英语阅读课合理设疑提升学生思维品质的探索-2019年精选文档

I:\Training\E4Training02/18/081北京奔驰生产运营系统-BBOS生产过程质量-BBOS小组2012.1.9I:\Training\E4Training02/18/082生产过程质量I:\Training\E4Training02/18/083议程序号主题1客户满意2生产过程质量3防错/防误4质量环5现场管理中的角色与职责6现场管理举例I:\Training\E4Training02/18/084热身练习,30分钟1.建造一个用于展示汽车模型的展台2.通过你们最终产品的介绍来解释客户期望I:\Training\E4Training02/18/085热身练习,30分钟1.为汽车模型建立展台•3组•任务:根据现有的汽车模型为客户建造一个展台!•材料:2张纸(A4纸),牙签,胶水,胶带,皮筋,车模•时间:建立展台15min2.展示并介绍你的最终产品•时间:每组介绍时间2minx2=4min3.练习总结.5min24minGroup2Group1Group3I:\Training\E4Training02/18/086经验总结你必须知道你的客户！你必须知道你的客户期望！你必须满足你的客户！每个人都有客户！I:\Training\E4Training02/18/087客户满意！创建奔驰质量I:\Training\E4Training02/18/088客户满意:秋千的启示1.)市场部门建议I:\Training\E4Training02/18/0892.)管理层批准的客户满意:秋千的启示I:\Training\E4Training02/18/08103.)工程部门设计的客户满意:秋千的启示I:\Training\E4Training02/18/08114.)制造出来后客户满意:秋千的启示I:\Training\E4Training02/18/08125.)经返工以后客户满意:秋千的启示I:\Training\E4Training02/18/0813这才是客户真正想要的！那么，谁是我们的客户?客户满意:秋千的启示I:\Training\E4Training02/18/0814传统的客户定义是购买我们产品的最终消费者.在BBAC，每一个团队成员都有一个内部客户.下一工序是我们的客户，我们必须任何时候都完全满足客户的需求.我们成功的产品依赖于所有团队成员在他们每天的工作中尽职尽责.客户满意的定义I:\Training\E4Training02/18/0815为了实现高质量，需要负责规划、研发、生产、以及销售等所有部门所有员工的配合及参与。在BBAC，我们相信同样需要所有员工的参与努力才能确保每辆奔驰产品的高品质。I:\Training\E4Training02/18/0816每名操作人员应能决定他们负责工位的工序应该正常进行、停止或需调整。每名操作人员应能判定手中的产品是否符合质量标准。I:\Training\E4Training02/18/0817生产过程质量创建奔驰质量I:\Training\E4Training02/18/0818确保生产过程质量方法的类型:•触摸•推/拉/推•目视•听生产过程质量的定义:(质量是生产出来的，而不是检验出来的）团队成员在按照SMP完成他的最后一道工序时确认质量的一种验证方法I:\Training\E4Training02/18/0819用“触摸”的检查方法在相关工序完成后确认制造质量合格。I:\Training\E4Training02/18/0820用“推/拉/推”的检查方法在相关工序完成后确认制造质量合格。I:\Training\E4Training02/18/0821用“目视”的检查方法在相关工序完成后确认制造质量合格。I:\Training\E4Training02/18/0822用“听”的检查方法在相关工序完成后确认制造质量合格。VehiclespeakersVehicletweetersI:\Training\E4Training02/18/0823我们的生产系统提供了这种用于确保质量的工具-固定位置停止线。当缺陷或者异常情况发生时操作人员就可以停止生产线，这也有助于找到真正解决问题的长期有效措施，这也是所有操作人员的职责。固定位置停止系统/拉线系统同时开始同时停线同开同停的方法用来发现每个生产过程中的问题/缺陷I:\Training\E4Training02/18/0824防错、防误创建奔驰质量I:\Training\E4Training02/18/0825什么是防错、防误?我们可以在什么地方以及如何应用他们?防错/防误是一种能够帮助加工人发现和防止缺陷发生的系统。•在产品设计和生产过程中，剔除容易引起潜在错误发生的环节•绝不能“制造”错误，杜绝错误发生的根源•主动并预先防止错误发生•改进操作方法或者工具，有助于减少或消除操作者工作时发生的错误，保证不向下一个工序（包括客户）提供不良品•当错误发生时，能够自动提醒操作者发现并及时纠正错误•侦测错误的发生并且给出报警提示内容：定义：作用：•提高生产过程的可靠性•避免错误以及修复它们时所浪费的时间•消除错误操作的发生，从而避免向下一工序输入不良品I:\Training\E4Training02/18/0826举例I:\Training\E4Training02/18/0827防错/防误是一种能够帮助加工人发现和防止缺陷发生的系统。防误防错可视化SMP*培训短期措施-100%检查发现缺陷-停止流程避免-更可靠的流程意识检测预防NewProcess*作业方法及流程是创建奔驰质量标准的基础（或起点）。I:\Training\E4Training02/18/0828意识•每个零件都被贴上零件号的标签•标签上的色码帮助加工人区分正确的零件•蓝色、黄色和绿色圆圈表示不同的车型。红色圆圈告诉加工人这个零件在每辆车的使用量•足够的照明•栅栏防止分散加工人注意力•清洁、安全的工作区域•明确定义地标－固定位置停止绿色斑纹预计可能产生的错误，根据潜在风险，通过重新设计产品或流程的办法去发现或预防这种错误。I:\Training\E4Training02/18/0829检测•操作人员利用拉绳系统发出故障信号，必要情况下停止生产线，以防止缺陷流向下一步客户。允许错误的发生，但是提供相关的手段去发现缺陷和向相关人员传递信息，以便于在缺陷传递给客户之前将它解决。•操作人员利用一个安装于门上部的量具来检测B柱盖板是否被安装到了正确的位置。I:\Training\E4Training02/18/0830针对缺陷的100%检查方法，只能作为杜绝质量问题的短期补救措施，因为“检查”这种方式的可靠性会因为操作人员自身注意力的波动而波动，是不可靠的。检查并未减少缺陷!!I:\Training\E4Training02/18/0831预防•侧围工装下部的支撑块帮助加工人正确操作，但是有时位置过高造成安装问题•持续改进小组在支撑块上部增加了挡块以保证侧围安装的一致性•左右支架的安装不需要额外的销子•加装的定位销只允许右侧支架安装在右侧，左侧支架安装在左侧。左右支架不能通用在最初错误可能出现的地方采取措施杜绝错误出现的可能性。I:\Training\E4Training02/18/0832预防•车身号VIN码粘贴工序时，由于VIN号粘贴位置难以固定因此造成经常性的返工损失。•持续改进小组制作的专门在粘贴VIN标识之前将标识固定的定位工具（右图），这样每次粘贴的位置就可以保证可靠的一致性I:\Training\E4Training02/18/0833通过创建奔驰质量可以带来哪些好处?•加强安全的工作环境•促进团队成员的参与•制造保证质量,无返工•使加工人清楚判断标准•排除不确定因素•保证工艺过程可靠性•提高一次交验率I:\Training\E4Training02/18/0834质量环创建奔驰质量I:\Training\E4Training02/18/0835环1关注点:每个工序都有一个供应者和一个客户!Loop4CPALoop3PALoop2QCLoop1操作人员Loop5外部反馈Loop1asaDecisionPoint:•杜绝从供应者手中接受不合格品!•杜绝制造不合格品!•杜绝将不合格品传递给你的客户！•通过制造过程确保奔驰质量!•知道谁是你的客户!•将最好的产品交付给你的客户!I:\Training\E4Training02/18/0836环2-5对环1的质量控制能力进行确认并反馈问题，同时评估修正措施的有效性环1关注点:•生产过程中的质量保证•修正问题的及时性•降低问题对客户的影响•降低返修的成本.利用环2-5来验证环1:•反馈环为环1提供改善内容•在此过程中的进一步改善会变得更加困难和耗时•问题对每个客户的影响变得更大并且更加难以管理•改善成本变得更高Loop4CPALoop3PALoop2QSLoop1操作人员Loop5外部反馈I:\Training\E4Training02/18/0837Loop2/在线质量•在随机样品上监控和确认所有特性的产品质量以及LOOP1的制造和检查工艺Loop3/PA•每日取样检查以确认产品符合技术参数要求Loop4/CPA•每日抽取成品车辆进行检验以确认产品符合技术参数要求Loop5/外部反馈•由公司外部资源对产品车辆所做的评测以及各种质量反馈•例子包括：客户的质量问题反馈、J.D.Power,各种汽车期刊杂志等.I:\Training\E4Training02/18/0838PlanDoCheckActPlanDoCheckAct4123PlanDoCheckActPlanDoCheckAct44112233考核是持续改进的PDCA环的“检查”部分，它由三类考核形式组成.系统考核产品考核过程考核I:\Training\E4Training02/18/0839角色与职责I:\Training\E4Training02/18/0840目标:定义总经理、高级经理、工段长、班组长、和团队成员的角色与职责。I:\Training\E4Training02/18/0841WHAT安全质量-所有的公司都有需要达到的目标交付成本士气I:\Training\E4Training02/18/0842总经理的角色是创造和维持BBOS运行和发展的环境我们的生产系统需运行于特定的运营环境I:\Training\E4Training02/18/0843所有的目标都有潜在的多种实施方法，但是遵循BBOS标准可以让我们依照已经确定的明确而统一的方法。经理人员的角色职能是通过教导、遵守和追踪等方式按照定义好的标准维持其部门。应该鼓励创新，但遵守已经确定的标准。(比如：标准的方法和程序).BBOS标准I:\Training\E4Training02/18/0844维持环境:-自上而下的培训/领导作为培训者/-追踪总经理方向(什么)方向（什么）是否理解和如何实施是否已经传递？确认(如何)团队成员团队成员团队成员团队成员团队成员工段长工段长工段长工段长高级经理高级经理I:\Training\E4Training02/18/0845维持环境:安全永远是第一位–不断完善管理的前提是安全总经理是本部门自上而下的培训者每个人都可以发出质量警报以身作则:记住你设定了标准将问题当做学习和提高的机会没有可视化，你不会明白正常和不正常的情况I:\Training\E4Training02/18/0846维持环境:以事实为基础利用4墙理念确保关注焦点和维持持续的标准加强角色与职责的一致性(例如:)-班组长支持团队成员,每个人支持团队成员-时间职责–班组长/车,工段长-小时,高级经理–天,总经理–周,副总裁–月,总裁–年将组织结构与工作流程有机结合起来I:\Training\E4Training02/18/0847利用“4墙理念”管理工位组员工位组员工位组员班组长区域工位组员工位组员工位组