TS16949程序文件--生产计划控制程序

XX公司章节号：程序文件版本/修订次数：A/00生产计划控制程序第1页共2页⒈目的:保证产品的生产按合同交货期有计划地进行。⒉范围:适用于本公司产品的生产安排。⒊职责:3·1生产部负责制订并实施生产计划。3·2业务部负责合同信息的传递与交付的监控。3·3其他各职责部门配合生产计划的实施。⒋工作程序:4·1业务部有关人员及时将所有合同信息通过需求通知单传递给生产部经理。4·2生产计划的制订依据销售合同订单要求及市场预测,根据公司能力、分供方能力及库存情况,由生产部拟制生产计划草稿提供总经理预审核,然后召集有关部门和生产车间负责人参加生产协调会议,在会议上确定生产计划任务、采取的措施和方法,由生产部汇总会议情况,正式制订生产计划并经总经理批准。4·3生产计划的实施经过批准后的正式生产计划分发到各相关部门,各部门根据计划要求组织实施,每月月底召开生产会议,总结生产计划完成情况及布置下月计划,做好记录,记录本月完成情况和分析、提出的改进措施和下一月的生产安排。XX公司章节号：程序文件版本/修订次数：A/00生产计划控制程序第2页共2页4·4生产计划的变更4·4·1在制造过程中用户要求更改合同,由业务部以内部信息单形式及时通知生产制造部,由生产制造部进行临时修改,修改后经总经理批准,再通知有关部门和生产车间，及时调整生产任务。4·4·2当生产中出现异常情况上报生产部,由生产部进行临时修改，与业务部联系，并报总经理批准。4·5业务部应建立生产反馈系统，确保100％按时交付，并统计合同的履约率。4·5·1业务部通过反馈系统对产品的交付实现监督，参阅《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》。4·5·2当发生影响产品正常交付的偶发性事故时，生产部应立即启动《偶发性事故反应计划》。⒌相关文件:5·1QS/TSB21501—2002《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》5·1QS/TSB3090101《偶发性事故反应计划》⒍相关表单:见清单。