科技企业部门经理总助提升课程管理实操篇-生产效率提升的途径--LiamZhao

水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158生产效率提升的途径科技企业部门经理/总助提升课程---管理实操篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158什么是标准工时?一个熟练程度中等偏上的作业人员,在生产条件完全正常的情况下,顺利流畅的完成一道工序或一个产品时所需要的时间.关键词:中等偏上、完全正常、顺利流畅。1.0:标准工时的定义：水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158标准工时的两个组成部分:1.2.1:正常时间=平均时间*(1+评比系数);1.2.2:宽放时间=私事宽放+疲劳宽放+程序宽放+特别宽放+政策宽放;关键词:平均时间;私事宽放;疲劳宽放;程序宽放特别宽放;政策宽放.2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇1.0:标准工时的定义：水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158标准工时的结构图;1.0:标准工时的定义：2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158标准工时的计算公式;标准工时=[平均实操工时*(1+评比系数)]+(正常时间*宽放系数)评比系数需要根据测量对象每次确认、宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次.关键词:评比系数、宽放系数2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇1.0:标准工时的定义：水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158标准工时的计算实例演练:1.5.1:根据实测工时和评比系数算出正常时间?实测工时:10.5,10.0,9.5,9.8,11.0,11.5,9.0;熟练系数:超佳;A1.努力系数:可;E2.工作环境系数:欠佳;F.一致性系数:良;B.答案:正常时间=[(11+9.8+9.5+10+10.5)/5]*[1+(0.15-0.08+0.07+0.01)]=11.681.0:标准工时的定义：2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158标准工时的计算实例演练:1.5.2:根据正常时间和宽放系数算出标准工时?正常时间:11.68(秒);生理宽放:6.0%.疲劳宽放:3.0%.作业宽放:3.0%.管理宽放:3.5%.特殊宽放:2.5%答案:标准工时=11.68+[11.68*(6.0%+3.0%+3.5%+2.5%)]=13.43(秒).2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇1.0:标准工时的定义：水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158:生产效率的计算公式:2.1.2:生产效率=产出工时/直接出勤工时2.1.4:产出工时=产出数量*标准工时/36002.1.1:效率=产出/投入;2.1.3:工作效率=产出工时/总出勤工时2.1.5:直接出勤工时=直接作业人员的投入工时;2.1.6:总出勤工时=(直接+间接)人员的投入工时;2.0:生产效率的定义:2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158设备稼动率的计算公式:2.2.2:时间稼动率=实际开机时间/计划开机时间;2.2.4:一次良品率=实际良品数/实际产能;2.2.1:设备稼动率=时间稼动率*性能稼动率*一次良品率;2.2.3:性能稼动率=实际产能/标准产能;2.2.5:计划开机时间可以是根据淡旺季设定的结果,也可以是设备折旧计算的结果;2.2.6:标准产能是根据设备设计产能结合人机作业周期分析由专业IE人员设定的结果;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇2.0:生产效率的定义:水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158生产效率的计算案例:案例:某生产部门A款产品某日生产数量为:1000PCS,该产品的标准工时为1800sec/pcs,直接作业人员80人,干部2名,物料员4人,当天上班10小时,请计算该日该款产品的生产效率?该部门的工作效率?生产效率=1000*1800/80*10*60*60=62.5%工作效率=1000*1800/[(80+2+4)*10*60*60]=58.12%2.0:生产效率的定义:2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158设备稼动率的计算案例:案例:某注塑车间A01号机某日计划开机24小时,实际开机时间为21小时,该产品的标准产能为1800pcs/每小时,该机当天实际产出35910PCS,其中不良品910PCS,请计算该日该机的设备稼动率?时间稼动率=21小时/24小时=87.5%性能稼动率=35910/21小时*1800PCS/小时=95%一次良品率=35910-910/35910=97.5%设备稼动率=87.5%*95%*97.5%=81.05%2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇2.0:生产效率的定义:水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158生产效率的改善:3.1:物流规划与平面布具的改善---“体”的改善;3.2:异常工时的降低------------------“面”的改善;3.3:生产线平衡的改善---------------“线”的改善;3.4:瓶颈突破与现场改善提案------“点”的改善;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158物流规划与平面布局的改善;3.1.1:明确规划总体目标与策略;3.1.2:找出各大类产品之标准款;3.1.3:进行标准款设备需求计算;3.1.4:标准款设备需求汇总;3.1.5:各大类产品设备需求汇总;3.1.6:各大版块面积需求分析;3.1.7:总体规划物流分析;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158物流规划与平面布局的改善;3.1.8:推荐(方案一)---描述、图解、物流分析;3.1.9:推荐(方案二)---描述、图解、物流分析;3.1.10:推荐(方案三)---描述、图解、物流分析;3.1.11:三种方案生产物流搬运对比分析;3.1.12:三种布置方案的评价与选择;3.1.13:意见和建议;3.1.14:后续工作;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158异常工时的降低的八个步骤:3.2.2:分析异常原因---鱼骨图;3.2.4:异常原因对策分析---对策表;3.2.1:找出主要异常项目---柏拉图;3.2.3:异常原因筛选---精英会;3.2.5:对策有效性筛选---精英会;3.2.6:轻重缓急排列---象限图;3.2.7:制订行动步骤---甘特表;3.2.8:项目跟踪检讨---点检表;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158生产线平衡的改善:3.3.1:生产线平衡四项指标:3.3.1.1:平衡率;3.3.1.2:损失率;3.3.1.3:每线每小时产能;3.3.1.4:每人每小时产能;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158生产线平衡的改善:3.3.2:生产线平衡四项指标演算:3.3.2.2:正常状态下的生产线平衡(大线)3.3.2.3:针对中位数订单的生产线平衡(中线)3.3.2.4:针对小数量订单的生产线平衡(小线)3.3.2.1:生产线平衡四项指标演算(自然状态下)2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158生产线平衡的改善:3.3.3:生产线状态与订单形态配备论证:3.3.3.1:订单数量及瓶颈工时分布分析;3.3.3.2:设定合理的假设条件做为计算基础;3.3.3.3:模拟分析与计算长\中\短线的最适订单量;3.3.3.4:根据订单分布情况,计算所需的三种生产线数量;3.3.3.5:选择代表款产品进行长\中\短线预排;3.3.3.6:论证假设条件与模拟分析的正确性;3.3.3.7:生产线状态与订单形态配备论证结论;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158瓶颈突破与现场改善提案;3.4.1:瓶颈突破;3.4.1.1:瓶颈突破可行性分析;3.4.1.2:瓶颈突破瓶颈工序分解;3.4.1.3:从瓶颈工序中将可以分离的动作转给其他工序;3.4.1.4:依照这样的做法继续对第二瓶颈进行分解与分离;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158现场改善提案;3.4.2.1:现场改善提案报告;3.4.2.2:改善提案达成率月(周)报表;3.4.2.3:改善提案奖励制度;3.4.2.4:改善提案活动公布栏;3.4:瓶颈突破与现场改善提案;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158分组演练过程记录;4.1.1:需要小组集体讨论的项目需指定专人记录;4.1.2:小组每人出一个方案的情况下自行记录;4.1.3:无论图形或文字表单均需工整书写;4.1.4:可再培训现场放置一个扫描仪使学员资料与电脑实现对接;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158分组演练结果发布;4.2.1:各组推选最佳方案上台发布;4.2.2:上台发布人员需口齿清楚,资料完整清晰;4.2.3:需在限定的时间内完成成果发布;4.2.4:发布后发布人需回答主持人的质询;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158平面布局改善之演练;4.3.1:界定平面布局改善的范围(全厂?某类产品?某楼面?);4.3.2:现状描述(图形?表格---楼面功能描述?);4.3.3:改善方案提供(每组至少两个方案,图形?表格---楼面功能描述);4.3.4:物流距离分析(前后对照,水平及垂直物流);4.3.5:价值分析,展示本方案可能带来的价值;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158演练结果点评;5.1:奖项与奖品的设立;5.2:资料完整性,逻辑性点评;5.3:方案可行性分析,方案价值分析;5.4:方案创新性分析;5.5:获奖名单公布及发奖仪式;5.6:全体人员朗读《管理者宣言》;2.效率篇3.操作篇4.演练篇5.点评篇1.标准篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158绩效顾问公司:阳光联络方式:行动电话:[phone]邮箱:[e-mail]：[e-mail]科技企业部门经理/总助提升课程---管理实操篇水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158水無常勢兵無定法免費熱線：800-830-6158机箱代表产品分