沥青搅拌站生产上面层料沥青偏少故障及排除

沥青搅拌站生产上面层料沥青偏少故障及排除王银安刘唯伟王宇李爱国1、湖北宜昌市夷陵区公路管理段湖北宜昌4431002、珠海城市职业技术学院广东珠海5190903、湖北宜昌市夷陵区公路管理段湖北宜昌4431004、湖北交通职业技术学院湖北武汉430079摘要：生产路面中、下层中粒式沥青混合料，油石比配比准确；生产沥青路面上面层细粒式沥青混合料时，出现了沥青量偏少的明显故障。运用液体理论知识，通过检测、校验、调整，排除沥青搅拌站生产上面层料时沥青偏少故障。关键词：沥青搅拌站沥青混合料油石比故障一、引言湖北一公路部门配用的LB-1000型间歇强制式沥青搅拌站，其沥青混凝土搅拌锅和沥青泵安置在二层，沥青称量斗安置在三层，在沥青混凝土生产中，通过在二层的沥青泵把沥青喷射入搅拌锅，以至于沥青泵喷射的沥青能与粒料和矿粉搅拌均匀。这台LB-1000型间歇强制式沥青搅拌站在生产沥青路面中、下层中沥青混合料时，石料配比、油石比都能达到设定的标准。在生产沥青路面上面层沥青混合料时，其骨料、粉料计量系统工作准确，而沥青计量系统就出现了明显的故障；主要表现为：沥青混合料型号沥青设定供给比例%沥青实际供给比例%沥青供给误差比例%AC106.5％5.5％16AC136.85.026AC166.25.610二、故障检查AC13,设定沥青供量为6.8％时，误差大，AC16,设定沥青供量为6.2％，误差小些；从使用的结果来分析，沥青混凝土沥青供给比例与误差大小有关系。1、沥青称量系统停机检查，称量传感器及连接拉杆均正常，无发滞现象；检查称量传感器的连接线缆和插头，未发现异常。2、对沥青称量传感器（电子秤）用50kg标准砝码进行标定，后用200kg标准砝码标定，计算机显示的数据与秤上所加的砝码重量相符，表明传感器、连接线缆和信号适调器均完好。3、检查沥青喷注系统喷注管道，沥青称量斗放油管道至沥青喷注泵、沥青喷注泵至搅拌锅沥青喷嘴管道进行检查，未发现变形、堵塞现象。4、检查沥青称量斗放油阀开度行程，打开沥青称量斗上护盖，查看放油阀开关行程，放油开关气缸、连接杆、放油阀工作正常，气缸工作行程及放油阀开度均在有效范围内。5、沥青喷注系统喷注量的检查，泵流量、压力是够的；电动机功率、转速满足沥青喷射泵要求；螺杆与泵套配合间隙正常；泵密封圈密封，无渗漏现象；沥青喷注系统无故障。6、沥青搅拌站运行动态检查，打开沥青称量斗上护盖，重点观察放油开关气缸、连接杆、放油阀在工作循环时的状况，工作循环的发现沥青称量斗放油阀提前关闭。检查结果表明，沥青搅拌站在生产油石比大的面层沥青混合料时，沥青供给比例不足，由于沥青称量斗放油阀提前关闭。三、故障分析1、沥青搅拌站生产沥青中下面层料所需沥青占4.5%以下，沥青在称量斗内体略占三分之一容积，放油阀打开后，沥青流到沥青称量斗外体时，由于外体直径大，底部容积也大，沥青所占外体容积液面平面与内体下出口基本持平，内体里的沥青可以放完，生产沥青路面中下面层沥青混合料油石比正常（见图1）。图1：沥青称量斗正常放油：2、沥青搅拌站生产沥青中生产沥青上面层料所需沥青占5%以上，沥青在称量斗内体略占三分之二容积，放油阀打开后，由于沥青喷射泵供油量衡定，沥青流到沥青称量斗外体时会沿外体回升，当达到一定水平高度时，在沥青液体浮力的托起下，内体迅速回升，沥青称重传感器感应指示为零，程序控制器计算机对信号进行处理好，从而控制放油阀关闭。这时，在内体里还有近10-20%沥青未流出，所以，生产沥青路面上面层沥青混合料沥青偏少时，越加大沥青供油量油石比就越不正常（图2）。图2：沥青称量斗放油阀提前关闭四、故障排除对LB-1000型间歇强制式沥青搅拌站沥青称量斗结构分析，检查放油开关气缸行程180mm，行程过大，导致放油气缸开关不灵敏，发现沥青称量斗内体上平面离外体防尘盖还有一定高度，电子秤的连接杆还有调整距离。沥青称量斗做如下调整：1、将桶外体用扁钢加高50mm；2、更换放油气缸，其行程调整为120mm;3、调整电子秤连接杆和沥青称量斗内体高度，并对电子秤重新进行了标定。图3：沥青称量斗结构通过以上对沥青称量斗调整，这台LB-1000型间歇强制式沥青搅拌站在生产面层沥青混合料时，油石比误差已在控制范围内，表明故障已被排除。参考文献：[1]余建辉，间歇式沥青搅拌设备称量系统设计，筑路机械与施工机械，2004.7：（17-18）[2]张洪，工程机械概论，冶金工业出版社2008[3]张世英，陈元基，筑路机械工程，机械工业出版社