生产管理需求分析（DOC216页）

生产管理需求分析说明书第1页明高生产管理系统需求分析说明书本需求分析说明书根据国家标准GB8567-88编写，共分八部分：一、引言二、任务概述三、需求规定四、运行环境规定五、数据的逻辑描述六、数据流图七、基本处理说明八、数据词典九、I/O说明第2页生产管理需求分析说明书一、引言(一)需求分析说明书编写背景与目的“明高生产管理系统”以原“亨咏生产管理系统”为基础，综合和分析了多个生产型企业的生产管理流程，对系统的功能进一步完善和扩充，重新开发的软件系统。“明高生产管理系统”在WINDOWS98环境下，用Powerbuilder6.0为开发工具进行开发。****数学与计算机科学学院项目开发组在听取了对“明高生产管理系统”需求的基础上，进行了认真、深入的分析。按我国软件开发规范的标准（GB8567-88），形成了“明高生产管理系统”软件需求说明书，作为“明高生产管理系统”设计及实现阶段的主要依据。(二)参考资料1.合作开发软件产品协议书2.《计算机软件开发规范》（GB8566-88）3.《计算机软件产品开发文件编制指南》(GB8567-88)4.亨咏生产管理系统的有关文档二、任务概述生产管理是对企业生产活动的计划、组织和控制。产品的质量、成本和交货期是衡量企业生产管理成败的三要素。一个企业为了取得良好的经济效益，需要在生产管理中加以合理的组织、协调和控制。本系统主要适用于生产型企业，系统的核心是生产流程的信息管理、成本控制和质量检查，使企业经济效益的提高建立在对生产信息资源的科学管理基础之上。本系统为生产型企业提供成(产)品的成本预算、成本控制及报价处理；原材料、半成品、成(产)品等的采购进货管理；半成品、成(产)品的生产及其质量检查管理，通过各种生产信息的反馈，检查和发现生产实际情况与计划的偏差，及时采取各种措施调整生产计划；对原材料、半成品、成(产)品的出入仓管理和库存月结处理；员工的考勤及其工资管理；工程维修管理；应收应付款管理等功能。系统还提供半成品、成(产)品的预算以及原材料、半成品、成(产)品、产品库存量、产品生产量的查询统计分析，使企业通过成本核算控制企业的盈利状况，及时掌握订货、采购、出货、库存的状况，动态查询生产过程中各工序的生产进度及其完成情况、质检状况，便于生产管理者及时了解生产情况、调整生产计划，及时调整经营策略，完善生产管理体制，提高企业的经济效益。本系统适用于各种类型的生产型企业。系统稳定、可靠，操作简单、直观，可在网络环境或单机环境下运行。操作人员一般为非计算机专业人员。三、需求规定（一）系统功能本系统主要由订单处理、报价处理、生产调度管理、车间作业管理、质检管理、成品的出/入仓管理、成本控制、采购管理、库存管理、考勤工资管理、工程维修管理、会计管理、系统设置等主要子系统组成。生产管理需求分析说明书第3页本系统能完成各种单据、期初数据及系统需要的其它各种数据的初始录入和在线录入、修改、删除；当数据被修改、删除后，与其有关联的数据也被同步修改、删除。同时，系统提供了详细灵活的查询统计功能，能按用户设置的不同要求进行各类数据的查询与统计。此外，系统还具有强大的自定义报表设计与打印功能。各子系统实现的功能如下：1.厂销管理1.1报价处理1.1.1问价单录入1.1.2问价单修改1.1.3问价单删除1.1.4报价单录入1.1.5报价单修改修改报价单必须拥有一定的权限。输入报价单编号进行修改。修改的报价单要存档。1.1.6报价单删除1.1.7报价单回复录入此处的报价单必须是成控部审核通过了的。发给客户。对于客户有回复的报价单，输入报价单编号后，按客户的回复选择接收或不接收此报价单。1.1.8查询1.1.8.1问价资料查询1.1.8.1.1按问价单编号查询问价单内容1.1.8.1.2按日期查询当天的问价资料1.1.8.1.3按客户查询某期间内所有的问价资料1.1.8.1.4按产品查询某期间内所有的问价资料1.1.8.2报价资料查询1.1.8.2.1按报价单编号查询报价单内容1.1.8.2.2按日期查询当天的所有报价单1.1.8.2.3按客户查询某期间内所有的报价单1.1.8.2.4按产品查询某期间内所有的报价单1.1.8.3报价单回复情况查询1.1.8.3.1查询目前客户未回复的报价单1.1.8.3.2按期间查询客户已回复但没有订单的报价单1.1.8.3.3按客户查询其对某张报价单的回复情况1.1.8.3.4按日期查询当天报价单的回复情况1.1.8.4报价单确认情况查询按报价单编号查询其是否已确认。1.1.8.5产品价目表查询1.1.8.5.1按产品查询某期间内的价格1.1.8.5.2按日期查询产品价格表1.2打办单处理1.2.1打办单录入1.2.2打办单修改修改打办单必须拥有一定的权限。选择打办单编号，修改其中内容。修改前第4页生产管理需求分析说明书的打办单要存档。1.2.3打办单删除1.2.4打办单查询1.2.4.1按打办单编号查询打办单内容1.2.4.2按打办单编号查询对应的报价单内容(如果有对应的报价单的话)1.3.订单处理1.3.1订单录入如果录入的是以前未生产过的新产品，在线录入产品的工序，如果是新工序，再在线录入新工序的定义。1.3.2订单修改修改订单必须拥有一定的权限。输入订单编号，修改其内容。修改前的订单要存档。1.3.3取消订单输入订单编号，给相应的订单赋status。同时取消对应的工单，给相应的工单赋status。只做标记，不删除。1.3.4订单查询1.3.4.1按订单查询相应工单输入订单编号，显示相应的工单，进一步可显示工单的内容。1.3.4.2按产品查询相应订单输入产品编号或产品名称，显示相应的订单。1.3.4.3按交货期查询相应订单输入日期，显示交货期为该日期的订单编号、客户名称、产品名称、订货数量、已生产数量、已交货数量。1.3.4.4按订单编号查询其执行状况输入订单编号，显示相应的各工单执行到了哪道工序、已生产了多少数量、订单数量、交货日期等。1.3.4.5按客户查询某期间的订单1.4工单处理1.4.1工单录入1.4.2工单修改修改工单必须拥有一定的权限。输入工单编号，修改其内容。修改前的工单要存档。1.4.3工单取消输入工单编号，即可取消该工单。只做标记，不删除。1.4.4查询1.4.4.1查询工单确认情况1.4.4.1.1输入工单号，显示各部门的确认情况1.4.4.1.2查询未确认工单1.4.4.1.3查询到期应确认工单1.4.4.2查询工单在生产过程中的各种状态输入正在执行的工单编号，查询其执行到了哪道工序，及各工序已生产的数量，QC合格的数量等。1.4.4.3由工单查询相应的订单输入工单编号，查询对应订单的内容。生产管理需求分析说明书第5页1.4.4.4查询工单内容输入工单编号，显示产品名称、订单数量，工单的开单日期、交货日期、交货数量等。1.5出货处理1.5.1出货单录入1.5.2出货单修改输入出货单编号，修改其内容。修改前的出货单要存档。1.5.3出货单删除1.5.4出货发票录入1.5.5出货发票修改修改出货发票必须拥有一定的权限。输入出货发票编号后，修改其内容。修改前的出货发票要存档。1.5.6退货通知单录入1.5.7退货通知单修改1.5.8退货通知单删除1.5.9查询1.5.9.1出货情况查询1.5.9.1.1按工单编号查询每一次出货情况1.5.9.1.2按厂销编号查询某期间所经手的出货情况1.5.9.1.3按日期查询当天的出货情况1.5.9.1.4按产品查询某期间内的出货情况1.5.9.1.5按客户查询其订购的产品在某期间内出货情况1.5.9.2退货情况查询1.5.9.2.1按客户查其某期间内退回的产品及数量等1.5.9.2.2按产品查其某期间内退回的数量等1.5.9.2.3按日期查询当天退回的产品1.5.9.2.4按退货原因查询退回商品1.5.9.3客户支付货款查询按出货单编号查询开单日期、客户名称、单据金额、客户支付金额、余额。1.6客户信息管理1.6.1客户信息录入1.6.2客户信息修改输入客户名称或编号，修改客户的基本信息。1.6.3客户信息删除输入客户名称或编号，删除该客户的所有信息。1.6.4客户信息打印打印客户地址标签、客户信封抬头、客户信封、客户地址信封。1.6.5客户信息查询1.6.5.1按客户编号查询客户基本信息1.6.5.2按客户名称查询客户基本信息1.6.5.3按客户地区查询客户基本信息1.6.5.4按客户名称查询客户的应付款、已收款、欠款2.生产调度（PPMC）管理2.1工单管理第6页生产管理需求分析说明书2.1.1工单录入输入一张工单厂销部未完成录入的工单的工单编号，显示该工单的基本内容，PPMC部在工单上填写要录入的信息，并在工单录入完成确认处输入“已录入完成”。2.1.2工单修改只限于审核未通过的工单。输入工单编号，修改其内容。2.1.3工单取消输入一张工单的工单编号，取消该工单，PPMC部在工单的status上填写“已取消”。2.1.4工单查询2.2工单审核处理输入一张工单的工单编号，显示该工单的基本内容，根据生产实际情况审核是否接受该工单的交货期，若交货期通过，在工单上PPMC部确认处输入“已OK”，否则输入“未OK”，并输入未通过的理由。2.3工单用料处理2.3.1形成工单物料用量表2.3.1.1有库存半成品或成品的工单物料用量表输入一张工单的工单编号，显示该工单的基本内容，查看库存是否有该产品的半成品或成品，并结合该半成品或成品的仓库库存情况，输入半成品或成品和其它物料所需的数量及其要求仓库交货期，形成工单物料用量表。2.3.1.2无库存半成品或成品的工单物料用量表输入一张工单的工单编号，显示该工单的基本内容，根据成控部提供的产品与原材料对应关系表（产品BOM表），选择工单所需生产物料的明细情况、使用部门，并要结合该物料的仓库库存情况，输入该物料所需数量及其要求仓库交货期，形成工单物料用量表。2.3.2更改工单的物料选择更改工单所对应的工单物料用料表的基本内容。2.3.3删除工单的物料选择删除工单所对应的工单物料用料表的基本内容。2.3.4工单用料查询可以查询一张或多张工单的物料使用情况，并形成和列印工单生产物料统计报表。2.3.5工单用料控制根据已有领料单的领料情况和工单物料用量限量表，控制生产部门领料，并且一张工单只能从某一张收料单上领料。2.4生产排期处理2.4.1工序生产排期输入输入工单的工单编号，对车间作业（PC）部所选工序进行生产排期（计划完成本次生产量的日期、数量及其损耗等），形成该工单的生产计划表。2.4.2更改工序生产排期更改某一工单的工序生产排期情况，并修改相应的生产计划。2.4.3取消工序生产排期取消某一工单的工序生产排期情况，并修改相应的生产计划。2.4.4生产排期情况查询生产管理需求分析说明书第7页按工单类别和日期查询工单的生产排期情况。按部门查询该部门的生产排期情况。2.5生产状况查询2.5.1形成和列印未完成工单报表2.5.2查询成品仓存数量，形成和列印仓存量不为零的成品报表2.5.3查询一张或多张未完成工单，形成和列印预计出货报表2.5.4查询一张或多张未完成工单，形成和列印预计出货总数报表2.5.5查询一张或多张未完成工单，形成和列印未完成工单但入仓数≥订单数报表2.5.6查询一张或多张未完成工单，形成和列印未完成工单但入仓数订单数报表2.6生产报表2.6.1部门生产量报表输入统计起止日期，查询某一部门在统计范围内的生产情况，形成和列印部门生产量报表。2.6.2未到成品数出货报表输入统计起止日期，查询统计范围内的入仓数达不到PPMC部计划要求的工单的入仓数及其欠数，形成和列印未到成品数出货报表。2.6.3到期未出货报表输入限制天数、统计结束日期和工单范围，查询进仓后超过限期天数没有出仓的工单的库存情况及其超期天数，形成和列印到期未出货报表，报表可分别按工单排序、本批日期排序显示。3.车间作业（PC）管理3.1基本工序处理3.1.1新增基本工序处理3.1.2更改基本工序输入工序