生产计划与控制的特点

供应链管理环境下生产计划与控制的特点供应链管理内容一、现行生产计划和控制与供应链管理思想的差距二、供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点一、现行生产计划和控制与供应链管理思想的差距决策信息来源的差距(多源信息)决策模式的差距(决策群体性、分布性)信息反馈机制的差距(递阶、链式反馈与并行、网络反馈)计划运行环境的差异(不确定性、动态性)决策信息来源的差距(多源信息)在传统的生产计划决策模式中，计划决策的信息来自两个方面，一方面是需求信息，另一方面是资源信息。信息多源化是供应链管理环境下的主要特征，多源信息是供应链环境下生产计划的特点。供应链环境下资源信息不仅仅来自企业内部，还来自供应商、分销商和用户。决策模式的差距(决策群体性、分布性)传统的生产计划决策模式是一种集中式决策。供应链管理环境下的决策模式是分布式的群体决策过程。信息反馈机制的差距(递阶、链式反馈与并行、网络反馈)传统的企业生产计划的信息反馈机制是一种链式反馈机制。以团队工作为特征的多代理组织模式使供应链具有网络化结构特征，因此供应链管理模式不是递阶管理，也不是矩阵管理，而是网络化管理。生产计划信息的传递不是沿着企业内部的递阶结构（权力结构），而是沿着供应链不同的节点方向（网络结构）传递。计划运行环境的差异(不确定性、动态性)传统的MRPII缺乏柔性，因为它以固定的环境约束变量应付不确定的市场环境，这显然是不行的。供应链管理环境下的生产计划是在不稳定的运行环境下进行的，因此要求生产计划与控制系统具有更高的柔性和敏捷性，比如提前期的柔性，生产批量的柔性等。二、供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点供应链企业计划工作需要考虑的问题同步化供应链企业计划的提出供应链管理环境下的生产计划供应链管理环境下生产计划的制定供应链管理环境下的生产控制新特点供应链企业计划工作需要考虑的问题供应链企业计划的方法与工具。供应链企业计划的方法与工具主要有：MRPII，JIT，DRP/LRP。供应链企业计划的优化方法。供应链企业计划的优化方法可以采用：TOC(TheoryofConstraint)理论；线性规划、非线性及混合规划方法；随机库存理论与网络计划模型。供应链企业计划工作需要考虑的问题供应链企业的计划类型。根据供应链企业计划对象和优化状态空间，有全局供应链计划和局部供应链计划。供应链企业计划层次性：根据供应链企业计划的决策空间，分为战略供应链计划、战术供应链计划和运作供应链计划三个层次。同步化供应链企业计划的提出在当今顾客驱动的环境下，制造商必须具有面对不确定性的事件不断修改计划的能力，要做到这一点，企业的制造加工过程、数据模型、信息系统和通信基础设施必须无缝地连接且实时地运作，因而供应链同步化计划的提出是企业最终实现敏捷供应链管理的必然选择。同步化供应链企业计划的提出供应链企业的同步化计划使计划的修改或执行中的问题能在整个供应链上获得共享与支持，物料和其他资源的管理是在实时的牵引方式下进行而不是无限能力的推动过程。供应链企业同步计划可通过改进MRPII或在ERP中加入新的技术、充分利用开放系统的概念和集成工具来实现。同步化供应链企业计划的提出供应链企业的同步化计划的提出是为挑战供应链运行中的约束。要实现供应链的同步化计划，必须建立起代理之间透明的合作机制。供应链企业的合作模式表现为四种模式：同步模式、异步模式、分布式同步模式、分布式异步模式。基于多代理的供应链组织管理模式，由传统的递阶控制组织模式向扁平化网络组织过度，实现了网络化管理。供应链管理环境下的生产计划供应链管理环境下的生产计划与传统生产计划有显著不同，是因为在供应链管理下，与企业具有战略伙伴关系的企业的资源通过物资流、信息流和资金流的紧密合作而成为企业制造资源的拓展。供应链管理环境下的生产计划在制定生产计划的过程中，主要面临以下三方面的问题。柔性约束生产进度生产能力供应链管理环境下生产计划的制定新的特点：具有纵向和横向的信息集成过程丰富了能力平衡在计划中的作用计划的循环过程突破了企业的限制供应链管理环境下生产计划的制定在企业独立运行生产计划系统时，一般有三个信息流的闭环，而且都在企业内部：主生产计划-粗能力平衡-主生产计划投入出产计划--能力需求分析（细能力平衡）-投入出产计划投入出产计划-车间作业计划-生产进度状态-投入出产计划供应链管理环境下生产计划的制定在供应链管理下生产计划的信息流跨越了企业，从而增添了新的内容：主生产计划-供应链企业粗能力平衡-主生产计划主生产计划-外包工程计划-外包工程进度-主生产计划外包工程计划-主生产计划-供应链企业生产能力平衡-外包工程计划供应链管理环境下生产计划的制定在供应链管理下生产计划的信息流跨越了企业，从而增添了新的内容：投入出产计划-供应链企业能力需求分析（细能力平衡）-投入出产计划投入出产计划-上游企业生产进度分析-投入出产计划投入出产计划-车间作业计划-生产进度状态-投入出产计划供应链管理环境下的生产控制生产进度控制生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。供应链环境下的进度控制与传统生产模式的进度控制不同，因为许多产品是协作生产的和转包的业务，和传统的企业内部的进度控制比较来说，其控制的难度更大，必须建立一种有效的跟踪机制进行生产进度信息的跟踪和反馈。供应链管理环境下的生产控制供应链的生产节奏控制供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。供应链管理环境下的生产控制提前期管理供应链环境下的生产控制中，提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。缩小提前期，提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性和敏捷性的关键。供应链管理环境下的生产控制库存控制和在制品管理在供应链管理模式下，实施多级、多点、多方管理库存的策略，对提高供应链环境下的库存管理水平、降低制造成本有着重要意义。