.8.2物料员把入库的产品拉到仓库后经物料部收货人员确认后在《入库验收单》上签名，完成入库；5.4.9生产过程中的变更：5.4.9.1订单变更：在客户订单生产过程中，如有客户订单数量或订单型号等订单信息的变更时，计划应将变更信息以《内部联络单》的方式通知相关部门，相关部门收到《内部联络单》后，需对生产做出相应变更，并将计划发出的《内部联络单》附在对应的《生产指令单》后；5.4.9.2制程信息变更：在项目投入批量性生产后，如有生产参数（如气压、温度、时间等）的变更时，首先由喷印部填写《内部联络单》经品质部、计划会签，副总经理批准后，由喷印部更新各工序指导书；5.4.9.3客户要求变更：当客户要求有变更时，由业务填写《内部联络单》将变更信息通知计划和品质部、喷印部等相关部门，计划根据《内部联络单》的变更信息按排重新打样；5.4.10生产过程中，产品或原材料出现异常，依《不合格品控制作业程序》处理。5.4.11生产过程中的首件确认及过程的检验依《检验管控制作业程序》执行。5.5生产过程中的标识和追溯依《产品搬运储存包装防护与交付控制程序》作业。5.6生产过程中的产品防护依《产品搬运包装储存防护与交付控制程序》作业。5.7所有检测设备依《测量仪器控制作业程序》作业。制订部门喷印部中圳通塑胶五金有限公司ZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGZHONGZHENTONGPLASTICPLASTICPLASTICPLASTICANDANDANDANDHARDWAREHARDWAREHARDWAREHARDWARECO.LTDCO.LTDCO.LTDCO.LTD文件编号ZZT-ZZT-ZZT-ZZT-QPM-QPM-QPM-QPM-00008888制订日期07-07-0807-07-0807-07-0807-07-08版本////版次BBBB/0/0/0/0修订日期09-06-1509-06-1509-06-1509-06-15喷印部生产过程控制作业程序页次5555////6666深圳市中圳通塑胶五金有限公司ISO9001：2008程序文件不得私自复印5.8生产过程中的不合格品依《不合格品控制作业程序》执行。5.9生产过程中的设备控制依《设施规划与工作环境控制程序》执行。5.10员工之教育培训：视工作性质、需要的不同，所有员工进本公司均需接受相关之教育培训，并保存其相应的记录，依《人力资源作业程序》执行。5.11产过程中的工作环境由喷印部作业员清扫和维护。6.0相关文件:6.1《喷涂调油作业指导书》6.2《喷涂油漆工艺指导》6.3《丝印调油作业指导书》6.4《丝印制板、晒网作业指导书》6.5《放拉作业指导书》6.6《移印作业指导书》6.7《产品作业指导书》6.8《喷油作业指导书》6.9《喷印部全检作业指导书》6.10《打砂作业指导书》6.12《抛光作业指导书》6.13《产品包装作业指导书》6.14《产品搬运储存包装防护与交付控制程序》6.15《测量仪器管制作业程序》6.16《采购管制作业程序》6.17《检验管制作业程序》6.18《人力资源作业程序》6.19《设施规划与工作环境控制程序》6.20《不合格品控制作业程序7.0相关表单:7.1《订单