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I某企业机械分厂生产计划与管理研究摘要随着全球经济一体化的不断深入、科学技术的迅猛发展以及贸易阻力的不断减少,企业间的竞争不断加剧。因此,企业如何缩短生产周期、提高生产效率、杜绝物料浪费、降低成本成了摆在管理者面前一个至关重要的问题。生产计划作为企业生产管理的依据,有着非常重要的作用。本文探讨了生产计划与控制理论在某机械制造厂的应用。首先,本文介绍了生产计划与控制相关理论以及该企业的一些现状,然后重点分析了该厂的主打产品生产工艺过程,最后制定出了该产品的主生产计划和物料需求计划,减少了工时浪费,避免了等待等不合理现象的出现,从而缩短了交货期,提高了效率。关键词:生产计划;主生产计划;物料需求计划IIApplicationofProductionPlanningandControlmethodinaenterprisemachineryfactoryAbstractwiththecontinuingglobaleconomicintegrationin-depth,therapiddevelopmentoftechnologyandthesteadydeclineofbarrierstotradeinthemarketenvironment,theincreasingcompetitionbetweenenterprisesarebecomemuchmorefierce.Therefore,howtoshortenthecycleofproductionenterprises,improvetheproductionefficiency,eliminatewastematerials,reducethecostbeforemanagershavebecomeanimportantproblem.Productionplanaccordingtotheproductionmanagementastheenterprise,hasaveryimportantrole.Inthispaper,weintroducetheuseoftheproductionplanandcontroltheoryinenterprisemachineryfactory.Firstly,thispaperintroducestheproductionplanandcontrolandtherelatedtheoryandsomepresentsituationoftheenterprise,andthenanalyzesthestatusquooftheenterprisemachineryfactoryofproductionprocess,andfinallyworkedoutthemasterproductionsystemandmaterialrequirementsplanning,reducethewaste,toavoidthewaitingforhoursastheunreasonablephenomena,whichshortensthedeliverytime,improveefficiency.Keywords:ProductionPlanning;MasterProductionSystem;MaterialRequirementsPlanning2目录摘要................................................................IAbstract............................................................II1.绪论..............................................................41.1课题的来源............................................................41.2课题的意义............................................................51.3研究思路..............................................................51.4论文的研究内容........................................................61.5某机械分厂基本概况....................................................62.机械分厂目前生产计划现状.........................................112.1公司生产计划管理现状.................................................112.1.2公司生产计划编制现状..............................................112.2生产计划存在的问题及原因.............................................143对公司生产计划现状的优化改善.....................................153.1国内外生产计划与管理研究现状.........................................163.2生产计划与控制理论简介...............................................173.3编制综合生产计划的步骤规范...........................................193.4针对第1个问题的优化改善.............................................203.5针对第2、3、4问题的优化改善.........................................213.5.1主生产计划的概述.................................................213.5.2制定企业的主生产计划.............................................223.6针对第5个问题的优化改善.............................................223.6.1测定生产能力.....................................................223.6.2测定标准工时.....................................................233.6.3产线平衡分析.....................................................253.6.4计算生产能力.....................................................2733.7针对第6个问题的优化改善.............................................283.7.1产品的结构树.....................................................283.7.2编制物料需求计划表...............................................293.8针对第7个问题的优化改善.............................................334结论.............................................................33参考文献...........................................................34致谢...............................................................3441.绪论1.1课题的来源20世纪80年代以来,随着科学技术尤其是信息技术的飞速发展,全球化大市场和全球贸易体系的形成与建立、顾客消息管理的个性化发展趋势、市场竞争日趋激烈、服务业的迅速发展、知识经济的兴起以及全社会对可持续发展和环境问题的关注,使得企业生产计划[1]与控制的思想和方法遇到了前所未有的挑战和发展机遇,传统的生产方式和管理模式正面临着新的变革,生产管理也必随之发展和创新。随着经济的发展,各方面成本的增加,现代机械制造企业不能采用传统批量生产的模式,只能以销定产,以产促销,按照客户的要求进行生产。按照客户订单进行生产经营的模式很快得到普及应用,但是这样给企业带来的困难也是不容小觑的。按照订单进行生产对原材料和生产辅助材料的采购周期要求比较高,为了接受订单的效率,必须保证一定的原材料和生产辅助材料的储备,这就加大了原材料及生产辅助资金占用,增加了库存费用,保管费用等。同时,客户订单往往数量并不多,单个订单的设计各不一样,老客户的订单内容和规格也大多不相同。因此可以说很多企业是多品种、小批量生产。多品种、小批量生产存在许多先天不足,首先是生产准备工作多,准备工时比重较大,降低了生产效率;其次是因为产品规格品种多,每种规格每个品种都有自己的加工及安装要求和作业指导书。生产工人除了要阅读作业指导书和了解加工要求以外,还有小心区分机械,因为一不小心就会混淆。从可操作性的角度来说,只要存在错误的可能,就一定避免不了错误的发生。在实际生产过程中出现加工错误是难免的。生产组织安排工作重,工作烦琐,计划性差,进度控制困难,从领料到产成品入库的中间环节如同灰匣子,较难控制加工进度。质量跟踪的可追溯性也有一定难度。这些就导致了“产品的交货期越来越难以控制,究竟该怎么办”?这也正是公司领导层感到越来越棘手的问题:产品的季节性变化很大,生产旺季却难以按时交货,导致许多订单无法满足而失去很多商机。可谓“没有订单发愁,有了订单也发愁,看见订单做不了更愁”!其实这个问题的出现并不奇怪,因为计划经济被市场经济所无情替代;卖方市场被买方市场所替代;使得按库存生产的方式逐渐成为按订单方式生产;大规模生产逐渐失去竞争能力而转向多品种小批量生产;同时客户不仅关心产品质量同时也关注产品价格和交货时间;还有就是利润的驱动导致竞争的加剧等等,导致企业长期积累的很多经验和优势很快变得脆弱起来,管理也因为众多不确定因素而趋于复杂和难以控制。这样生产计划环节就变成了制造企业的核心环节。同时也是整个企业管理过程中最烦琐和最难管理的环节。这就促成了本课题的形成。51.2课题的意义生产计划与管理对合理均衡地组织生产,提高企业经济效益有着极其重要的作用,对企业生产具有很大的意义。具体说有如下几点:(1)生产计划是日常生产活动的依据,可使企业各生产环节和全体员工统一、协调动作,充分利用人力和设备,使企业各环节有组织地、系统地进行。(2)可使企业均衡的、有节奏的组织生产。均衡稳定的生产,是提高劳动生产率,保证产品质量,降低产品成本,保证安全生产的重要手段。组织均衡生产是生产计划的原则和任务,各生产环节只有按作业计划组织生产,才能使生产均衡地进行,同时编制生产计划也可以综合反映企业的技术和管理水平(3)生产计划是联系供、产、销、运等日常工作和日常生产技术准备工作的纽带,通过它可以把企业日常生产经营活动组织起来。(4)生产计划是组织企业生产活动不断平衡的手段。企业在生产活动过程中,各部门、各生产环节之间会经常出现新的情况、新的矛盾,即经常会打破原来建立起来的相对平衡。生产计划是短期计划,它可以根据这些新情况、新矛盾和新问题来安排生产环节的任务,建立起新的相对平衡关系,保证生产的顺利进行。生产
本文标题:某机械厂生产计划与管理研究(2)
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